精馏釜放料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种精馏釜放料装置，属于化工生产装置技术领域，包括冷却装置和物料输送管道，冷却装置包括冷却桶，冷却桶下部设置有进水口，冷却桶上部设置有出水口，物料输送管道设置在冷却桶内，物料输送管道上方连接有伸出冷却桶的进料管，下方连接有伸出冷却桶的出料管，物料输送管道从上到下成S型，进料管上设置有压力检测装置一和阀门，出料管上设置有温度检测装置和压力检测装置二。本实用新型专利技术通过设计连续化降温出料，物料短时间降温直接可储存在储料罐，提高了效率，节约降温时间和能耗，占用空间小，并且通过物料持续降温在密闭空间内，减少副产物的产生，提高了产品收率，且操作简单。

Rectifying kettle discharging device

The utility model relates to a distillation kettle feeding device, belonging to the technical field of chemical production, including a cooling device and a material conveying pipe, a cooling device comprises a cooling barrel, cooling barrel is provided with a water inlet, a cooling barrel is arranged at the upper part of the outlet, the material transporting pipeline is arranged in the cooling barrel is connected with the upper part of the material transporting pipeline material into the pipe out of the cooling barrel and is connected with the lower part of the discharging pipe out of the cooling barrel, material conveying pipe from top to bottom into S type feed pipe is provided with a pressure detection device and a valve, a discharging pipe is provided with a temperature detecting device and pressure detection device two. The utility model through the design of continuous cooling material discharging, short time direct cooling can be stored in the storage tank, improve the efficiency of cooling, saving time and energy consumption, small occupied space, and through the continuous cooling material in a confined space, reduce the by-products and improve product yield, and the operation is simple.

【技术实现步骤摘要】
精馏釜放料装置
本技术属于化工生产装置
，具体涉及一种精馏釜放料装置。
技术介绍
3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷(SICO-O187)是硅烷偶联剂中应用比较广泛的一种产品，可以广泛的用于树脂、硅橡胶、复合材料、胶粘剂、涂料以及聚氨酯弹性体等领域，合成后通过精馏得到产品，由于产品得到时温度较高且粘度较大，放料过程中很容易将放料装置损坏，不易清理管道，目前该产品的放料装置的主要手段为自然降温，自然降温的缺点：1、降温装置庞大，需要较大的储存罐保存产品自然降温到一定温度，占用空间大，时间较长；2、控制复杂，操作繁琐，长时间降温容易造成储存罐内压强减小，要定时补加氮气增压；3、经常开关罐体阀门，容易引入杂质，产生较多的副产物，影响产品收率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种精馏釜放料装置，可以高效的，连续的放料，以解决现有装置中设备操作复杂，时间较长，副产物多的问题。本技术精馏釜放料装置，包括冷却装置和物料输送管道，冷却装置包括冷却桶，冷却桶下部设置有进水口，冷却桶上部设置有出水口，物料输送管道设置在冷却桶内，物料输送管道上方连接有伸出冷却桶的进料管，下方连接有伸出冷却桶的出料管，物料输送管道从上到下成S型，进料管上设置有压力检测装置一和阀门，出料管上设置有温度检测装置和压力检测装置二。所述压力检测装置一为压力传感器一，压力检测装置二为压力传感器二，温度检测装置为温度传感器一，阀门为电磁阀，所述装置还包括控制器，控制器连接有显示屏，控制器与电磁阀、温度传感器一、压力传感器一和压力传感器二连接。监控进料管压力和出料管的压力和温度。所述进水口连接有进水管，进水管连接有循环泵，循环泵另一端通过循环管连接有换热器，换热器另一端连接有出水管，出水管另一端连接出水口，控制器与循环泵连接。使得冷却水可以循环利用，防止水资源浪费。所述物料输送管道两侧均设置有搅拌辊和与搅拌辊固定的搅拌轴，搅拌轴上端穿过冷却桶连接有搅拌电机，搅拌电机固定安装在冷却桶顶部，出水口旁设置有温度传感器二，进水口旁设有温度传感器三，控制器连接温度传感器二和温度传感器三。使得冷却桶内部的温度差不会太大，增加冷却效果。所述物料输送管道每个拐角为120度。以更好的防止物料在管道中堵塞。与现有技术相比，本技术的优点在于：通过设计连续化降温出料，物料短时间降温直接可储存在储料罐，提高了效率，节约降温时间和能耗，占用空间小，并且通过物料持续降温在密闭空间内，减少副产物的产生，提高了产品收率，且操作简单。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1、搅拌电机，2、压力传感器一，3、电磁阀，4、进料管，5、控制器，6、出水管，7、温度传感器二，8、换热器，9、循环管，10、循环泵，11、进水管，12、冷却桶，13、物料输送管道，14、温度传感器一，15、出料管，16、压力传感器二，17、温度传感器三，18、搅拌辊，19、搅拌轴。具体实施方式下面对照附图，对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。如图1所示的精馏釜放料装置，包括冷却装置和物料输送管道13，冷却装置包括冷却桶12，冷却桶12下部设置有进水口，冷却桶12上部设置有出水口，物料输送管道13设置在冷却桶12内，物料输送管道13上方连接有伸出冷却桶12的进料管4，下方连接有伸出冷却桶12的出料管15，物料输送管道13从上到下成S型，进料管4上设置有压力检测装置一和阀门，出料管15上设置有温度检测装置和压力检测装置二。所述压力检测装置一为压力传感器一2，压力检测装置二为压力传感器二16，温度检测装置为温度传感器一14，阀门为电磁阀3，所述装置还包括控制器5，控制器5连接有显示屏，控制器5与电磁阀3、温度传感器一14、压力传感器一2和压力传感器二16连接。控制器5连接室内电源。所述进水口连接有进水管11，进水管11连接有循环泵10，循环泵10另一端通过循环管9连接有换热器8，换热器8另一端连接有出水管6，出水管6另一端连接出水口，控制器5与循环泵10连接。换热器8和循环泵10连接室内电源。所述物料输送管道13两侧均设置有搅拌辊18和与搅拌辊18固定的搅拌轴19，搅拌轴19上端穿过冷却桶12连接有搅拌电机1，搅拌电机1连接有变频器，搅拌电机1为交流电动机，搅拌电机1固定安装在冷却桶12顶部，出水口旁设置有温度传感器二7，进水口旁设有温度传感器三17，控制器5连接温度传感器二7和温度传感器三17。搅拌电机1连接室内电源。所述物料输送管道13每个拐角为120度。工作原理：在放料前，压力传感器一2检测进料管4处的压力，传递给控制器5，如果压力过高，会对物料输送管道13有损伤，因此当压力值超过设定值时电磁阀3不启动，并且可以通过对精馏釜放气，进行降压，当压力小于设定值时，电磁阀3开启，放料进行，先启动水循环冷却装置，由下部进水口按一定水量持续进水，上部出水口出水，物料由上部进料管4按一定速度进料，进入冷却桶12内的物料输送管道13，在由上而下流动过程中持续降温，流到出料管15时刚好为储料罐适宜温度，出料管15设有压力传感器二16和温度传感器一14，当压力传感器二16或温度传感器一14的值超过设定值时，控制器5控制循环泵10调节进水速度，从而控制温度和压力，温度传感器二7和温度传感器三17检测的数据传送给控制器5，在显示屏上显示，当两者数值差较大时，可以手动启动搅拌电机1或者加快搅拌电机1的转速。综上所述，本技术通过设计连续化降温出料，物料短时间降温直接可储存在储料罐，提高了效率，节约降温时间和能耗，占用空间小，并且通过物料持续降温在密闭空间内，减少副产物的产生，提高了产品收率，且操作简单。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精馏釜放料装置，其特征在于：包括冷却装置和物料输送管道(13)，冷却装置包括冷却桶(12)，冷却桶(12)下部设置有进水口，冷却桶(12)上部设置有出水口，物料输送管道(13)设置在冷却桶(12)内，物料输送管道(13)上方连接有伸出冷却桶(12)的进料管(4)，下方连接有伸出冷却桶(12)的出料管(15)，物料输送管道(13)从上到下成S型，进料管(4)上设置有压力检测装置一和阀门，出料管(15)上设置有温度检测装置和压力检测装置二。

【技术特征摘要】
1.一种精馏釜放料装置，其特征在于：包括冷却装置和物料输送管道(13)，冷却装置包括冷却桶(12)，冷却桶(12)下部设置有进水口，冷却桶(12)上部设置有出水口，物料输送管道(13)设置在冷却桶(12)内，物料输送管道(13)上方连接有伸出冷却桶(12)的进料管(4)，下方连接有伸出冷却桶(12)的出料管(15)，物料输送管道(13)从上到下成S型，进料管(4)上设置有压力检测装置一和阀门，出料管(15)上设置有温度检测装置和压力检测装置二。2.根据权利要求1所述的精馏釜放料装置，其特征在于：所述压力检测装置一为压力传感器一(2)，压力检测装置二为压力传感器二(16)，温度检测装置为温度传感器一(14)，阀门为电磁阀(3)，所述装置还包括控制器(5)，控制器(5)连接有显示屏，控制器(5)与电磁阀(3)、温度传感器一(14)、压力传感器一(2)和压力传感...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杭杭，渠源，于菲，孔岩，李朋涛，齐士林，
申请(专利权)人：山东硅科新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37