一种燃气安全智能控制器制造技术

本实用新型专利技术公开一种燃气安全智能控制器，包括有壳体、盖体、控制板、接口板以及天线；该壳体具有一侧向开口的容置腔；该盖体与壳体铰接并封盖住容置腔的开口；该控制板设置于盖体的内侧面上，控制板上设置有液晶屏，该液晶屏外露于盖体的前侧面并与控制板导通连接；该接口板设置于容置腔中，接口板与控制板导通连接；该天线设置于壳体外，天线与控制板导通连接。通过配合利用控制板、天线和接口板，本设备可远程控制现场电磁阀的开启和关闭，并随时获取现场电磁阀启停状态，无须手动复位，全程可通过控制器或远程指令轻松控制。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气安全智能控制器
本技术涉及控制器领域技术，尤其是指一种燃气安全智能控制器。
技术介绍
目前燃气报警器行业通常做法是将可燃气体探测器安装在检测现场，然后将现场实时浓度数据上传至远端可燃气体报警控制器，经控制器分析达到报警上限后进行声光提示，并关闭电磁阀，从而确保现场用气安全，这在通常情况下基本可完成燃气报警安全要求，但依旧存在相关缺陷和不足，主要体现在如下几方面：a)在有些情况下，现场用气安全不仅由燃气浓度值决定，还应有管道压力、温度等因素，特别是在调压柜等中。b)当燃气电磁阀关闭后，必须手动才能进行开启，无法实现自动开启和关闭。c)在某些情况下，需要定时开启和关闭燃气电磁阀。d)根据国家规范要求，可燃气体探测器必须定时进行检测和校准，才可及时、准确的起到预警、报警作用，但经过市场调研，很多用气场所未能实现上述要求，甚至很多出现故障后也未及时引起重视，这样存在着很大的安全隐患。目前市面上的可燃气体报警器依旧沿用传统模式，在现场放置可燃气体探测器，在监控室放置可燃气体报警控制器，当探测器检测到现场浓度达到报警值时发送报警信号至控制器，控制器接收到报警信号后发出声光信息提示用户，同时控制燃气电磁阀，这在大部分情况下能形成一套完整的报警检测系统，但如上所述，这需要时刻保证整套系统是正常、准确的，但受限于可燃气体探测器内的传感器，会随着时间、温度等影响出现零点漂移，线性度变差等，同时，目前绝大部分燃气电磁阀均为自动关闭，手动开启，其在使用上本身也会存在较大的不便。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种燃气安全智能控制器，其专用燃气安全智能控制器系统，采集现场各种关键数据(如浓度、压力、温度等)，并进行分析判断后开启或关闭电磁阀，用户等操作人员亦可通过倒计时、定时、短信等模式操作现场电磁阀的开启和关闭，从而形成一整套完善的可燃气体报警系统，确保用气安全。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种燃气安全智能控制器，包括有壳体、盖体、控制板、接口板以及天线；该壳体具有一侧向开口的容置腔；该盖体与壳体铰接并封盖住容置腔的开口；该控制板设置于盖体的内侧面上，控制板上设置有液晶屏，该液晶屏外露于盖体的前侧面并与控制板导通连接；该接口板设置于容置腔中，接口板与控制板导通连接；该天线设置于壳体外，天线与控制板导通连接。优选的，所述盖体上设置有用于与壳体锁固的锁体。优选的，所述控制板上具有微控制器、存储模块、时钟模块、GSM模块和RS485接口，该液晶屏、存储模块、时钟模块、GSM模块和RS485接口均连接微控制器。优选的，所述接口板具有多个4-20mA输入和多个报警开关量输入，该多个4-20mA输入和多个报警开关量输入均连接微控制器。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：通过配合利用控制板、天线和接口板，本设备可远程控制现场电磁阀的开启和关闭，并随时获取现场电磁阀启停状态，无须手动复位，全程可通过控制器或远程指令轻松控制。本技术具有定时功能：控制器根据定时时间段自动打开和关闭电磁阀；本技术具有倒计时功能：根据用户用气时间和习惯可随时方便的控制电磁阀；本技术浓度、过压、欠压、温度等报警自动断阀功能可选，还可采集现场其他报警器系统信号，从而达到统一智能化控制。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明：附图说明图1是本技术之较佳实施例打开状态的立体示意图；图2是图1的主视图；图3是图1的后视图；图4是图1的侧视图；图5是本技术之较佳实施例的电路原理框图。附图标识说明：10、壳体11、容置腔12、通孔20、盖体30、控制板31、微控制器32、存储模块33、时钟模块34、GSM模块35、RS485接口40、接口板41、4-20mA输入42、报警开关量输入50、天线61、铰链62、锁体63、液晶屏具体实施方式请参照图1至图5所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，包括有壳体10、盖体20、控制板30、接口板40以及天线50。该壳体10具有一侧向开口的容置腔11，壳体10的底部设置有连通容置腔11的通孔12；该盖体20与壳体10铰接并封盖住容置腔11的开口；在本实施例中，该盖体20通过铰链61与壳体10铰接。并且，所述盖体20上设置有用于与壳体10锁固的锁体62。该控制板30设置于盖体20的内侧面上，控制板30上设置有液晶屏63，该液晶屏63外露于盖体20的前侧面并与控制板30导通连接。该接口板40设置于容置腔11中，接口板40与控制板30导通连接；该天线50设置于壳体10外，天线50与控制板30导通连接。以及，所述控制板30上具有微控制器31、存储模块32、时钟模块33、GSM模块34和RS485接口35，该液晶屏63、存储模块32、时钟模块33、GSM模块34和RS485接口35均连接微控制器31。并且，所述接口板40具有多个4-20mA输入41和多个报警开关量输入42，该多个4-20mA输入41和多个报警开关量输入42均连接微控制器31。详述本实施例的工作原理如下：本技术以微控制器31为中心，根据现场需求采集相关数据，并进行判断分析，从而统一控制电磁阀，也可根据用户选择，启用定时或者倒计时功能，并能通过GSM短信方式，快速方便的控制电磁阀的开启和关闭，其中控制板30负责整套系统的数据分析、信号采集、接口控制等，接口板40负责和外部温度、流量、浓度、报警信号输入等连接，同时将信号传输至控制板，天线负责无线信号的传送，接收短信控制燃气电磁阀功能；微控制器31采用AC220V交流电源供电，内部进行整流降压，一方面给内部电路使用，同时给外部设备DC24V电压，最大支持1路RS485接口35，可支持总线制探测器信号采集，4路4-20mA输入41，2路报警开关量输入42，当检测到任意报警信号时，根据设定情况关闭电磁阀，同时喇叭发出报警声音，提醒用户当前报警情况，当需要开启时，直接通过液晶屏63相关按钮进行开启，液晶屏52采用4.3寸全触摸真彩屏，显示更直观，使用更方面，内置友好的界面菜单，供用户根据需求设定定时功能、倒计时功能、信号采集方式等；此外控制板30上集成GSM模块34，可供用户通过短信方式进行开启和关闭电磁阀，以解决某些时候用户不在现场或忘记关闭电磁阀的情况。本技术的设计重点是：通过配合利用控制板、天线和接口板，本设备可远程控制现场电磁阀的开启和关闭，并随时获取现场电磁阀启停状态，无须手动复位，全程可通过控制器或远程指令轻松控制。本技术具有定时功能：控制器根据定时时间段自动打开和关闭电磁阀；本技术具有倒计时功能：根据用户用气时间和习惯可随时方便的控制电磁阀；本技术浓度、过压、欠压、温度等报警自动断阀功能可选，还可采集现场其他报警器系统信号，从而达到统一智能化控制。以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理。这些描述只是为了解释本技术的原理，而不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它具体实施方式，这些方式都将落入本技术的保护本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气安全智能控制器，其特征在于：包括有壳体、盖体、控制板、接口板以及天线；该壳体具有一侧向开口的容置腔；该盖体与壳体铰接并封盖住容置腔的开口；该控制板设置于盖体的内侧面上，控制板上设置有液晶屏，该液晶屏外露于盖体的前侧面并与控制板导通连接；该接口板设置于容置腔中，接口板与控制板导通连接；该天线设置于壳体外，天线与控制板导通连接。

【技术特征摘要】
1.一种燃气安全智能控制器，其特征在于：包括有壳体、盖体、控制板、接口板以及天线；该壳体具有一侧向开口的容置腔；该盖体与壳体铰接并封盖住容置腔的开口；该控制板设置于盖体的内侧面上，控制板上设置有液晶屏，该液晶屏外露于盖体的前侧面并与控制板导通连接；该接口板设置于容置腔中，接口板与控制板导通连接；该天线设置于壳体外，天线与控制板导通连接。2.如权利要求1所述的一种燃气安全智能控制器，其特征在于：所述盖体...

【专利技术属性】
技术研发人员：董元新，周君，
申请(专利权)人：湖南赛西科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43