一种新型铝制底座铸造机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型铝制底座铸造机，包括支架和底座；所述支架中部通过转轴与底座连接；所述支架底部设有底板；所述底板上设有铸造模具；所述铸造模具包括上模和下模；所述下模底部安装在底板上；所述上模设置在下模上方；所述下模中间设环形槽，外侧还设有进料口；所述下模两侧还设有顶出气缸；所述顶出气缸的活塞伸出环形槽内；所述上模顶部连接有压缩气缸；所述压缩气缸安装在支架上；所述支架背部设有两个拉伸气缸，使支架通过转轴在底座上翻转；本实用新型专利技术方案大大的提高了产品的良品率和生产效率，满足企业生产的要求。

A new type of aluminum base foundry machine

The utility model relates to a novel aluminium base casting machine, which comprises a bracket and a base; the middle part of the bracket is connected with a shaft through the bracket; the bottom is provided with a base plate; the bottom plate is provided with a casting mould; the mould comprises an upper die and a lower die; the lower mold bottom mounted on the bottom plate; the upper die is arranged on the lower die top; the lower mold is arranged in the middle of the ring groove is arranged outside the inlet; the lower mold are arranged at both sides of the top cylinder; the ejection cylinder piston extends in the annular groove; the upper die is connected with a compressed air cylinder; the compression cylinder installation on the bracket; the bracket is provided with two back stretching cylinder, the bracket through a rotating shaft on the base flipping; the scheme of the utility model greatly improves the product yield and production efficiency, to meet the requirements of production enterprises.

【技术实现步骤摘要】
一种新型铝制底座铸造机
本技术涉及一种新型铝制底座铸造机，属于铸造机械设备

技术介绍
为了满足公司生产铝制底座的生产需要，实现更好更快的生产，需要设计能够符合要求的设备来生产铝制底座，本公司在原先设计的一款铸造机的基础上，根据发现的问题进行了进一步的设计及修改，解决了原先设备将产品从模具中取出不方便的问题，该设备能够解决生产中存在的一些问题：怎样实现模具节能、怎样使铸造的产品均有光滑、怎样更方便的将产品从模具中取出等等，都是设计中需要解决的。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种节能、产品表面光滑、产品合格率高且方便取出的新型铝制底座铸造机。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种新型铝制底座铸造机，包括支架和底座；所述支架中部通过转轴与底座连接；所述支架底部设有底板；所述底板上设有铸造模具；所述铸造模具包括上模和下模；所述下模底部安装在底板上；所述上模设置在下模上方；所述下模中间设环形槽，外侧还设有进料口；所述下模两侧还设有顶出气缸；所述顶出气缸的活塞伸出环形槽内；所述上模顶部连接有压缩气缸；所述压缩气缸安装在支架上；所述支架背部设有两个拉伸气缸，使支架通过转轴在底座上翻转。优选的，所述下模和上模侧壁上还设有加热孔；所述加热孔内设有加热杆。优选的，所述上模与下模上还设有相互配合的定位杆与定位孔。优选的，所述压缩气缸两侧设有导向杆。优选的，所述拉伸气缸的缸体通过固定板与底座固定。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术方案的一种新型铝制底座铸造机，通过铸造模具来实现产品形状的成型及产品的生产，拉伸气缸更好的实现产品加工时铝水均匀分布成型，顶出气缸能够方便完成冷却后的产品从铸造模具中取出，这样的设计，大大的提高了产品的良品率和生产效率，满足企业生产的要求。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：附图1为本技术的一种新型铝制底座铸造机的结构示意图；其中：1、支架;2、底座；3、转轴；4、底板；5、铸造模具；6、上模；7、下模；8、环形槽；9、进料口；10、顶出气缸；11、压缩气缸；12、拉伸气缸；13、加热孔；14、加热杆；15、定位杆；16、定位孔；17、导向杆；18、固定板。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。附图1为本技术所述的一种新型铝制底座铸造机，包括支架1和底座2；所述支架1中部通过转轴3与底座2连接；所述支架1底部设有底板4；所述底板4上设有铸造模具5；所述铸造模具5包括上模6和下模7；所述下模7底部安装在底板4上；所述上模6设置在下模7上方；所述下模7中间设环形槽8，外侧还设有进料口9；所述下模7两侧还设有顶出气缸10；所述顶出气缸10的活塞伸出环形槽8内；所述上模6顶部连接有压缩气缸11；所述压缩气缸11安装在支架1上；所述支架1背部设有两个拉伸气缸12，使支架1通过转轴3在底座2上翻转，所述拉伸气缸12的缸体通过固定板18与底座2固定。为了使加工时模具能够保持温度，节省能源，所述下模7和上模6侧壁上还设有加热孔13；所述加热孔13内设有加热杆14。为了更好的使上模与下模合拢时定位，所述上模6与下模7上还设有相互配合的定位杆15与定位孔16。为了使压缩气缸11更好的上下移动，不发生偏移，所述压缩气缸11两侧设有导向杆17。加工时，打开压缩气缸11使其活塞向下移动带动上模6与下模7合拢闭合，通过下模7上的进料口9倒入熔化后的铝水，拉伸气缸12收缩带动整个支架1向后倾斜，从而使铸造模具5内铝水向后均匀分布，等到铝水固化呈铸造模具5内的产品后，冷却，然后顶出气10缸活塞向铸造模具5内伸入，将产品从下模7中顶出，取下产品完成加工。本技术方案的一种新型铝制底座铸造机，通过铸造模具5来实现产品形状的成型及产品的生产，拉伸气缸12更好的实现产品加工时铝水均匀分布成型，顶出气缸10能够方便完成冷却后的产品从铸造模具5中取出，这样的设计，大大的提高了产品的良品率和生产效率，满足企业生产的要求。以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型铝制底座铸造机，其特征在于：包括支架和底座；所述支架中部通过转轴与底座连接；所述支架底部设有底板；所述底板上设有铸造模具；所述铸造模具包括上模和下模；所述下模底部安装在底板上；所述上模设置在下模上方；所述下模中间设环形槽，外侧还设有进料口；所述下模两侧还设有顶出气缸；所述顶出气缸的活塞伸出环形槽内；所述上模顶部连接有压缩气缸；所述压缩气缸安装在支架上；所述支架背部设有两个拉伸气缸，使支架通过转轴在底座上翻转。

【技术特征摘要】
1.一种新型铝制底座铸造机，其特征在于：包括支架和底座；所述支架中部通过转轴与底座连接；所述支架底部设有底板；所述底板上设有铸造模具；所述铸造模具包括上模和下模；所述下模底部安装在底板上；所述上模设置在下模上方；所述下模中间设环形槽，外侧还设有进料口；所述下模两侧还设有顶出气缸；所述顶出气缸的活塞伸出环形槽内；所述上模顶部连接有压缩气缸；所述压缩气缸安装在支架上；所述支架背部设有两个拉伸气缸，使支架通过转轴在底...

【专利技术属性】
技术研发人员：许建军，
申请(专利权)人：太仓格瑞斯金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32