非晶合金变压器夹件制造技术

本实用新型专利技术的非晶合金变压器夹件，在三相五柱变压器中，上夹件、下夹件和左右两个侧夹件是分别采用钢板弯折而成的U形槽结构，铁芯位于U形槽内部，U形槽的底部为平底，U形槽的前侧和后侧为立面并且有向外的翻边，翻边与底部平行；上夹件的底部向上，U形槽呈左右方向并且开口向下，底部切除两块矩形钢板形成2个大的矩形孔，前后两个翻边分别切除3块钢板，形成3个空档分别与中部3个铁芯柱对应，用于布置变压器线圈的导线。本实用新型专利技术在夹件割除一部分钢板，割下来的钢板可以做成小附件，节省原材料，降低生产成本。割除钢板，减小漏磁通通过夹件面积，降低夹件损耗，减少变压器杂散损耗，提高变压器的节能降耗水平。

Amorphous alloy transformer clamp

Amorphous alloy transformer of the utility model clamps, in the three-phase five column transformer, upper clamp, a lower clamping piece and two side clamp is U shaped groove structure using steel plate which is bent, the iron core is located inside the U slot, U slot at the bottom is flat, U slot the front and rear side facade and outward flanging, flanging and parallel clamps on the bottom; the bottom to the top, U slot is about the direction and opening down, 2 large rectangular hole formed at the bottom of the two rectangular plate before and after resection, two were removed 3 pieces of steel plate flanging, forming 3 gap respectively with the middle of the 3 iron core columns corresponding for conductors of transformer coil. The utility model of the clamping piece cut off part of a steel plate, steel plate can be cut into small accessories, save raw materials, reduce production costs. Remove the plate, reduce the leakage flux through the clamping area, reduce clamping loss, reduce the transformer stray loss, improve the level of energy saving transformer.

【技术实现步骤摘要】
非晶合金变压器夹件
本技术属于变压器生产领域，涉及一种非晶合金变压器夹件。
技术介绍
现阶段，国家电网公司对非晶合金变压器的需求在逐渐增大，对变压器的节能降耗要求也在不断提高。原有非晶合金变压器夹件结构是一整块钢板，使用时直接在钢板上焊接支架、支板等附件，浪费材料，漏磁通通过夹件面积大，产生的杂散损耗多。一整块钢板减小了铁芯油道面积，不利散热。一整块钢板高压分接不能轴向出头，只能辐向出头，增大了油箱空档。辐向出头，工人操作不方便。
技术实现思路
.本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单、使用方便的非晶合金变压器夹件。本技术是通过如下技术方案实现的：本技术的非晶合金变压器夹件，在三相五柱变压器中，铁芯上安装有上夹件、下夹件和左右两个侧夹件，上夹件包裹铁芯的上铁轭的前面、后面和上面，下夹件包裹铁芯的下铁轭的前面、后面和下面，左边的侧夹件包裹最左侧的铁芯柱的前面、后面和左侧，右边的侧夹件包裹最右侧的铁芯柱的前面、后面和右侧；其特征在于：上夹件、下夹件和左右两个侧夹件是分别采用钢板弯折而成的U形槽结构，铁芯位于U形槽内部，U形槽的底部为平底，U形槽的前后两个侧面为立面并且有向外的翻边，翻边与底部平行；上夹件的底部向上，U形槽呈左右方向并且开口向下，底部切除两块矩形钢板形成2个大的矩形孔，前后两个翻边分别切除3块钢板，形成3个空档分别与中部3个铁芯柱对应，用于布置变压器线圈的导线。侧夹件的底部向外，U形槽呈上下方向，侧夹件的上端焊接有直角形弯折的钢板堵头，侧夹件的底部平面切除一块矩形钢板形成一个大的矩形孔。侧夹件上端的堵头通过螺栓固定连接箱盖下侧的吊铁。上夹件两端处，翻边与侧面之间焊接支板，支板与侧夹件的翻边通过螺栓固定；上夹件中部，翻边处与侧面之间焊接有加强铁。上夹件与下夹件之间通过拉螺杆和螺母固定。上夹件的翻边与变压器线圈之间垫有木垫块；下夹件的翻边与变压器线圈之间也垫有木垫块。本技术的有益效果是，1、割除钢板，割下来的钢板可以做成支板、加强铁等小附件，节省原材料，降低生产成本。2、割除钢板，减小漏磁通通过夹件面积，降低夹件损耗，减少变压器杂散损耗，提高变压器的节能降耗水平。3、割除钢板，加大铁芯油道散热面积，有利于铁芯散热。4、割除钢板，高压分接出头可以轴向引出，节省油箱空间。轴向出头工人操作方便，提高工作效率。附图说明图1为使用示意图。图2、3、4、5依次为本技术的上夹件的主视图、左视图、俯视图、立体图示意图，立体图去掉了左端支板17。图6、7、8、9依次为本技术的右侧的侧夹件的主视图、右视图、俯视图、立体图示意图，立体图去掉了上端钢板堵头14，左侧的侧夹件与右侧的侧夹件左右对称。图10为下夹件示意图。图中：1上夹件、2侧夹件、3螺母、4木垫块、5加强铁、6拉螺杆用孔、7拉螺杆、8下夹件、9底部、10侧面、11翻边、12矩形孔、13空档、14钢板堵头、15箱盖、16吊铁、17支板、18铁芯、19变压器线圈。具体实施方式附图为本技术的一种具体实施例。本技术的非晶合金变压器夹件，在三相五柱变压器中，铁芯18上安装有上夹件1、下夹件8和左右两个侧夹件2，上夹件包裹铁芯的上铁轭的前面、后面和上面，下夹件包裹铁芯的下铁轭的前面、后面和下面，左边的侧夹件包裹最左侧的铁芯柱的前面、后面和左侧，右边的侧夹件包裹最右侧的铁芯柱的前面、后面和右侧；上夹件、下夹件和左右两个侧夹件是分别采用钢板弯折而成的U形槽结构，铁芯位于U形槽内部，U形槽的底部9为平底，U形槽的前后两个侧面10为立面并且有向外的翻边11，翻边与底部平行；上夹件的底部9向上，U形槽呈左右方向并且开口向下，底部切除两块矩形钢板形成2个大的矩形孔12，前后两个翻边分别切除3块钢板，形成3个空档13分别与中部3个铁芯柱对应，用于布置变压器线圈的导线。侧夹件的底部9向外，U形槽呈上下方向，侧夹件的上端焊接有直角形弯折的钢板堵头14，侧夹件的底部9平面切除一块矩形钢板形成一个大的矩形孔12。侧夹件上端的堵头通过螺栓固定连接箱盖15下侧的吊铁16。上夹件两端处，翻边11与侧面10之间焊接支板17，支板与侧夹件的翻边11通过螺栓固定；上夹件中部，翻边处与侧面之间焊接有加强铁5。上夹件与下夹件之间通过拉螺杆7和螺母3固定。上夹件的翻边11与变压器线圈19之间垫有木垫块4；下夹件8的翻边11与变压器线圈19之间也垫有木垫块4。本技术在上夹件折弯隆起处和压线圈的垫块两侧割除八块钢板，侧夹件上空余处割除一块钢板；割除的钢板可加工成支板、加强铁等附件。节省原材料，降低生产成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种非晶合金变压器夹件，在三相五柱变压器中，铁芯上安装有上夹件、下夹件和左右两个侧夹件，上夹件包裹铁芯的上铁轭的前面、后面和上面，下夹件包裹铁芯的下铁轭的前面、后面和下面，左边的侧夹件包裹最左侧的铁芯柱的前面、后面和左侧，右边的侧夹件包裹最右侧的铁芯柱的前面、后面和右侧；其特征在于：上夹件、下夹件和左右两个侧夹件是分别采用钢板弯折而成的U形槽结构，铁芯位于U形槽内部，U形槽的底部为平底，U形槽的前后两个侧面为立面并且有向外的翻边，翻边与底部平行；上夹件的底部向上，U形槽呈左右方向并且开口向下，底部切除两块矩形钢板形成2个大的矩形孔，前后两个翻边分别切除3块钢板，形成3个空档分别与中部3个铁芯柱对应，用于布置变压器线圈的导线。

【技术特征摘要】
1.一种非晶合金变压器夹件，在三相五柱变压器中，铁芯上安装有上夹件、下夹件和左右两个侧夹件，上夹件包裹铁芯的上铁轭的前面、后面和上面，下夹件包裹铁芯的下铁轭的前面、后面和下面，左边的侧夹件包裹最左侧的铁芯柱的前面、后面和左侧，右边的侧夹件包裹最右侧的铁芯柱的前面、后面和右侧；其特征在于：上夹件、下夹件和左右两个侧夹件是分别采用钢板弯折而成的U形槽结构，铁芯位于U形槽内部，U形槽的底部为平底，U形槽的前后两个侧面为立面并且有向外的翻边，翻边与底部平行；上夹件的底部向上，U形槽呈左右方向并且开口向下，底部切除两块矩形钢板形成2个大的矩形孔，前后两个翻边分别切除3块钢板，形成3个空档分别与中部3个铁芯柱对应，用于布置变压器线圈的导线。2.根据权利要求1所述的非晶合金变压器夹件，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈同会，程元帅，苗兴安，朱瑞辉，
申请(专利权)人：山东华驰变压器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37