复合机复合辊结构制造技术

技术编号:17639858 阅读:21 留言:0更新日期:2018-04-07 22:20
本发明专利技术公开了一种复合机复合辊结构,包括:机架,转轴的两端分别通过轴承座转动设置在机架上,所述转轴的左端伸出轴承座与驱动电机的电机轴相连接,所述驱动电机固定设置在机架上,在所述两轴承座之间的转轴左半段外侧设置有复合辊本体,在所述两轴承座之间的转轴右端设置有限位挡板,在所述限位挡板的左端面上设置有磁吸层,在所述限位挡板与复合辊本体之间的转轴上从左往右依次滑动设置有若干组分体复合辊组,所述每组分体复合辊组的结构包括:左分体复合辊和右分体复合辊,在所述左分体复合辊的内侧均匀设置有若干左沉头螺钉通孔,在所述左分体复合辊外侧右端设置有左沉头螺钉连接孔。

Composite roller composite roll structure

The invention discloses a composite machine composite roller structure, which comprises a frame, both ends of the rotating shaft to rotate through the bearing seat are respectively arranged on the frame, the left end of the rotating shaft extends out of the bearing seat and the motor shaft of the drive motor is connected with the driving motor is fixedly arranged on the machine frame, between the two bearing seat. The left half shaft is arranged outside the composite roller shaft body, right between the two bearing seat is provided on the limiting baffle, a limit baffle is arranged on the left end surface of the magnetic layer, the limit shaft between the baffle and the composite roller body on the slide is arranged from left to right some components of composite roller group, the group structure of composite roller group includes: left and right split composite roll split composite roller, a through hole countersunk head screws left several uniform split composite roller is arranged on the inner side of the left, in the The outside right end of the left division composite roller is provided with a left sinking head screw connection hole.

【技术实现步骤摘要】
复合机复合辊结构
本专利技术涉及到一种复合设备,尤其涉及一种复合机复合辊结构。
技术介绍
复合材料被广泛应用于汽车内钸、工业纺织品、家居用品、医疗防护等行业。一台好的复合机对于复合材料的复合工艺起着至关重要的作用,而复合机复合辊是复合机重要的组成部分。由于不同宽幅的材料需要不同宽幅的复合辊进行复合,现有的复合机复合辊只能复合固定宽幅的材料,适用范围小,满足不了人们多元化的生产要求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种可调节宽幅的复合机复合辊结构。为了解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是:复合机复合辊结构,包括:机架,转轴的两端分别通过轴承座转动设置在机架上,所述转轴的左端伸出轴承座与驱动电机的电机轴相连接,所述驱动电机固定设置在机架上,在所述两轴承座之间的转轴左半段外侧设置有复合辊本体,在所述两轴承座之间的转轴右端设置有限位挡板,在所述限位挡板的左端面上设置有磁吸层,在所述限位挡板与复合辊本体之间的转轴上从左往右依次滑动设置有若干组分体复合辊组,所述每组分体复合辊组的结构包括:左分体复合辊和右分体复合辊,在所述左分体复合辊的内侧均匀设置有若干左沉头螺钉通孔,在所述左分体复合辊外侧右端设置有左沉头螺钉连接孔,在所述左分体复合辊的左右两个端面上分别设置有左磁吸层,在所述右分体复合辊的内侧右端均匀设置有与左沉头螺钉通孔一一对应的右沉头螺钉连接孔,在所述右分体复合辊的外侧设置有与左沉头螺钉连接孔一一对应的右沉头螺钉通孔,在所述右分体复合辊的左右两个端面上分别设置有右磁吸层,在所述复合辊本体的右端面上均匀设置有与最左端左分体复合辊内的左沉头螺钉通孔一一对应的沉头螺钉连接孔,在所述限位挡板与复合辊本体之间的转轴上设置有平键,在所述每组分体复合辊组内的左分体复合辊和右分体复合辊内分别设置有与平键相互配合的平键槽。本专利技术的优点是:上述复合机复合辊结构,结构新颖,能够根据材料的不同宽幅随时对复合辊的宽幅进行调节,适用范围广,满足了人们多元化的生产要求。附图说明图1为本专利技术复合机复合辊结构的结构示意图。图中:1、机架,2、转轴,3、轴承座,4、驱动电机,5、电机轴,6、复合辊本体,7、限位挡板,71、磁吸层,8、分体复合辊组,81、左分体复合辊,811、左沉头螺钉通孔,812、左沉头螺钉连接孔,813、左磁吸层,82、右分体复合辊,821、右沉头螺钉连接孔,822、右沉头螺钉通孔,823、右磁吸层,9、沉头螺钉连接孔,10、平键,11、平键槽。具体实施方式下面结合附图和具体实施例详细描述一下本专利技术的具体内容。如图1所示,复合机复合辊结构,包括:机架1,转轴2的两端分别通过轴承座3转动设置在机架1上,所述转轴2的左端伸出轴承座3与驱动电机4的电机轴5相连接,所述驱动电机4固定设置在机架1上,在所述两轴承座3之间的转轴2左半段外侧设置有复合辊本体6,在所述两轴承座3之间的转轴2右端设置有限位挡板7,在所述限位挡板7的左端面上设置有磁吸层71,在所述限位挡板7与复合辊本体6之间的转轴2上从左往右依次滑动设置有若干组分体复合辊组8,所述每组分体复合辊组8的结构包括:左分体复合辊81和右分体复合辊82,在所述左分体复合辊81的内侧均匀设置有若干左沉头螺钉通孔811,在所述左分体复合辊81外侧右端设置有左沉头螺钉连接孔812,在所述左分体复合辊81的左右两个端面上分别设置有左磁吸层813,在所述右分体复合辊82的内侧右端均匀设置有与左沉头螺钉通孔811一一对应的右沉头螺钉连接孔821,在所述右分体复合辊82的外侧设置有与左沉头螺钉连接孔812一一对应的右沉头螺钉通孔822,在所述右分体复合辊82的左右两个端面上分别设置有右磁吸层823,在所述复合辊本体6的右端面上均匀设置有与最左端左分体复合辊81内的左沉头螺钉通孔811一一对应的沉头螺钉连接孔9,在所述限位挡板7与复合辊本体6之间的转轴2上设置有平键10,在所述每组分体复合辊组8内的左分体复合辊81和右分体复合辊82内分别设置有与平键10相互配合的平键槽11。上述复合机复合辊结构使用时,将左分体复合辊81上的左磁吸层813与相邻的右分体复合辊82上的右磁吸层823吸附在一起,将多组分体复合辊组8吸附在一起后再与限位挡板7左端的磁吸层71吸附在一起,此时,启动驱动电机4,驱动电机4的电机轴5带动转轴1在轴承座3内转动,转轴2带动复合辊本体6和多组分体复合辊组8同时转动,复合辊本体6对材料进行复合。上述复合机复合辊结构进行调节时,根据材料宽幅选择对应组数的分体复合辊组8,以最左端一组分体复合辊组8为例,将最左端一组分体复合辊组8内的左分体复合辊81向左滑动至与复合辊本体6相抵,沉头螺钉穿过左沉头螺钉通孔811和沉头螺钉连接孔9将左分体复合辊81与复合辊本体6连接在一起,将最左端一组分体复合辊组8内的右分体复合辊82向左滑动至与左分体复合辊81相抵,沉头螺钉穿过右沉头螺钉通孔822和左沉头螺钉连接孔812将右分体复合辊82和左分体复合辊81连接在一起,后面增加的分体复合辊组8重复上述动作通过沉头螺钉依次连接在一起从而增加复合辊的宽幅与材料宽幅相匹配。上述复合机复合辊结构,结构新颖,能够根据材料的不同宽幅随时对复合辊的宽幅进行调节,适用范围广,满足了人们多元化的生产要求。本文档来自技高网...
复合机复合辊结构

【技术保护点】
复合机复合辊结构,其特征在于:包括: 机架(1),转轴(2)的两端分别通过轴承座(3)转动设置在机架(1)上,所述转轴(2)的左端伸出轴承座(3)与驱动电机(4)的电机轴(5)相连接,所述驱动电机(4)固定设置在机架(1)上,在所述两轴承座(3)之间的转轴(2)左半段外侧设置有复合辊本体(6),在所述两轴承座(3)之间的转轴(2)右端设置有限位挡板(7),在所述限位挡板(7)的左端面上设置有磁吸层(71),在所述限位挡板(7)与复合辊本体(6)之间的转轴(2)上从左往右依次滑动设置有若干组分体复合辊组(8),所述每组分体复合辊组(8)的结构包括:左分体复合辊(81)和右分体复合辊(82),在所述左分体复合辊(81)的内侧均匀设置有若干左沉头螺钉通孔(811),在所述左分体复合辊(81)外侧右端设置有左沉头螺钉连接孔(812),在所述左分体复合辊(81)的左右两个端面上分别设置有左磁吸层(813),在所述右分体复合辊(82)的内侧右端均匀设置有与左沉头螺钉通孔(811)一一对应的右沉头螺钉连接孔(821),在所述右分体复合辊(82)的外侧设置有与左沉头螺钉连接孔(812)一一对应的右沉头螺钉通孔(822),在所述右分体复合辊(82)的左右两个端面上分别设置有右磁吸层(823),在所述复合辊本体(6)的右端面上均匀设置有与最左端左分体复合辊(81)内的左沉头螺钉通孔(811)一一对应的沉头螺钉连接孔(9),在所述限位挡板(7)与复合辊本体(6)之间的转轴(2)上设置有平键(10),在所述每组分体复合辊组(8)内的左分体复合辊(81)和右分体复合辊(82)内分别设置有与平键(10)相互配合的平键槽(11)。...

【技术特征摘要】
1.复合机复合辊结构,其特征在于:包括:机架(1),转轴(2)的两端分别通过轴承座(3)转动设置在机架(1)上,所述转轴(2)的左端伸出轴承座(3)与驱动电机(4)的电机轴(5)相连接,所述驱动电机(4)固定设置在机架(1)上,在所述两轴承座(3)之间的转轴(2)左半段外侧设置有复合辊本体(6),在所述两轴承座(3)之间的转轴(2)右端设置有限位挡板(7),在所述限位挡板(7)的左端面上设置有磁吸层(71),在所述限位挡板(7)与复合辊本体(6)之间的转轴(2)上从左往右依次滑动设置有若干组分体复合辊组(8),所述每组分体复合辊组(8)的结构包括:左分体复合辊(81)和右分体复合辊(82),在所述左分体复合辊(81)的内侧均匀设置有若干左沉头螺钉通孔(811),在所述左分体复合辊(81)外侧右端设置有左...

【专利技术属性】
技术研发人员:王华
申请(专利权)人:盐城衍易科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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