肥料粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种肥料粉碎装置，包括支架和设置于支架上用于粉碎肥料的粉碎箱体，粉碎箱体内设置有用于将其分为第一粉碎腔室和第二粉碎腔室的隔板，隔板上设置有用于连通第一粉碎腔室和第二粉碎腔室的通道；所述第一粉碎腔室内设置有第一粉碎组件，第一粉碎组件包括第一转动轴和设置于第一转动轴上的第一粉碎刀，第一转动轴下方设置有第一筛网，第一粉碎腔室顶部设置有进料口；所述第二粉碎腔室内设置有第二粉碎组件，第二粉碎组件包括第二转动轴和设置于第二转动轴上的第二粉碎刀，第二转动轴下方设置有第二筛网，第二粉碎腔室底部设置有出料口；第一转动轴的角速度小于第二转动轴的角速度。设置粉碎组件在于提高粉碎效率，促进化肥利用率。

Fertilizer pulverizer

The utility model discloses a fertilizer crushing device comprises a bracket arranged on the bracket and used for grinding grinding grinding fertilizer box are arranged in the box body for the first partition will be divided into the crushing chamber and second crushing chamber, separator is provided with a crushing chamber is communicated with the first and second crushing chamber has a first crushing channel; the first component is crushing chamber, the first crushing assembly includes a first rotating shaft and is arranged on the first rotary shaft of the first grinding knife, the first rotation of the first screen with the shaft below the first crushing chamber is arranged on the top of the inlet; the second crushing cavity is provided with second grinding components, second components including second pieces the rotating shaft and the rotating shaft is arranged on the second of the second crushing knife, second rotating second screen set below the second axis, crushing chamber bottom The angular velocity of the first rotating shaft is less than the angular velocity of the second rotation axis. The comminuted components are set up to improve the crushing efficiency and promote the utilization of chemical fertilizer.

【技术实现步骤摘要】
肥料粉碎装置
本技术涉及肥料机械
，特别涉及一种肥料粉碎装置。
技术介绍
中国是世界上的农业大国，随着国家对农业扶持力度的加强，农机市场一片繁荣景象，同时也加剧着农机具市场的竞争。而肥料的用途不仅仅是改良土壤性质、提高土壤肥力，更是农作物生长的必要元素。农业用肥料在生产工序完成后或者出厂时是均匀的颗粒，但由于放置时间较长，肥料容易受潮结块导致不便于施肥，更不便于植物吸收，影响肥料效能。传动肥料的粉碎装置有平磨粉碎、敲打粉碎，粉碎产量低，成本高；现有技术中的粉碎装置也有一步式粉碎的，但粉碎颗粒大小不等、粉碎效果不佳，影响肥料效能的充分发挥。因此，有必要对现有技术中肥料粉碎装置进行改进以解决上述技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种肥料粉碎装置，有效提高其粉碎效率。具体而言通过以下技术方案实现：本技术的肥料粉碎装置，包括支架和用于粉碎肥料的粉碎箱体，所述粉碎箱体设置于支架上；粉碎箱体内设置有用于将其分为第一粉碎腔室和第二粉碎腔室的隔板，隔板上设置有用于连通第一粉碎腔室和第二粉碎腔室的通道；所述第一粉碎腔室内设置有第一粉碎组件，第一粉碎组件包括第一转动轴和设置于第一转动轴上的第一粉碎刀，第一转动轴下方设置有第一筛网，第一粉碎腔室顶部设置有进料口；所述第二粉碎腔室内设置有第二粉碎组件，第二粉碎组件包括第二转动轴和设置于第二转动轴上的第二粉碎刀，第二转动轴下方设置有第二筛网，第二粉碎腔室底部设置有出料口；所述粉碎箱体的外侧设置有用于驱动第一转动轴和第二转动轴分别绕其自身轴线转动的驱动装置Ⅰ，第一转动轴的角速度小于第二转动轴的角速度。进一步，所述驱动装置与设置于第一转动轴端部的第一转动轮之间设置有第一驱动带，所述第一转动轴端部的第一转动轮与第二转动轴端部的第二转动轮之间设置有第二驱动带。进一步，所述第一粉碎刀和第二粉碎刀均分别包括直线部和弧线部，所述粉碎刀的直线部分别铰接于第一转动轴和第二转动轴。进一步，所述粉碎箱体内位于第一筛网和第二筛网的下方设置有振筛机，所述振筛机由设置于粉碎箱体外侧的驱动装置Ⅱ驱动，所述振筛机出口与粉碎箱体的出料口连通，所述振筛机穿过隔板。进一步，所述粉碎箱体的出料口与振筛机的出口连接处设置有挡板。进一步，所述挡板铰接于振筛机，所述铰接处设置有扭簧。进一步，所述粉碎箱体内壁、外壁均设置有防腐涂层。本技术的有益效果：本技术的肥料粉碎装置，第一粉碎腔室的转动轴半径大于第二粉碎腔室的转动轴的半径，半径越大，角速度越小，同时转动频率也就越小，进而导致两转动轴之间具有不同的转速；第一粉碎腔室内的肥料由第一粉碎组件针对大块的板结肥料进行粉碎，经第一粉碎组件粉碎后的肥料颗粒符合使用标准的进入筛网排出，若经第一粉碎腔室粉碎后的肥料不符合使用标准的则进入第二粉碎腔室内由第二粉碎组件进行二次粉碎，经过两步式粉碎装置粉碎后的板结肥料不仅使用方便，而且粉碎效果较好。本技术的其他有益效果将在下文具体实施例中进行进一步说明。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的第一转动轴结构示意图；图3位本技术的第二转动轴结构示意图；图4位本技术的粉碎刀结构示意图。图中：1、支架2、粉碎箱体3、进料口4、出料口5、第一转动轴6、第二转动轴7、隔板8、第一筛网9、第二筛网10、驱动装置Ⅰ11、驱动装置Ⅱ12、振筛机13、挡板14、通道15、扭簧。具体实施方式如图所示：本实施例中的肥料粉碎装置，包括支架1和用于粉碎肥料的粉碎箱体2，所述粉碎箱体2设置于支架1上；粉碎箱体2内设置有用于将其分为第一粉碎腔室和第二粉碎腔室的隔板7，隔板7上设置有用于连通第一粉碎腔室和第二粉碎腔室的通道14；所述第一粉碎腔室内设置有第一粉碎组件，第一粉碎组件包括第一转动轴5和设置于第一转动轴5上的第一粉碎刀，第一转动轴下方设置有第一筛网8，第一粉碎腔室顶部设置有进料口3；所述第二粉碎腔室内设置有第二粉碎组件，第二粉碎组件包括第二转动轴6和设置于第二转动轴6上的第二粉碎刀，第二转动轴6下方设置有第二筛网9，第二粉碎腔室底部设置有出料口4；所述粉碎箱体2的外侧设置有用于驱动第一转动轴5和第二转动轴6分别绕其自身轴线转动的驱动装置Ⅰ10，第一转动轴5的角速度小于第二转动轴6的角速度。设置不同半径转动轮的目的在于半径较小的转动轮的转速大于半径较大的转动轮的转速，所以第一粉碎组件的转速相比第二粉碎组件的转速较慢，这样可以保证第一粉碎组件在慢速状态下对较大块肥料进行粉碎。经通道传输到第二粉碎组件对不符合使用标准的肥料块在高速状态下进行粉碎。第一粉碎腔室的转动轴半径大于第二粉碎腔室的转动轴的半径，半径越大，角速度越小，同时转动频率也就越小，进而导致两转动轴之间具有不同的转速。本实施例中，所述驱动装置Ⅰ10与设置于第一转动轴5端部的第一转动轮之间设置有第一驱动带，所述第一转动轴5端部的第一转动轮与第二转动轴6端部的第二转动轮之间设置有第二驱动带。另外，所述驱动装置可以设置于粉碎箱体外相对于转动轴的位置，该第一转动轴5和第二转动轴6可以同一个驱动装置驱动，也可以分别由不同的驱动装置驱动。由于第一转动轴的半径大于第二转动轴的半径，第一驱动带在驱动第一转动轮和第二驱动带在驱动第二转动轮时的角速度不同；在边缘上的点线速度相等(相等的时间通过的弧长相等)的情况下，即w1*R1＝w2*R2，角速度与半径成反比，不考虑咬合不紧密的情况。本实施例中，所述第一粉碎刀和第二粉碎刀均分别包括直线部和弧线部，所述粉碎刀的直线部分别铰接于第一转动轴和第二转动轴。粉碎刀之间铰接是在于提高刀片空间占用范围及提高粉碎效果；所述直线与弧线之间呈120度-165度夹角。本实施例中，所述粉碎箱体内位于第一筛网8和第二筛网9的下方设置有振筛机12，所述振筛机12由设置于粉碎箱体2外侧的驱动装置Ⅱ11驱动，所述振筛机12出口与粉碎箱体2的出料口连通，所述振筛机12穿过隔板7。设置振筛机便于接收粉碎后的肥料及有效排出。本实施例中，所述粉碎箱体2的出料口与振筛机12的出口连接处设置有挡板13。设置挡板13在于振筛机内肥料较少时通过挡板的遮挡作用，将肥料留在振筛机内待储存到较多时将肥料排出。本实施例中，所述挡板13铰接于振筛机12，所述铰接处设置有扭簧15。设置扭簧15在于振筛机内肥料较少时通过扭簧的扭力将振筛机出口遮挡，将肥料留在振筛机内待到储存较多时通过扭簧的扭力将挡板推开使肥料排出。本实施例中，所述粉碎箱体2内壁、外壁均设置有防腐涂层，由于肥料具有腐蚀性，在箱体内壁、外壁喷洒防腐蚀油漆，如环氧-酚醛漆、沥青漆、呋喃树脂漆、聚氨基甲酸酯漆等等，故内壁、外壁喷洒防腐涂层可以延长粉碎装置的使用寿命。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种肥料粉碎装置，其特征在于：包括支架和用于粉碎肥料的粉碎箱体，所述粉碎箱体设置于支架上；粉碎箱体内设置有用于将其分为第一粉碎腔室和第二粉碎腔室的隔板，隔板上设置有用于连通第一粉碎腔室和第二粉碎腔室的通道；所述第一粉碎腔室内设置有第一粉碎组件，第一粉碎组件包括第一转动轴和设置于第一转动轴上的第一粉碎刀，第一转动轴下方设置有第一筛网，第一粉碎腔室顶部设置有进料口；所述第二粉碎腔室内设置有第二粉碎组件，第二粉碎组件包括第二转动轴和设置于第二转动轴上的第二粉碎刀，第二转动轴下方设置有第二筛网，第二粉碎腔室底部设置有出料口；所述粉碎箱体的外侧设置有用于驱动第一转动轴和第二转动轴分别绕其自身轴线转动的驱动装置Ⅰ，第一转动轴的角速度小于第二转动轴的角速度。

【技术特征摘要】
1.一种肥料粉碎装置，其特征在于：包括支架和用于粉碎肥料的粉碎箱体，所述粉碎箱体设置于支架上；粉碎箱体内设置有用于将其分为第一粉碎腔室和第二粉碎腔室的隔板，隔板上设置有用于连通第一粉碎腔室和第二粉碎腔室的通道；所述第一粉碎腔室内设置有第一粉碎组件，第一粉碎组件包括第一转动轴和设置于第一转动轴上的第一粉碎刀，第一转动轴下方设置有第一筛网，第一粉碎腔室顶部设置有进料口；所述第二粉碎腔室内设置有第二粉碎组件，第二粉碎组件包括第二转动轴和设置于第二转动轴上的第二粉碎刀，第二转动轴下方设置有第二筛网，第二粉碎腔室底部设置有出料口；所述粉碎箱体的外侧设置有用于驱动第一转动轴和第二转动轴分别绕其自身轴线转动的驱动装置Ⅰ，第一转动轴的角速度小于第二转动轴的角速度。2.根据权利要求1所述的肥料粉碎装置，其特征在于：所述驱动装置与设置于第一转动轴端部的第一转动轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙中兴，朱洪波，张亚辉，丁炎龙，宋丹，杨炎鹏，李勇建，
申请(专利权)人：郑州阿波罗肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41