一种极耳输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种极耳输送装置，包括机架、极耳放卷机构、第一输送机构、第二输送机构、激光定长机构、极耳切断机构、极耳焊接机构、牵引机构、极耳拍平机构与纠偏机构，极耳放卷机构设在机架的一端，极耳放卷机构后边设有第一输送机构，第一输送机构的侧面设有第二输送机构，第一输送机构与第二输送机构均设有伺服电机，机架上垂直设有一安装板，极耳切断机构设在安装板内且设在第一输送机构的另一个侧面，激光定长机构设在极耳切断机构的上方，极耳焊接机构设在安装板内且设在第一输送机构与第二输送机构之间，牵引机构设在安装板内且设在第二输送机构的上方，极耳拍平机构设在第二输送机构的末端，两个纠偏机构设在安装板的右下方。

【技术实现步骤摘要】
一种极耳输送装置
本技术涉及锂电池制造设备
，尤指一种极耳输送装置。
技术介绍
极耳，是锂离子聚合物电池产品的一种原材料，例如我们生活中用到的手机电池，蓝牙电池，笔记本电池等都需要用到极耳，电池是分正负极的，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体。现有的生产极耳的设备一般是采用一个电机配合一个气缸的结构，这种结构在加工不同类型的极耳时，更换电机或气缸的速度慢，影响生产效率，而且无法检测极耳的切割长度，导致成型的极耳长短不一。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种更换电机快，能够检测极耳的切断长度、自动去除不良品的极耳输送装置。为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案是：一种极耳输送装置，包括机架、极耳放卷机构、第一输送机构、第二输送机构、激光定长机构、极耳切断机构、极耳焊接机构、牵引机构、极耳拍平机构与纠偏机构，所述极耳放卷机构设在机架的一端，所述极耳放卷机构后边设有第一输送机构，所述第一输送机构的侧面设有第二输送机构，所述机架上垂直设有一安装板，所述极耳切断机构设在安装板内且设在第一输送机构的另一个侧面，所述激光定长机构设在极耳切断机构的上方，所述极耳焊接机构设在安装板内且设在第一输送机构与第二输送机构之间，所述牵引机构设在安装板内且设在第二输送机构的上方，所述极耳拍平机构设在第二输送机构的末端，两个所述纠偏机构设在安装板的右下方。优选地，所述第一输送机构包括第一固定架、第一伺服电机、极耳导向块，加宽型压紧机构与第一导轨，所述第一伺服电机设在第一固定架的外侧，所述第一伺服电机与电机轴的一端固定连接，所述电机轴的另一端穿过第一固定架的两端，所述第一导轨设在第一固定架的底部，所述极耳导向块穿设在电机轴上且滑设在第一导轨上，所述极耳导向块上方设有加宽型压紧机构。优选地，所述第二输送机构包括第二固定架、第二伺服电机、输送滑块、第二导轨，所述第二伺服电机设在第二固定架的外侧，所述第二伺服电机与第二电机轴的一端固定连接，所述第二电机轴的另一端穿过第二固定架的两端，所述第二导轨设在第二固定架的底部，所述输送滑块穿设在第二电机轴上且滑设在第二导轨上。优选地，还包括调压机构，所述调压机构设在安装板的左上方。优选地，还包括防粘膜，所述防粘膜设在第一输送机构的末端端面上。优选地，还包括操作盒，所述操作盒设在第一伺服电机所在机架位置的侧面。本技术的有益效果在于：使用双电机输送极耳，方便更换电机型号，使用激光定长机构，能够实时检测极耳的切断长度，对不合格的产品自动去除，同时还使用了纠偏机构，实现输送位置的实时补偿。附图说明图1是本技术的立体结构示意图。图2是本技术的第一输送机构的结构示意图。图3是本技术的第二输送机构的结构示意图。附图标记说明：1.机架；2.极耳放卷机构；3.第一输送机构；31.第一固定架；32.第一伺服电机；33.极耳导向块；34.加宽型压紧机构；35.第一导轨；4.第二输送机构；41.第二固定架；42.第二伺服电机；43.输送滑块；44.第二导轨；5.极耳切断机构；6.激光定长机构；7.极耳焊接机构；8.牵引机构；9.极耳拍平机构；10.纠偏机构；11.调压机构；12.防粘膜；13.操作盒。具体实施方式请参阅图1-3所示，本技术关于一种极耳输送装置，包括机架1、极耳放卷机构2、第一输送机构3、第二输送机构4、极耳切断机构5、激光定长机构6、极耳焊接机构7、牵引机构8、极耳拍平机构9与纠偏机构10，所述极耳放卷机构2设在机架1的一端，所述极耳放卷机构2后边设有第一输送机构3，所述第一输送机构3的侧面设有第二输送机构4，所述机架1上垂直设有一安装板，所述极耳切断机构5设在安装板内且设在第一输送机构3的另一个侧面，所述激光定长机构6设在极耳切断机构5的上方，及时检测和确定极耳的切断长度，所述极耳焊接机构7设在安装板内且设在第一输送机构3与第二输送机构4之间，所述牵引机构8设在安装板内且设在第二输送机构4的上方，所述极耳拍平机构9设在第二输送机构4的末端，两个所述纠偏机构10设在安装板的右下方。优选地，所述第一输送机构3包括第一固定架31、第一伺服电机32、极耳导向块33，加宽型压紧机构34与第一导轨35，所述第一伺服电机32设在第一固定架31的外侧，所述第一伺服电机32与电机轴的一端固定连接，所述电机轴的另一端穿过第一固定架31的两端，所述第一导轨35设在第一固定架31的底部，所述极耳导向块33穿设在电机轴上且滑设在第一导轨35上，所述极耳导向块33上方设有加宽型压紧机构34，对极耳原料的压紧面积增大，使极耳在输送的时候更平稳。优选地，所述第二输送机构4包括第二固定架41、第二伺服电机42、输送滑块43与第二导轨44，所述第二伺服电机42设在第二固定架41的外侧，所述第二伺服电机42与第二电机轴的一端固定连接，所述第二电机轴的另一端穿过第二固定架41的两端，所述第二导轨44设在第二固定架41的底部，所述输送滑块43穿设在第二电机轴上且滑设在第二导轨44上。优选地，还包括调压机构11，所述调压机构11设在安装板的左上方。优选地，还包括防粘膜12，所述防粘膜12设在第一输送机构3的末端端面上。优选地，还包括操作盒13，所述操作盒13设在第一伺服电机32所在机架1位置的侧面。工作原理：极耳通过极耳放卷机构2进入第一输送机构3，第一输送机构3上的加宽型压紧机构34对极耳压紧，由第一伺服电机32驱动极耳导向块33将极耳往后输送，经过极耳切断机构5时对极耳进行切断并由激光定长机构6对极耳的长度进行检测，不合格的极耳将被去除，切断后的极耳经过极耳焊接机构7对极耳进行焊接后送入第二输送机构4，并由牵引机构8将第二输送机构4上的极耳牵引到极耳拍平机构9对极耳进行拍平处理。以上实施方式仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术的权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种极耳输送装置，包括机架、极耳放卷机构、第一输送机构、第二输送机构、激光定长机构、极耳切断机构、极耳焊接机构、牵引机构、极耳拍平机构与纠偏机构，其特征在于：所述极耳放卷机构设在机架的一端，所述极耳放卷机构后边设有第一输送机构，所述第一输送机构的侧面设有第二输送机构，所述机架上垂直设有一安装板，所述极耳切断机构设在安装板内且设在第一输送机构的另一个侧面，所述激光定长机构设在极耳切断机构的上方，所述极耳焊接机构设在安装板内且设在第一输送机构与第二输送机构之间，所述牵引机构设在安装板内且设在第二输送机构的上方，所述极耳拍平机构设在第二输送机构的末端，两个所述纠偏机构设在安装板的右下方。

【技术特征摘要】
1.一种极耳输送装置，包括机架、极耳放卷机构、第一输送机构、第二输送机构、激光定长机构、极耳切断机构、极耳焊接机构、牵引机构、极耳拍平机构与纠偏机构，其特征在于：所述极耳放卷机构设在机架的一端，所述极耳放卷机构后边设有第一输送机构，所述第一输送机构的侧面设有第二输送机构，所述机架上垂直设有一安装板，所述极耳切断机构设在安装板内且设在第一输送机构的另一个侧面，所述激光定长机构设在极耳切断机构的上方，所述极耳焊接机构设在安装板内且设在第一输送机构与第二输送机构之间，所述牵引机构设在安装板内且设在第二输送机构的上方，所述极耳拍平机构设在第二输送机构的末端，两个所述纠偏机构设在安装板的右下方。2.根据权利要求1所述的极耳输送装置，其特征在于：所述第一输送机构包括第一固定架、第一伺服电机、极耳导...

【专利技术属性】
技术研发人员：张世民，
申请(专利权)人：东莞市锂航自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44