一种精确补胶装置制造方法及图纸

一种精确补胶装置，由固化剂储罐、主剂储罐、固化剂定量缸、主剂定量缸、伺服驱动机构、混合管、胶阀、进气阀、加料阀、抽空阀、出料阀、回料阀、混合管入口阀、液位传感器及温度传感器组成。本实用新型专利技术对主剂和固化剂均设置了定量缸，并采用伺服驱动技术，解决了现有技术中补胶计量难以控制的问题；另外在工艺流程尾端采用经济型塑料混合管的方式，并设置夹管型胶阀，极大地缩短了混合料管路，能实现塑料混合管及其下游的出料管软管快速更换，解决了现有技术中维护清理困难的问题。

An accurate glue filling device

【技术实现步骤摘要】
一种精确补胶装置
本技术涉及一种补胶装置。
技术介绍
在电子产品生产领域，绝缘件的灌封或点胶后，通常有一个补胶的工序，以弥补自动灌封和点胶后出现的“未浇足”的现象，从而提高产品的生产合格率。目前使用的补胶装置的工作原理一般如图1所示，储料罐1’从上游的其他设备装置接入混合胶料后，进料阀2’关闭，进气阀3’及出料阀4’打开，混合胶料在压缩空气的压力作用下，流经补胶阀5’对产品进行补料。该装置的主要缺陷有：（1）需从上游的其他设备装置中接入混合胶料，混合管路长，容易发生凝结固化造成堵塞，清洁维护困难且成本高，特别是对于常温快速固化胶料；（2）采用气压的方式进行补胶，压缩气体压力和流量难以控制，补胶的计量难以控制。
技术实现思路
本技术解决了上述技术问题，提供一种精确补胶装置，同时解决了维护清理困难的问题。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种精确补胶装置，其特征在于，包括：两个储罐，分别装有固化剂和主剂，所述的储罐上方有供压缩空气进入的进气通道，所述的进气通道上连接有进气阀；所述的储罐上方有加料通道，所述的加料通道上连接有加料阀；所述的储罐的下方设有出料口，出料口处设有出料阀；两个定量缸，所述的定量缸具有一活塞端和一料端，所述的两个定量缸料端分别与两个储罐的出料口连通；伺服驱动机构，所述的伺服驱动机构与两个定量缸相连，同时驱动两个定量缸的活塞端上下移动；混合机构，所述的混合机构包括混合管、混合管入口阀、连接在混合管下游的出料管、连接在出料管末端的胶阀，所述的混合管的上游与两个定量缸的料端均通过管道连通，所述的混合管入口阀设在混合管的上游与定量缸之间的管道上。进一步的，所述的储罐上还设有回料口，所述的回料口与出料口和定量缸的料端连通，并且在回料口和出料口之间设有回料阀。进一步的，所述的出料阀、混合管入口阀和回料阀均采用隔膜式阀。进一步的，所述的隔膜式阀从左到右依次包括：阀块、料膜、缸体、气膜和端盖，所述的缸体内设有阀芯，所述的阀芯外圆周上套有弹簧，所述的端盖上设有进气通道，所述的阀块上设有两个料液通道，压缩空气通过端盖的进气通道进入，将气膜鼓起，进而推动阀芯前移并且弹簧被压缩，阀芯将料膜紧贴于阀块上，阀块上的料液通道关闭，关闭压缩空气的进入后，阀芯通过弹簧的弹力回缩，料膜远离阀块，阀块上的料液通道开启。进一步的，所述的胶阀包括胶管和置于胶管两侧可挤压胶管的阀体，所述的阀体包括胶阀端盖、胶阀气膜、胶阀弹簧、胶阀阀芯和胶阀阀块，所述的胶阀气膜的两侧分别是胶阀端盖和胶阀阀块，所述的胶阀阀块内套有胶阀阀芯，胶阀弹簧套在胶阀阀芯上，胶阀端盖上设有进气通道，压缩空气通过两侧阀体的端盖上的进气通道进入，将胶阀气膜鼓起，进而推动胶阀阀芯前移并且胶阀弹簧被压缩，两侧的胶阀阀芯将胶管挤压，胶管被截断；关闭压缩空气的进入后，胶阀阀芯通过胶阀弹簧的弹力回缩，胶管恢复原状。进一步的，所述的储罐的上方还设有抽空阀，外接真空发生单位。进一步的，所述的混合管采用塑料管路，所述的出料管采用胶管。进一步的，所述的储罐上还设有温度感应器和液位感应器。本技术的有益效果：1、设置了固化剂定量缸、主剂定量缸及伺服驱动机构，由固化剂定量缸和主剂定量缸的缸径比控制固化剂和主剂的配比，由定量缸的缸径和伺服驱动机构驱动的活塞行程控制补胶量，胶量配比和计量控制精确可靠；2、采用经济型塑料混合管，并且其下游的出料管采用经济型胶管，胶阀采用的是夹管式阀，当混料管路发生堵塞时，能实现快速更换，维护操作简单，成本低，特别是对于使用常温快速固化胶料的工况；3、出料阀、回料阀及混合管入口阀均为隔膜式阀，采用经济型高分子隔膜材料作为密封件，密封可靠，可以实现快速更换，操作维护简单及成本低；4、设置了出料阀、回料阀及相应的流道，配合伺服驱动机构驱动固化剂定量缸和主剂定量缸活塞的动作，能实现固化剂和主剂在非工作状态时候的循环流动，防止填料沉淀堵塞流道；5、设置了抽空阀，外接真空发生单位，可以实现固化剂储罐和主剂储罐内的固化剂和主剂的脱气操作。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。图1是本技术现有技术结构示意图；图2是本技术结构示意图；图3是本技术储罐出料阀的结构示意图；图4是本技术胶阀的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，对本技术做进一步说明。如图2所示，一种精确补胶装置，包括两个储罐、两个定量缸、伺服驱动机构5和混合机构，两个储罐分别为固化剂储罐1和主剂储罐2，所述的固化剂储罐1和主剂储罐2分别储存有固化剂和主剂，储罐（1、2）的上方有供压缩空气进入的进气通道，所述的进气通道上连接有进气阀8；所述的储罐（1、2）上方有加料通道，所述的加料通道上连接有加料阀9；所述的储罐（1、2）的下方设有出料口，出料口处设有出料阀11；两个定量缸分别为固化剂定量缸3和主剂定量缸4，定量缸（3、4）具有一活塞端和一料端，两个定量缸（3、4）料端分别与两个储罐（1、2）的出料口连通；所述的伺服驱动机构5与两个定量缸（3、4）相连，同时驱动两个定量缸（3、4）的活塞端上下移动；所述的混合机构包括混合管6、混合管入口阀13、连接在混合管下游的出料管、连接在出料管末端的胶阀7，所述的混合管6的上游与两个定量缸（3、4）的料端均通过管道连通，所述的混合管入口阀13设在混合管6的上游与定量缸（3、4）之间的管道上。对主剂和固化剂均设置了定量缸，并采用伺服驱动技术，解决了现有技术中补胶计量难以控制的问题；另外，本专利在工艺流程尾端采用经济型塑料混合管的方式，并设置夹管型胶阀，极大地缩短了混合料管路，能实现塑料混合管及其下游的出料管软管快速更换，解决了现有技术中维护清理困难的问题。本实施例中储罐（1、2）上还设有回料口，所述的回料口与出料口和定量缸（3、4）的料端连通，并且在回料口和出料口之间设有回料阀12，出料阀11、回料阀12及相应的流道，配合伺服驱动机构5驱动固化剂定量缸3和主剂定量缸4活塞端的动作，能实现固化剂和主剂在非工作状态时候的循环流动，防止填料沉淀堵塞流道。本实施例中储罐（1、2）上还设有抽空阀10，外接真空发生单位，可以实现固化剂储罐和主剂储罐内的固化剂和主剂的脱气操作。本实施例中，储罐（1、2）上还设有温度感应器15和液位感应器14，让整体操作更精确。本实施例中，出料阀、混合管入口阀和回料阀均采用隔膜式阀，其结构如图3所示，从左到右依次包括：阀块111、料膜112、缸体113、气膜116和端盖117，所述的缸体113内设有阀芯114，所述的阀芯114外圆周上套有弹簧115，所述的端盖117上设有进气通道，所述的阀块111上设有两个料液通道，压缩空气通过端盖117的进气通道进入，将气膜116鼓起，进而推动阀芯114前移并且弹簧115被压缩，阀芯114将料膜112紧贴于阀块111上，阀块111上的料液通道关闭，隔膜式阀需打开时，端盖117中的气腔泄压，阀芯114通过弹簧115的弹力回缩，料液的压力，将料膜112鼓起，料膜112远离阀块111，从而实现现料液通道的接通。本实施例中，胶阀采用夹管式阀，具体图4所示，胶阀7包括胶管76和置于胶管两侧可挤压胶管76的阀体，所述的阀体包括胶阀端盖71、胶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精确补胶装置，其特征在于，包括：两个储罐，分别装有固化剂和主剂，所述的储罐上方有供压缩空气进入的进气通道，所述的进气通道上连接有进气阀；所述的储罐上方有加料通道，所述的加料通道上连接有加料阀；所述的储罐的下方设有出料口，出料口处设有出料阀；两个定量缸，所述的定量缸具有一活塞端和一料端，所述的两个定量缸料端分别与两个储罐的出料口连通；伺服驱动机构，所述的伺服驱动机构与两个定量缸相连，同时驱动两个定量缸的活塞端上下移动；混合机构，所述的混合机构包括混合管、混合管入口阀、连接在混合管下游的出料管、连接在出料管末端的胶阀，所述的混合管的上游与两个定量缸的料端均通过管道连通，所述的混合管入口阀设在混合管的上游与定量缸之间的管道上。

【技术特征摘要】
1.一种精确补胶装置，其特征在于，包括：两个储罐，分别装有固化剂和主剂，所述的储罐上方有供压缩空气进入的进气通道，所述的进气通道上连接有进气阀；所述的储罐上方有加料通道，所述的加料通道上连接有加料阀；所述的储罐的下方设有出料口，出料口处设有出料阀；两个定量缸，所述的定量缸具有一活塞端和一料端，所述的两个定量缸料端分别与两个储罐的出料口连通；伺服驱动机构，所述的伺服驱动机构与两个定量缸相连，同时驱动两个定量缸的活塞端上下移动；混合机构，所述的混合机构包括混合管、混合管入口阀、连接在混合管下游的出料管、连接在出料管末端的胶阀，所述的混合管的上游与两个定量缸的料端均通过管道连通，所述的混合管入口阀设在混合管的上游与定量缸之间的管道上。2.根据权利要求1所述的一种精确补胶装置，其特征在于，所述的储罐上还设有回料口，所述的回料口与出料口和定量缸的料端连通，并且在回料口和出料口之间设有回料阀。3.根据权利要求1或2所述的一种精确补胶装置，其特征在于，所述的出料阀、混合管入口阀和回料阀均采用隔膜式阀。4.根据权利要求3所述的一种精确补胶装置，其特征在于，所述的隔膜式阀从左到右依次包括：阀块、料膜、缸体、气膜和端盖，所述的缸体内设有阀芯，所述的阀芯外圆周上套有弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：张朝鑫，王开运，郑森辉，卓丽伟，林欧阳，
申请(专利权)人：厦门盈硕科智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35