一种上料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种上料机构。在圆环类生产自动线中，产品在上料过程中出现问题，导致产品加工报废，且还可能损伤机床零部件。在上料过程中，节拍的快慢直接影响机床的工作效率，现有的上料机构行程长，节拍慢。一种上料机构，包括活动连接的连接杆和导板，所述的导板上设有固定座，顶杆一端穿过固定座并连接顶块，另一端活动连接在固定在打入杆上的压片上，需上料的零件端面贴合在顶块上，零件圆弧面贴合在固定座上，所述的打入杆上设有气缸，通过气缸多次击打打入杆，使零件的夹紧位置正确，再通过打入杆打进夹紧机构内。本实用新型专利技术解决了零件上料过程中的正确上料问题，其节拍快，效率高，降低了生产成本。

A feeding mechanism

The utility model relates to a feeding mechanism. In the ring production automatic line, the product has problems in the process of feeding, which leads to the waste of the product processing and may also damage the parts of the machine tool. In the process of feeding, the speed of the beat is directly affected by the working efficiency of the machine tool. The existing feeding mechanism has long stroke and slow beat. A feeding mechanism, which comprises a connecting rod and plate movably connected, the guide plate is provided with a fixing seat, one end of the push rod passes through the fixed seat and connected with the top block, the other end connected to the fixed rod on the tablet to enter, to fit on the end parts material in the top block, the circular arc surface parts attached to the fixed seat, the driven rod is provided with a cylinder, the cylinder by repeatedly hitting into the bar, so that the clamping position of the parts is correct, then enter into rod clamping mechanism. The utility model solves the problem of correct feeding in the feeding process of the parts, with fast beat, high efficiency and reduced production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种上料机构
本实用涉及一种机床零部件
，更具体地说涉及一种上料机构。
技术介绍
在圆环类生产自动线中，如果产品在上料过程中出现问题，容易导致产品加工报废，且还可能损伤机床零部件。同时，在上料过程中，节拍的快慢直接影响机床的工作效率，现有的上料机构行程长，节拍慢。
技术实现思路
本实用的目的就是针对现有技术之不足，提供一种装夹正确、工作效率高、且自动化程度高的上料机构。一种上料机构，包括活动连接的连接杆和导板，所述的导板上设有固定座，顶杆一端穿过导板并连接顶块，另一端活动连接在固定在打入杆上的压片上，需上料的零件端面贴合在顶块上，零件圆弧面贴合在固定座上，所述的打入杆上设有气缸，通过气缸多次击打打入杆，使零件的夹紧位置正确，再通过打入杆打进夹紧机构内。又因此结构顶杆的长度短，节拍快，提高了效率，由打入杆将零件打入夹紧部位的时间减短。作为对上述方案的进一步完善和补充，本实用还包括以下附加技术特征：所述的压片为弹簧片，顶杆动作时产生缓冲力，有效保护顶杆。所述的固定座内设有轴承，有效支承了顶杆。所述的固定座为V形或圆弧形结构，零件放置稳固。所述的压片上设有一端开口的腰形槽，使压片始终在顶杆内。所述的导板上设有腰形长槽，根据零件的不同进行调节，适用的范围大。使用本技术可以达到以下有益效果：有效解决了零件上料过程中的正确上料问题，同时其节拍快，效率高，降低了生产成本。附图说明图1是本技术的主视图。图2是本技术的俯视图。图3是本技术的左视图。图4是本技术的右视图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细描述。如图1-4所示，本技术为一种上料机构。本实施例所述的上料机构，包括活动连接的连接杆1和导板4，连接杆1位于导板4上的槽内并固定，所述的导板4上设有固定座11，固定座11与导板4的平面贴合。顶杆8一端穿过导板4并连接顶块12，另一端活动连接在固定在打入杆2上弹簧片的压片7上，顶杆8的外圆面上设有凹槽，所述的压片7上设有一端开口的腰形槽，压片7的腰形槽卡合在顶杆8的凹槽内，顶杆8与打入杆2贴合处圆弧过渡，始终与与打入杆2贴合。需上料的零件10端面贴合在顶块12上，顶块12的大小根据零件而定，零件10圆弧面贴合在固定座11上，零件10的外圆面与固定座11相切，并通过固定在连接杆1上的压块3进行压紧固定。所述的打入杆2上设有通过固定架5固定的气缸6，通过气缸6多次击打打入杆2，使零件10的夹紧位置正确，再通过打入杆2打进夹紧机构内，用此结构顶杆8和顶块12的长度短，打入时的时间短，节拍加快了，也即提高了生产效率。进一步地，所述的固定座11内设有轴承9，用以支承顶杆8。进一步地，所述的固定座11为V形或圆弧形结构，零件10的外圆弧面与固定座11的V形或圆弧形面相切，使零件10放置稳定可靠。更进一步地，所述的导板4上设有腰形长槽，根据零件10的大小进行调节连接杆1及固定座11，连接杆1上的压块3压紧零件10的位置合适，零件10与固定座11相切，适用的范围广。以上为本技术的优选实施方式，并不限定本技术的保护范围，对于本领域技术人员根据本技术的设计思路做出的变形及改进，都应当视为本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种上料机构，包括活动连接的连接杆(1)和导板(4)，其特征在于：所述的导板(4)上设有固定座(11)；顶杆(8)一端穿过导板(4)并连接顶块(12)，另一端活动连接在固定在打入杆(2)上的压片(7)上，需上料的零件(10)端面贴合在顶块(12)上，零件(10)圆弧面贴合在固定座(11)上，所述的打入杆(2)上设有气缸(6)，通过气缸(6)多次击打打入杆(2)，使零件(10)的夹紧位置正确，再通过打入杆(2)打进夹紧机构内。

【技术特征摘要】
1.一种上料机构，包括活动连接的连接杆(1)和导板(4)，其特征在于：所述的导板(4)上设有固定座(11)；顶杆(8)一端穿过导板(4)并连接顶块(12)，另一端活动连接在固定在打入杆(2)上的压片(7)上，需上料的零件(10)端面贴合在顶块(12)上，零件(10)圆弧面贴合在固定座(11)上，所述的打入杆(2)上设有气缸(6)，通过气缸(6)多次击打打入杆(2)，使零件(10)的夹紧位置正确，再通过打入杆(2)打进...

【专利技术属性】
技术研发人员：程江，贝国军，秦磊，肖采超，徐正东，
申请(专利权)人：新昌县迅达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33