小尺寸MASK贴膜机制造技术

本发明专利技术公开了一种小尺寸MASK贴膜机，包括机床、动模组件、定模组件、装版架和驱动组件，机床设有U型槽，U型槽下方设有阵列分布的吸风口；动模组件初始位置设在U型槽一端，定模组件设在U型槽另一侧，装版架竖立在动模组件和定模组件之间，底部设有弹力组件；动模组件和定膜组件可拆卸地装配有竖直方向的贴膜组件；驱动组件设在机床内部，与动模组件固定连接，带动动模组件在U型槽内往返移动；贴膜组件在动模组件的推动下向定模组件移动，受动、定膜组件的贴合压力贴合产品。本发明专利技术能减少贴合过程中灰尘二次污染；改善贴膜组件受力工况，使受力更均匀，能够调节贴合压力值，改变传统的采用增减砝码的方式来调节贴合压力值的方法，更快捷高效。

Small size MASK film sticker

The invention discloses a small size MASK film machine, including machine tool, die assembly, die assembly, plate frame and drive assembly, the machine is equipped with U type groove, a U type groove is arranged below the air suction array distribution; dynamic components of the initial position is arranged at one end of U groove, the fixed mold assembly is arranged at the other side U slot, installed version of the frame is erected in the moving mold and the fixed mold components between components, the bottom is provided with an elastic component; dynamic components and membrane assembly detachably mounted film components in the vertical direction; drive component is fixedly connected with the internal machine, dynamic module, drive module in the U slot in the mainland mobile; film component to move to a fixed module in the drive module under pressure by fitting joint product of movable and fixed membrane module. The invention can reduce the dust two times pollution during the process of adhesion, improve the stress condition of the patch assembly, make the force more uniform, adjust the bonding pressure value, and change the traditional way of adjusting the bonding pressure value by adding or reducing the weights, which is quicker and more efficient.

【技术实现步骤摘要】
小尺寸MASK贴膜机
本专利技术涉及贴膜机
，特别是指一种小尺寸MASK贴膜机。
技术介绍
现有技术掩模版的贴膜方式主要采用手动水平压合贴膜方式，在两块水平设置的贴膜框中间放置掩模版，然后在上层贴膜框放置静压砝码并保持一定时间，靠砝码重力进行贴合。现有贴合主要的问题缺点是：掩模版必须要平面放置进行贴合，容易导致灰尘污染掩模版表面，造成贴膜过程中二次污染；贴合中砝码施加的重力为点受力，易造成贴膜框受力不均，导致贴膜框出现缝隙，造成贴合失败；贴合压力为恒定值，无法根据掩模版尺寸、材质及贴膜框结构进行压力调节。
技术实现思路
本专利技术提出一种小尺寸MASK贴膜机，解决了现有技术中掩模版必须要平面放置进行贴合，容易导致灰尘污染掩模版表面，造成贴膜过程中二次污染；贴合中砝码施加的重力为点受力，易造成贴膜框受力不均，导致贴膜框出现缝隙，造成贴合失败；贴合压力为恒定值，无法根据掩模版尺寸、材质及贴膜框结构进行压调节的问题。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种小尺寸MASK贴膜机，包括机床、动模组件、定模组件、装版架和驱动组件，其特征在于：机床设有作为贴膜工作区域的U型槽，U型槽下方设有阵列分布的吸风口；动模组件初始位置设在U型槽一端，定模组件竖直地固定设在U型槽另一侧，装版架竖立在动模组件和定模组件之间，底部设有弹力组件；动模组件和定膜组件可拆卸地装配有竖直方向的贴膜组件；驱动组件设在机床内部，与动模组件固定连接，带动动模组件在U型槽内往返移动；贴膜组件在动模组件的推动下向定模组件移动，受到动模组件和定膜组件的贴合压力，在U型槽内贴合产品。进一步的，所述机床包括底座和机罩，所述底座和所述机罩内部中空，所述底座和所述机罩之间设有一底板，所述吸风口设在所述底板上。进一步的，所述定模组件设有压敏传感器，所述压敏传感器检测贴膜组件受到的贴合压力。进一步的，还包括电气柜，所述电气柜至少包括控制器和显示器，所述控制器与所述驱动组件和所述显示器连接，发送控制信号至所述驱动组件，控制其动力；所述压敏传感器将检测到的贴合压力的压力值发送给所述显示器显示。进一步的，所述贴膜组件包括插刀板、贴膜框和贴膜框压板，所述贴膜框压板和所述贴膜框固定后设在所述插刀板侧面，所述贴膜框压板固定在所述贴膜框顶部。进一步的，所述驱动组件包括变扭矩电机和导轨丝杆，所述变扭矩电机与所述导轨丝杆连接，所述动模组件固定在所述导轨丝杆上，所述变扭矩电机通过输出扭矩的变化通过所述导轨丝杆输出作用到所述动模组件上，控制贴膜组件的贴合压力的变化。进一步的，所述驱动组件为气缸，所述气缸与所述动模组件连接，通过调节气缸气体压力值控制所述贴膜组件的贴合压力的变化。进一步的，所述装版架底部设有X/Y调节滑台。进一步的，还包括装配工艺基准面，所述装配工艺基准面设在所述U型槽两侧面，所述动模及定模组件装配时使用装配工装紧贴所述装配工艺基准面装配。本专利技术的有益效果在于：动模组件、定模组件、装版架均竖立设置，并设置吸风口减少贴合过程中灰尘二次污染的问题；采用动模组件和定膜组件对装版架进行施力，改善贴膜组件受力工况，使贴膜组件受力更均匀，驱动组件带动动模组件移动，能够调节对贴膜组件的贴合压力值，改变传统的增减砝码方式调节贴合压力值的方法，更快捷高效。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术小尺寸MASK贴膜机一个实施例的结构示意图；图2为本专利技术小尺寸MASK贴膜机一个实施例的剖视图；图3为底座的结构示意图；图4为X/Y调节滑台的结构示意图；图5为动模组件的结构示意图；图6为定模组件的结构示意图；图7为贴膜组件的结构示意图；图8为装版架的结构示意图。图中，1-机床；101-底座；102-机罩；2-动模组件；3-定模组件；301-压敏传感器；302-滑台；4-装版架；5-贴膜组件；501-插刀板；502-贴膜框；503-贴膜框压板；6-X/Y调节滑台；7-变扭矩电机；8-装配工艺基准面；9-弹力组件。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术中所述MASK指的是掩模版，其尺寸为7寸或9寸。如图1-图8所示，本专利技术提出了一种小尺寸MASK贴膜机，包括机床1、动模组件2、定模组件3、装版架4和驱动组件，机床1设有作为贴膜工作区域的U型槽，U型槽下方设有阵列分布的吸风口；动模组件2(可移动)初始位置设在U型槽一端，定模组件3竖直地固定设在U型槽另一侧，装版架4竖立在动模组件2和定模组件3之间，底部设有弹力组件9；弹力组件9可保证装版架4能够返回初始位置；动模组件2和定膜组件可拆卸地装配有竖直方向的贴膜组件5；驱动组件设在机床1内部，与动模组件2固定连接，带动动模组件2在U型槽内往返移动；贴膜组件在动模组件的推动下向定模组件移动，受到动模组件和定膜组件的贴合压力，在U型槽内贴合产品。本专利技术的动模组件2、定模组件3、装版架4均竖立设置，并设置吸风口减少贴合过程中灰尘二次污染的问题，具体的，设有离心风机用于吸风，当贴膜进行时开启，用于吸取掩模版及装版架4周围空气中的灰尘，确保贴膜工作区域洁净度；采用动模组件2和顶膜组件对装版架4进行施力，改善贴膜组件5受力工况，使贴膜组件5受力更均匀，驱动组件带动动模组件2移动，能够调节对贴膜组件5的贴合压力值，改变传统的增减砝码方式调节贴合压力值的方法，更快捷高效。机床1包括底座101和机罩102，底座101和机罩102内部中空，底座101和机罩102之间设有一底板，吸风口设在底板上。定模组件3设有压敏传感器301，压敏传感器301检测贴膜组件5受到的贴合压力。定模组件3内还设有一滑台302。本专利技术还包括电气柜，电气柜至少包括控制器和显示器，控制器与驱动组件和显示器连接，发送控制信号至驱动组件，控制其动力；压敏传感器301将检测到的贴合压力的压力值发送给显示器显示。贴膜组件5包括插刀板501、贴膜框502和贴膜框压板503，贴膜框压板503和贴膜框502固定后设在插刀板501侧面，贴膜框压板503固定在贴膜框502顶部。贴膜框压板503既是贴膜框502固定工具又是控制膜框脱离的工具，贴膜框502在贴合结束后需要与装版架4上的掩模版贴合在一起，亦即与贴膜框压板503脱离，脱离方式是贴合压力大于贴膜框压板503给予的摩擦力，实现自行脱离。驱动组件包括变扭矩电机7和导轨丝杆，变扭矩电机7与导轨丝杆连接，动模组件2固定在导轨丝杆上，变扭矩电机7通过输出扭矩的变化通过导轨丝杆输出作用到动模组件2上，控制贴膜组件5的贴合压力的变化。本专利技术利用变扭矩电机7输出扭矩的变化来通过导轨丝杆输出作用到动模组件2上控制贴合压力的变化，并且通过压敏传感器301反馈实时监控贴合压力的变化。驱动组件为气缸，气缸与动模组件2连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小尺寸MASK贴膜机，包括机床、动模组件、定模组件、装版架和驱动组件，其特征在于：所述机床设有作为贴膜工作区域的U型槽，所述U型槽下方设有阵列分布的吸风口；所述动模组件初始位置设在所述U型槽一端，所述定模组件竖直地固定设在所述U型槽另一侧，所述装版架竖立在所述动模组件和所述定模组件之间，底部设有弹力组件；所述动模组件和所述定膜组件可拆卸地装配有竖直方向的贴膜组件；所述驱动组件设在所述机床内部，与所述动模组件固定连接，带动所述动模组件在所述U型槽内往返移动；所述贴膜组件在所述动模组件的推动下向所述定模组件移动，受到所述动模组件和所述定膜组件的贴合压力，在所述U型槽内贴合产品。

【技术特征摘要】
1.一种小尺寸MASK贴膜机，包括机床、动模组件、定模组件、装版架和驱动组件，其特征在于：所述机床设有作为贴膜工作区域的U型槽，所述U型槽下方设有阵列分布的吸风口；所述动模组件初始位置设在所述U型槽一端，所述定模组件竖直地固定设在所述U型槽另一侧，所述装版架竖立在所述动模组件和所述定模组件之间，底部设有弹力组件；所述动模组件和所述定膜组件可拆卸地装配有竖直方向的贴膜组件；所述驱动组件设在所述机床内部，与所述动模组件固定连接，带动所述动模组件在所述U型槽内往返移动；所述贴膜组件在所述动模组件的推动下向所述定模组件移动，受到所述动模组件和所述定膜组件的贴合压力，在所述U型槽内贴合产品。2.根据权利要求1所述的小尺寸MASK贴膜机，其特征在于：所述机床包括底座和机罩，所述底座和所述机罩内部中空，所述底座和所述机罩之间设有一底板，所述吸风口设在所述底板上。3.根据权利要求2所述的小尺寸MASK贴膜机，其特征在于：所述定模组件设有压敏传感器，所述压敏传感器检测贴膜组件受到的贴合压力。4.根据权利要求3所述的小尺寸MASK贴膜机，其特征在于：还包括电气柜，所述电气柜至少包括控制器和显示器，所述控制器与所述驱动组件和所述显示...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁延贵，
申请(专利权)人：深圳清溢光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44