一种直条链式定子连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种直条链式定子连接结构，属于电机定子结构设计技术领域，包括依次相连的多个齿部以及相邻两个所述齿部之间的连接部，所述连接部下方设置有一V型缺口，所述V型缺口的交点处开设有通槽，所述V型缺口的两侧边缘位置设置有与所述齿部一体连接的弧形凸起。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，具有常规的直条链式定子结构的方便自动化下线，提高生产效率和自动化水平的优点的同时，解决了所开小孔造成的对轭部磁路的影响，进而影响电机转矩质量，使电机具有高的转矩质量，即负载时的低转矩脉动和空载时的低齿槽转矩，可广泛地用于永磁同步伺服电机和一些对轭部厚度尺寸较为严格的中小型电机。

【技术实现步骤摘要】
一种直条链式定子连接结构
本技术涉及电机定子结构设计
，尤其涉及一种直条链式定子连接结构。
技术介绍
电机定子采用直条链式结构，可以提高电机生产效率和自动化水平，现有的直条链式定子结构成圆后有两种形式，一种是外圆有凸起，这会造成有机壳电机的机壳与定子外圆无法紧密接触；另一种是外圆无凸起，这时候直条链式定子每一瓣与另一瓣的连接处以下会开一个小孔，以给成圆时连接部分挤压空间，所开小孔对于轭部厚度余量留有较大空间的电机整个电机磁路影响甚小，但对于空间紧凑，轭部厚度较小的电机，此时再开小孔对电机的磁路影响极大，影响电机性能。数控系统用永磁同步伺服电机要求有高的转矩质量，即负载时的低转矩脉动和空载时的低齿槽转矩。
技术实现思路
本技术针对现有技术由于定子齿部的连接处之下所留的小孔造成轭部尺寸过小，磁路饱和对电机产生不良影响的缺陷，提供了一种直条链式定子连接结构，该技术结构设计简单，解决连接部分之下开的小孔对电机磁路的影响进而影响电机性能，在保证有高的转矩质量的同时提高电机的生产效率和自动化水平。本技术所采用的技术方案是：一种直条链式定子连接结构，包括依次相连的多个齿部以及相邻两个所述齿部之间的连接部，所述连接部下方设置有一V型缺口，所述V型缺口的交点处开设有通槽，所述V型缺口的两侧边缘位置设置有与所述齿部一体连接的弧形凸起。优化的，上述的一种直条链式定子连接结构，每个所述齿部的形状相同，大小相等，相邻两个所述齿部相对于所述连接部的中心相互对称。优化的，上述的一种直条链式定子连接结构，所述连接部的厚度尺寸大于或等于叠片厚度的80％、小于或等于所述通槽上两侧半圆孔的直径。优化的，上述的一种直条链式定子连接结构，所述弧形凸起在定子成圆后其凸起的最高点到定子槽底的高度大于所述通槽上两侧半圆孔的直径。应用上述结构时：将依次连接的多个齿部装配成圆，由于所述连接部下方开设有通槽，且V型缺口两侧边缘位置设有弧形的凸起，可以使得定子在成圆之后仍然保留有较大的轭部空间，对于空间紧凑、轭部厚度较小的电机可以在该空间内缠绕足够的线圈，保证数控系统用用词同步私服电机所要求的较高转矩，满足工作的需要。本技术的有益效果在于：本技术结构简单，使用方便，具有常规的直条链式定子结构的方便自动化下线，提高生产效率和自动化水平的优点的同时，解决了所开小孔造成的对轭部磁路的影响，进而影响电机转矩质量，使电机具有高的转矩质量，即负载时的低转矩脉动和空载时的低齿槽转矩，可广泛地用于永磁同步伺服电机和一些对轭部厚度尺寸较为严格的中小型电机。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所述的一种直条链式定子连接结构在未成圆时的结构图；图2为本技术所述的一种直条链式定子连接结构的连接部局部放大视图。附图标记说明如下：1、齿部；2、连接部；201、V型缺口；202、通槽；203、弧形凸起。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参考图1-2，本技术提供了一种直条链式定子连接结构，包括依次相连的多个齿部1以及相邻两个所述齿部1之间的连接部2，所述连接部2下方设置有一V型缺口201，所述V型缺口201的交点处开设有通槽202，所述V型缺口201的两侧边缘位置设置有与所述齿部1一体连接的弧形凸起203。优化的，上述的一种直条链式定子连接结构，每个所述齿部1的形状相同，大小相等，相邻两个所述齿部1相对于所述连接部2的中心相互对称，这是为了方便定子快速成圆，节约工作时间。优化的，上述的一种直条链式定子连接结构，所述连接部2的厚度尺寸d大于或等于叠片厚度的80％、小于或等于所述通槽202上两侧半圆孔的直径r，能够减少定子成圆过程中的齿部1干涉，同时也降低成圆之后所产生的小孔直径，有利于提高电机的性能。优化的，上述的一种直条链式定子连接结构，所述弧形凸起203在定子成圆后其凸起的最高点到定子槽底的高度h大于所述通槽202上两侧半圆孔的直径r，这是为了在成圆之后尽可能的增大轭部的尺寸，增加线圈缠绕的数量，减少所开小孔对轭部磁路的影响，提高电机转矩的质量。应用上述结构时：将依次连接的多个齿部1装配成圆，由于所述连接部2下方开设有通槽202，且V型缺口201两侧边缘位置设有弧形的凸起，可以使得定子在成圆之后仍然保留有较大的轭部空间，对于空间紧凑、轭部厚度较小的电机可以在该空间内缠绕足够的线圈，保证数控系统用用词同步私服电机所要求的较高转矩，满足工作的需要。其优点在于：本技术结构简单，使用方便，具有常规的直条链式定子结构的方便自动化下线，提高生产效率和自动化水平的优点的同时，解决了所开小孔造成的对轭部磁路的影响，进而影响电机转矩质量，使电机具有高的转矩质量，即负载时的低转矩脉动和空载时的低齿槽转矩，可广泛地用于永磁同步伺服电机和一些对轭部厚度尺寸较为严格的中小型电机。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直条链式定子连接结构，其特征在于：包括依次相连的多个齿部(1)以及相邻两个所述齿部(1)之间的连接部(2)，所述连接部(2)下方设置有一V型缺口(201)，所述V型缺口(201)的交点处开设有通槽(202)，所述V型缺口(201)的两侧边缘位置设置有与所述齿部(1)一体连接的弧形凸起(203)。

【技术特征摘要】
1.一种直条链式定子连接结构，其特征在于：包括依次相连的多个齿部(1)以及相邻两个所述齿部(1)之间的连接部(2)，所述连接部(2)下方设置有一V型缺口(201)，所述V型缺口(201)的交点处开设有通槽(202)，所述V型缺口(201)的两侧边缘位置设置有与所述齿部(1)一体连接的弧形凸起(203)。2.根据权利要求1所述的一种直条链式定子连接结构，其特征在于，每个所述齿部(1)的形状相同，大...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜成飞，姚天鹏，郭文文，
申请(专利权)人：武汉华大新型电机科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42