一种立体卷铁芯变压器散热安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立体卷铁芯变压器散热安装结构，包括变压器箱体，变压器箱体内设置有变压器铁芯，变压器铁芯为由三个完全相同的矩形单框拼合而成的立体卷铁芯，变压器铁芯为三相对称立体式结构；所述变压器铁芯的上端和下端分别设置有上部支撑框和下部支撑框，上部支撑框套接于变压器铁芯的上段，下部支撑框套接于变压器铁芯的下段，上部支撑框和下部支撑框之间设置有对拉螺栓，上部支撑框和下部支撑框通过对拉螺栓拉紧；所述上部支撑框与下部支撑框之间设置有若干联通管，联通管的一端穿过上部支撑框，联通管的另一端穿过下部支撑框。本实用新型专利技术的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。

【技术实现步骤摘要】
一种立体卷铁芯变压器散热安装结构
本技术涉及一种立体卷铁芯变压器散热安装结构，属于配电设备领域。
技术介绍
配电电力变压器是一种静止的电气设备，是用来将某一数值的交流电压(流)变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压(电流)的设备。立体卷铁芯变压器是一种节能型电力变压器，它创造性地改革了传统电力变压器的叠片式磁路结构和三相布局，使产品性能更为优化。现有技术中的立体卷铁芯变压器氛围油浸式和干式，干式的立体卷铁芯变压器依靠自身与空气的热交换进行散热，散热效率较低，在变压器出现高温时，变压器的工作效率降低，影响了变压器的正常工作。
技术实现思路
本技术的技术方案针对现有技术中存在的：“干式的立体卷铁芯变压器依靠自身与空气的热交换进行散热，散热效率较低，在变压器出现高温时，变压器的工作效率降低，影响了变压器的正常工作”的不足，提供一种立体卷铁芯变压器散热安装结构。为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案是，一种立体卷铁芯变压器散热安装结构，包括变压器箱体，变压器箱体内设置有变压器铁芯，变压器铁芯为由三个完全相同的矩形单框拼合而成的立体卷铁芯，变压器铁芯为三相对称立体式结构；所述变压器铁芯的上端和下端分别设置有上部支撑框和下部支撑框，上部支撑框套接于变压器铁芯的上段，下部支撑框套接于变压器铁芯的下段，上部支撑框和下部支撑框之间设置有对拉螺栓，上部支撑框和下部支撑框通过对拉螺栓拉紧；所述上部支撑框与下部支撑框之间设置有若干联通管，联通管的一端穿过上部支撑框，联通管的另一端穿过下部支撑框；所述变压器铁芯上方设置有上部循环腔体，变压器铁芯的下方设置有下部循环腔体，上部循环腔体下段、下部循环腔体上段设置于变压器箱体内；所述联通管的一端与上部循环腔体连通，联通管的另一端与下部循环腔体连通，上部循环腔体与下部循环腔体之间通过导管联通，导管上设置有气压吹送泵体；所述上部循环腔体设置于变压器箱体内的表面上设置有若干上部循环管，上部循环管连通变压器箱体内部和上部循环腔体内部，下部循环腔体设置于变压器箱体内的表面上设置有若干下部循环管，下部循环管连通变压器箱体内部和下部循环腔体内部；所述导管中段设置有冷却腔体，冷却腔体内设置有风冷设备。本申请的技术方案中，空气通过上部循环腔体进入到变压器箱体内部，然后空气进入到联通管进入到下部循环腔体，由于空气在经过冷却腔体时通过风冷设备对空气进行了降温，使得经过联通管的空气的温度较低，通过联通管与变压器铁芯周围空气的热交换，使得变压器铁芯周围的空气的温度降低，提高变压器铁芯的散热效率。上部循环腔体、下部循环管吹动变压器箱体的空气，加快变压器箱体内的空气的流动，进一步增加散热效率。优化的，上述立体卷铁芯变压器散热安装结构，所述联通管上设置有若干联通管吹送辅助管，联通管吹送辅助管的开口朝向变压器铁芯。本申请的技术方案中，当空气流过联通管时，通过联通管吹送辅助管吹送至变压器铁芯的表面，增加变压器铁芯表面的空气流动，进而提高变压器铁芯的散热效率。优化的，上述立体卷铁芯变压器散热安装结构，所述上部循环管上设置有若干上部辅助循环管，上部辅助循环管的开口朝向变压器箱体内部底端面。优化的，上述立体卷铁芯变压器散热安装结构，所述相邻的两个上部辅助循环管呈锐角夹角。本申请的技术方案中，设置了上部辅助循环管，增加了空气在排出上部循环腔体的排出散布范围，提高变压器箱体内空气流动的范围，进一步提高散热效率。优化的，上述立体卷铁芯变压器散热安装结构，所述下部循环管上设置有若干下部辅助循环管，下部辅助循环管的开口朝向变压器箱体内部顶端面。优化的，上述立体卷铁芯变压器散热安装结构，所述相邻的两个下部辅助循环管呈锐角夹角。本申请的技术方案中设置了下部辅助循环管，扩发了下部循环腔体吸收变压器箱体内的空气的范围。相邻的两个下部辅助循环管呈锐角夹角进一步提高了吸收范围。本技术的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。本申请的技术方案中，空气通过上部循环腔体进入到变压器箱体内部，然后空气进入到联通管进入到下部循环腔体，由于空气在经过冷却腔体时通过风冷设备对空气进行了降温，使得经过联通管的空气的温度较低，通过联通管与变压器铁芯周围空气的热交换，使得变压器铁芯周围的空气的温度降低，提高变压器铁芯的散热效率。上部循环腔体、下部循环管吹动变压器箱体的空气，加快变压器箱体内的空气的流动，进一步增加散热效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的剖视结构示意图。具体实施方式下面结合附图与具体实施例进一步阐述本技术的技术特点。本技术为一种立体卷铁芯变压器散热安装结构，包括变压器箱体1，变压器箱体1内设置有变压器铁芯2，变压器铁芯2为由三个完全相同的矩形单框3拼合而成的立体卷铁芯，变压器铁芯2为三相对称立体式结构；所述变压器铁芯2的上端和下端分别设置有上部支撑框4和下部支撑框5，上部支撑框4套接于变压器铁芯2的上段，下部支撑框5套接于变压器铁芯2的下段，上部支撑框4和下部支撑框5之间设置有对拉螺栓6，上部支撑框4和下部支撑框5通过对拉螺栓6拉紧；所述上部支撑框4与下部支撑框5之间设置有若干联通管7，联通管7的一端穿过上部支撑框4，联通管7的另一端穿过下部支撑框5；所述变压器铁芯2上方设置有上部循环腔体8，变压器铁芯2的下方设置有下部循环腔体9，上部循环腔体8下段、下部循环腔体9上段设置于变压器箱体1内；所述联通管7的一端与上部循环腔体8连通，联通管7的另一端与下部循环腔体9连通，上部循环腔体8与下部循环腔体9之间通过导管10联通，导管10上设置有气压吹送泵体11；所述上部循环腔体8设置于变压器箱体1内的表面上设置有若干上部循环管12，上部循环管12连通变压器箱体1内部和上部循环腔体8内部，下部循环腔体9设置于变压器箱体1内的表面上设置有若干下部循环管13，下部循环管13连通变压器箱体1内部和下部循环腔体9内部；所述导管10中段设置有冷却腔体17，冷却腔体17内设置有风冷设备。本申请的技术方案中，空气通过上部循环腔体8进入到变压器箱体1内部，然后空气进入到联通管7进入到下部循环腔体9，由于空气在经过冷却腔体17时通过风冷设备对空气进行了降温，使得经过联通管7的空气的温度较低，通过联通管7与变压器铁芯2周围空气的热交换，使得变压器铁芯2周围的空气的温度降低，提高变压器铁芯2的散热效率。上部循环腔体8、下部循环管13吹动变压器箱体1的空气，加快变压器箱体1内的空气的流动，进一步增加散热效率。所述联通管7上设置有若干联通管吹送辅助管16，联通管吹送辅助管16的开口朝向变压器铁芯2。本申请的技术方案中，当空气流过联通管7时，通过联通管吹送辅助管16吹送至变压器铁芯2的表面，增加变压器铁芯2表面的空气流动，进而提高变压器铁芯2的散热效率。所述上部循环管12上设置有若干上部辅助循环管14，上部辅助循环管14的开口朝向变压器箱体1内部底端面。所述相邻的两个上部辅助循环管14呈锐角夹角。本申请的技术方案中，设置了上部辅助循环管14，增加了空气在排出上部循环腔体8的排出散布范围，提高变压器箱体1内空气流动的范围，进一步提高散热效率。所述下部循环管13上设置有若干下部辅助循环管15，下部辅助循环管15的开口朝向变压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立体卷铁芯变压器散热安装结构，其特征在于：包括变压器箱体(1)，变压器箱体(1)内设置有变压器铁芯(2)，变压器铁芯(2)为由三个完全相同的矩形单框(3)拼合而成的立体卷铁芯，变压器铁芯(2)为三相对称立体式结构；所述变压器铁芯(2)的上端和下端分别设置有上部支撑框(4)和下部支撑框(5)，上部支撑框(4)套接于变压器铁芯(2)的上段，下部支撑框(5)套接于变压器铁芯(2)的下段，上部支撑框(4)和下部支撑框(5)之间设置有对拉螺栓(6)，上部支撑框(4)和下部支撑框(5)通过对拉螺栓(6)拉紧；所述上部支撑框(4)与下部支撑框(5)之间设置有若干联通管(7)，联通管(7)的一端穿过上部支撑框(4)，联通管(7)的另一端穿过下部支撑框(5)；所述变压器铁芯(2)上方设置有上部循环腔体(8)，变压器铁芯(2)的下方设置有下部循环腔体(9)，上部循环腔体(8)下段、下部循环腔体(9)上段设置于变压器箱体(1)内；所述联通管(7)的一端与上部循环腔体(8)连通，联通管(7)的另一端与下部循环腔体(9)连通，上部循环腔体(8)与下部循环腔体(9)之间通过导管(10)联通，导管(10)上设置有气压吹送泵体(11)；所述上部循环腔体(8)设置于变压器箱体(1)内的表面上设置有若干上部循环管(12)，上部循环管(12)连通变压器箱体(1)内部和上部循环腔体(8)内部，下部循环腔体(9)设置于变压器箱体(1)内的表面上设置有若干下部循环管(13)，下部循环管(13)连通变压器箱体(1)内部和下部循环腔体(9)内部；所述导管(10)中段设置有冷却腔体(17)，冷却腔体(17)内设置有风冷设备。...

【技术特征摘要】
1.一种立体卷铁芯变压器散热安装结构，其特征在于：包括变压器箱体(1)，变压器箱体(1)内设置有变压器铁芯(2)，变压器铁芯(2)为由三个完全相同的矩形单框(3)拼合而成的立体卷铁芯，变压器铁芯(2)为三相对称立体式结构；所述变压器铁芯(2)的上端和下端分别设置有上部支撑框(4)和下部支撑框(5)，上部支撑框(4)套接于变压器铁芯(2)的上段，下部支撑框(5)套接于变压器铁芯(2)的下段，上部支撑框(4)和下部支撑框(5)之间设置有对拉螺栓(6)，上部支撑框(4)和下部支撑框(5)通过对拉螺栓(6)拉紧；所述上部支撑框(4)与下部支撑框(5)之间设置有若干联通管(7)，联通管(7)的一端穿过上部支撑框(4)，联通管(7)的另一端穿过下部支撑框(5)；所述变压器铁芯(2)上方设置有上部循环腔体(8)，变压器铁芯(2)的下方设置有下部循环腔体(9)，上部循环腔体(8)下段、下部循环腔体(9)上段设置于变压器箱体(1)内；所述联通管(7)的一端与上部循环腔体(8)连通，联通管(7)的另一端与下部循环腔体(9)连通，上部循环腔体(8)与下部循环腔体(9)之间通过导管(10)联通，导管(10)上设置有气压吹送泵体(11)；所述上部循环腔体(8)设置于变压器箱体(1)内的表面上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴葵生，唐伟，陈琳，李红雨，
申请(专利权)人：呼和浩特市浩源电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15