一种塑封电机制造技术

技术编号:17629350 阅读:144 留言:0更新日期:2018-04-05 02:24
本实用新型专利技术公开了一种塑封电机,包括转子组件、塑封定子和端盖,转子组件包括一转轴,转轴安装在转子组件上,塑封定子嵌套在转子组件外面,端盖安装在塑封定子端部,转轴两端支承在端盖的轴承上,所述的塑封定子包括定子铁芯、端部绝缘、线圈绕组和塑封外壳,端部绝缘包裹定子铁芯的端面和嵌线槽,线圈绕组卷绕安装在端部绝缘上,在线圈绕组的至少一侧布置有散热片,塑封外壳将定子铁芯、端部绝缘、线圈绕组和散热片注塑成一体,所述散热片至少裸露一部分在塑封外壳的端面上以加快散热,通过散热片将线圈绕组的热量传到塑封外壳的端面排出,提高散热效果,提高了电机的散热性能,提高电机的运行效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑封电机
:本技术涉及一种塑封电机。
技术介绍
:现有的塑封电机包括转轴、转子组件、塑封定子和端盖,转子组件安装在转轴上,塑封定子嵌套在转子组件外面,端盖安装在塑封定子端部,转轴两端支承在端盖的轴承上,所述的塑封定子包括定子铁芯、端部绝缘、线圈绕组和塑封外壳,端部绝缘安装在定子铁芯的端面上,线圈绕组卷绕安装在端部绝缘上,所述塑封外壳将定子铁芯、端部绝缘和线圈绕组包裹在一起,由于BMC材料性脆,为保证电机不裂开,注塑后的电机往往会比较厚,导致热传导率降低,散热效果差,造成定子组件运行产生的热量很难散去,电机长时间运作时会影响电机的正常运行,降低电机的运行效率。
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种塑封电机,解决现有技术中注塑后的电机往往会比较厚,导致热传导率降低,散热效果差,造成定子组件运行产生的热量很难散去,电机长时间运作时会影响电机的正常运行,降低电机的运行效率的技术问题。本技术的目的是通过下述技术方案予以实现的。一种塑封电机,包括转子组件、塑封定子和端盖,转子组件包括一转轴,转轴安装在转子组件上,塑封定子嵌套在转子组件外面,端盖安装在塑封定子端部,转轴两端支承在端盖的轴承上,所述的塑封定子包括定子铁芯、端部绝缘、线圈绕组和塑封外壳,端部绝缘包裹定子铁芯的端面和嵌线槽,线圈绕组卷绕安装在端部绝缘上,在线圈绕组的至少一侧布置有散热片,塑封外壳将定子铁芯、端部绝缘、线圈绕组和散热片注塑成一体,所述散热片至少裸露一部分在塑封外壳的端面上以加快散热。所述散热片凸出有若干只安装脚,若干只安装脚焊接在定子铁芯上。所述散热片的上表面至少裸露一部分在塑封外壳的端面上。所述散热片和安装脚是由热导率高的金属材料制成。所述散热片的上表面全部裸露在塑封外壳的端面上。在线圈绕组的两侧都分别布置有散热片。所述塑封外壳的侧面和两端面上分别设有若干个相间隔的凹槽。所述散热片的上表面部分位于凹槽底部表面并裸露出来。所述散热片是环状。所述散热片上设有两个安装脚,所述定子铁芯包括左半铁芯和右半铁芯,左半铁芯和右半铁芯周向拼接形成定子铁芯,左半铁芯与右半铁芯的拼接部分别往外凸出有第一凸块和第二凸块,所述散热片的安装脚夹在第一凸块和第二凸块之间并通过焊接固定在定子铁芯上。本技术与现有技术相比,具有如下效果:1)本技术包括转子组件、塑封定子和端盖,转子组件包括一转轴,转轴安装在转子组件上,塑封定子嵌套在转子组件外面,端盖安装在塑封定子端部,转轴两端支承在端盖的轴承上,所述的塑封定子包括定子铁芯、端部绝缘、线圈绕组和塑封外壳,端部绝缘包裹定子铁芯的端面和嵌线槽,线圈绕组卷绕安装在端部绝缘上,在线圈绕组的至少一侧布置有散热片,塑封外壳将定子铁芯、端部绝缘、线圈绕组和散热片注塑成一体,所述散热片至少裸露一部分在塑封外壳的端面上以加快散热,通过散热片将线圈绕组的热量传到塑封外壳的端面排出,提高散热效果,提高了电机的散热性能,提高电机的运行效率;2)所述散热片凸出有若干只安装脚,若干只安装脚焊接在定子铁芯上,散热片和安装脚是由热导率高的金属材料制成,通过安装脚和散热片将定子铁芯的热量传导塑封外壳的端面排出,提高散热效果,提高了电机的散热性能,提高电机的运行效率;3)散热片的上表面全部裸露在塑封外壳的端面,提高散热效果;4)在线圈绕组的两侧都分别布置有散热片,提高散热效果;5)塑封外壳的侧面和两端面上分别设有若干个相间隔的凹槽,所述散热片的上表面部分位于凹槽底部表面并裸露出来,增大电机的散热面积,提供电机的散热效果。附图说明:图1是本技术的立体图;图2是本技术的正视图;图3是图2中A-A的剖视图;图4是图3中B的局部放大图;图5是本技术定子与散热片的示意图;图6是本技术定子与散热片的分解图;图7是本技术定子铁芯与散热片的分解图;图8是本技术散热片的立体图;图9是本技术定子与散热片的结构示意图。具体实施方式:下面通过具体实施例并结合附图对本技术作进一步详细的描述。实施例一:如图1至图8所示,本实施例是一种塑封电机,包括转子组件2、塑封定子3和端盖4,转子组件2包括一转轴1,转轴1安装在转子组件2上,塑封定子3嵌套在转子组件2外面,端盖4安装在塑封定子3端部,转轴1两端支承在端盖4的轴承41上,所述的塑封定子3包括定子铁芯31、端部绝缘32、线圈绕组33和塑封外壳34,端部绝缘32包裹定子铁芯31的端面和嵌线槽310,线圈绕组33卷绕安装在端部绝缘32上,在线圈绕组33的至少一侧布置有散热片5,塑封外壳34将定子铁芯31、端部绝缘32、线圈绕组33和散热片5注塑成一体,所述散热片5至少裸露一部分在塑封外壳34的端面上以加快散热,通过散热片将线圈绕组的热量传到塑封外壳的端面排出,提高散热效果,提高了电机的散热性能,提高电机的运行效率。所述散热片5凸出有若干只安装脚52,若干只安装脚52焊接在定子铁芯31上,通过安装脚52和散热片5将定子铁芯31的热量传导塑封外壳34的端面排出,提高散热效果,提高了电机的散热性能,提高电机的运行效率。所述散热片5上表面51至少裸露一部分在塑封外壳34的端面上。所述散热片5和安装脚52是由热导率高的金属材料制成。所述塑封外壳34的侧面和两端面上分别设有若干个相间隔的凹槽341。所述散热片5的上表面51部分位于凹槽341底部表面并裸露出来。所述散热片5是环状。所述散热片5上设有两个安装脚52,所述定子铁芯31包括左半铁芯311和右半铁芯312,左半铁芯311和右半铁芯312周向拼接形成定子铁芯31,左半铁芯311与右半铁芯312的拼接部分别往外凸出有第一凸块3111和第二凸块3121,所述散热片5的安装脚52夹在第一凸块3111和第二凸块3121之间并通过焊接固定在定子铁芯上。实施例二:本实施例是根据实施例一进一步改进,所述散热片5的上表面51全部裸露在塑封外壳34的端面上,提高散热效果。实施例三:如图9所示,本实施例是根据实施例一进一步改进,在线圈绕组33的两侧都分别布置有散热片5,提高散热效果。以上实施例为本专利技术的较佳实施方式,但本专利技术的实施方式不限于此,其他任何未背离本专利技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均为等效的置换方式,都包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种塑封电机

【技术保护点】
一种塑封电机,包括转子组件(2)、塑封定子(3)和端盖(4),转子组件(2)包括一转轴(1),转轴(1)安装在转子组件(2)上,塑封定子(3)嵌套在转子组件(2)外面,端盖(4)安装在塑封定子(3)端部,转轴(1)两端支承在端盖(4)的轴承(41)上,所述的塑封定子(3)包括定子铁芯(31)、端部绝缘(32)、线圈绕组(33)和塑封外壳(34),端部绝缘(32)包裹定子铁芯(31)的端面和嵌线槽(310),线圈绕组(33)卷绕安装在端部绝缘(32)上,其特征在于:在线圈绕组(33)的至少一侧布置有散热片(5),塑封外壳(34)将定子铁芯(31)、端部绝缘(32)、线圈绕组(33)和散热片(5)注塑成一体,所述散热片(5)至少裸露一部分在塑封外壳(34)的端面上以加快散热。

【技术特征摘要】
1.一种塑封电机,包括转子组件(2)、塑封定子(3)和端盖(4),转子组件(2)包括一转轴(1),转轴(1)安装在转子组件(2)上,塑封定子(3)嵌套在转子组件(2)外面,端盖(4)安装在塑封定子(3)端部,转轴(1)两端支承在端盖(4)的轴承(41)上,所述的塑封定子(3)包括定子铁芯(31)、端部绝缘(32)、线圈绕组(33)和塑封外壳(34),端部绝缘(32)包裹定子铁芯(31)的端面和嵌线槽(310),线圈绕组(33)卷绕安装在端部绝缘(32)上,其特征在于:在线圈绕组(33)的至少一侧布置有散热片(5),塑封外壳(34)将定子铁芯(31)、端部绝缘(32)、线圈绕组(33)和散热片(5)注塑成一体,所述散热片(5)至少裸露一部分在塑封外壳(34)的端面上以加快散热。2.根据权利要求1所述的一种塑封电机,其特征在于:所述散热片(5)凸出有若干只安装脚(52),若干只安装脚(52)焊接在定子铁芯(31)上。3.根据权利要求2所述的一种塑封电机,其特征在于:所述散热片(5)上表面(51)至少裸露一部分在塑封外壳(34)的端面上。4.根据权利要求3所述的一种塑封电机,其特征在于:所述散热片(5)和安装脚(52)是由热...

【专利技术属性】
技术研发人员:何锦豪朱金成吴伟豪付桂文谭财胜
申请(专利权)人:中山大洋电机股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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