一种高效变压器散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效变压器散热装置，包括变压器箱体、散热风扇、散热片和导油管，所述变压器箱体的上端设置有集水槽，所述散热风扇位于变压器本体的外侧，所述散热片通过固定框体与导热片相互连接，且固定框体与变压器箱体固定连接，所述导油管穿过变压器箱体与变压器本体相互连接，且导油管的外侧设置有散热管，所述集水槽的上端安装有防护网，且集水槽的底部开设有排水孔，所述排水孔与排水管相互连接。该高效变压器散热装置，可快速的将变压器箱体中的热量传导出去，增大与外界空气的接触面积，加快了散热的速度，集水槽可收集雨水，进行水冷却散热，整体的散热速度快，散热效果好，大大延长了变压器本体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高效变压器散热装置
本技术涉及变压器
，具体为一种高效变压器散热装置。
技术介绍
变压器是电源转换器的主要且重要的部件，其在运行的过程中，由于各线圈导体电流的流动和电磁场的存在，会产生电能损耗，主要是负载损耗，空载损耗和附加损耗，这些损耗将转化为热量传递给周围介质，从而使变压器的器身发热，温度升高，因此对于作为输变电重大设备的变压器，往往要设置散热装置来使电能损耗热量及时散出，以确保变压器的正常工作。但是现有的变压器散热装置，与空气接触的面积小，且散热的速度慢，散热的效率低下，从而降低了变压器的使用寿命。针对上述问题，在原有变压器散热装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效变压器散热装置，以解决上述
技术介绍
中提出散热的速度慢，散热的效率低下，从而降低了变压器使用寿命的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效变压器散热装置，包括变压器箱体、散热风扇、散热片和导油管，所述变压器箱体的上端设置有集水槽，且变压器箱体的内部安装有变压器本体，所述散热风扇位于变压器本体的外侧，且变压器本体一侧的散热风扇之间固定有导热片，所述散热片通过固定框体与导热片相互连接，且固定框体与变压器箱体固定连接，所述导油管穿过变压器箱体与变压器本体相互连接，且导油管的外侧设置有散热管，所述集水槽的上端安装有防护网，且集水槽的底部开设有排水孔，所述排水孔与排水管相互连接。优选的，所述集水槽呈向下收缩的梯形结构，且其底部的一侧等间距开设有排水孔。优选的，所述散热风扇对称安装在变压器本体的两侧，且散热风扇与变压器箱体的内壁固定连接。优选的，所述导热片和散热片均为等间距排列结构，且两者关于固定框体的轴线对称。优选的，所述导油管呈纵向分布的“回”字型结构，且其穿过变压器本体的上下两端。优选的，所述导油管上等间距焊接有散热管，且散热管呈横向分布的“U”型结构。优选的，所述排水管与排水孔一一对应，排水管向下延伸至变压器箱体的底部且开设有出水口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高效变压器散热装置，在变压器箱体的内外两侧分别设置有等间距排列的导热片和散热片，可快速的将变压器箱体中的热量传导出去进行大面积的散热，同时配合散热风扇，对变压器箱体进行快速的散热，且采用纵向分布的“回”字型结构的导油管连接变压器本体的上下两端，将变压器本体产生的热量带出去，且其外侧等间距焊接有横向分布“U”型结构的散热管，增大与外界空气的接触面积，加快了散热的速度，集水槽可收集雨水，通过多根排水管进行水冷却散热，整体的散热速度快，散热效率高，大大延长了变压器本体的使用寿命。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术集水槽结构示意图；图3为本技术背面结构示意图。图中：1、变压器箱体，2、集水槽，3、变压器本体，4、散热风扇，5、导热片，6、固定框体，7、散热片，8、导油管，9、散热管，10、防护网，11、排水孔，12、排水管，13、出水口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种高效变压器散热装置，包括变压器箱体1、集水槽2、变压器本体3、散热风扇4、导热片5、固定框体6、散热片7、导油管8、散热管9、防护网10、排水孔11、排水管12和出水口13，变压器箱体1的上端设置有集水槽2，且变压器箱体1的内部安装有变压器本体3，散热风扇4位于变压器本体3的外侧，且变压器本体3一侧的散热风扇4之间固定有导热片5，散热风扇4对称安装在变压器本体3的两侧，且散热风扇4与变压器箱体1的内壁固定连接，散热片7通过固定框体6与导热片5相互连接，且固定框体6与变压器箱体1固定连接，导热片5和散热片7均为等间距排列结构，且两者关于固定框体6的轴线对称，可快速的将变压器箱体1中的热量传导出去，进行大面积的散热，导油管8穿过变压器箱体1与变压器本体3相互连接，导油管8呈纵向分布的“回”字型结构，且其穿过变压器本体3的上下两端，变压器本体3产生的热量带出去，且导油管8的外侧设置有散热管9，导油管8上等间距焊接有散热管9，且散热管9呈横向分布的“U”型结构，增大与外界空气的接触面积，加快了散热的速度，集水槽2的上端安装有防护网10，且集水槽2的底部开设有排水孔11，集水槽2呈向下收缩的梯形结构，且其底部的一侧等间距开设有排水孔11，对变压器箱体1的背面进行水冷散热，排水孔11与排水管12相互连接，排水管12与排水孔11一一对应，排水管12向下延伸至变压器箱体1的底部且开设有出水口13，避免雨水渗透进变压器箱体1中。工作原理：首先在变压器箱体1的内外两侧分别设置有等间距排列的导热片5和散热片7，导热片5直接通过固定框体6将热量传导至散热片7上，可快速的将变压器箱体1中的热量传导出去，进行大面积的散热，同时配合散热风4，对变压器箱体1进行快速的散热，且采用纵向分布的“回”字型结构的导油管8连接变压器本体3的上下两端，将变压器本体3产生的热量带出去，且其外侧等间距焊接有横向分布“U”型结构的散热管9，增大与外界空气的接触面积，加快了散热的速度，集水槽2可收集雨水，通过多根排水管12进行水冷却散热，排水管12向下延伸至变压器箱体1的底部通过出水口13排出收集的雨水，整体的散热速度快，散热效率高，大大延长了变压器本体3的使用寿命，这就是该高效变压器散热装置的工作原理。最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本技术的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效变压器散热装置，包括变压器箱体（1）、散热风扇（4）、散热片（7）和导油管（8），其特征在于：所述变压器箱体（1）的上端设置有集水槽（2），且变压器箱体（1）的内部安装有变压器本体（3），所述散热风扇（4）位于变压器本体（3）的外侧，且变压器本体（3）一侧的散热风扇（4）之间固定有导热片（5），所述散热片（7）通过固定框体（6）与导热片（5）相互连接，且固定框体（6）与变压器箱体（1）固定连接，所述导油管（8）穿过变压器箱体（1）与变压器本体（3）相互连接，且导油管（8）的外侧设置有散热管（9），所述集水槽（2）的上端安装有防护网（10），且集水槽（2）的底部开设有排水孔（11），所述排水孔（11）与排水管（12）相互连接。

【技术特征摘要】
1.一种高效变压器散热装置，包括变压器箱体（1）、散热风扇（4）、散热片（7）和导油管（8），其特征在于：所述变压器箱体（1）的上端设置有集水槽（2），且变压器箱体（1）的内部安装有变压器本体（3），所述散热风扇（4）位于变压器本体（3）的外侧，且变压器本体（3）一侧的散热风扇（4）之间固定有导热片（5），所述散热片（7）通过固定框体（6）与导热片（5）相互连接，且固定框体（6）与变压器箱体（1）固定连接，所述导油管（8）穿过变压器箱体（1）与变压器本体（3）相互连接，且导油管（8）的外侧设置有散热管（9），所述集水槽（2）的上端安装有防护网（10），且集水槽（2）的底部开设有排水孔（11），所述排水孔（11）与排水管（12）相互连接。2.根据权利要求1所述的一种高效变压器散热装置，其特征在于：所述集水槽（2）呈向下收缩的梯形结构，且其底部的一侧等间距开设有排水孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝倩，
申请(专利权)人：祝倩，
类型：新型
国别省市：山东,37