超高光透过率高扩散的多功能复合板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超高光透过率高扩散的多功能复合板，从光的入射到出射方向，共包括八层，依次为：第一扩散层，其材料为光学级GPPS塑料，第二扩散层，其材料为纳米级扩散微珠，第一抗黄变层，其材料为紫外线吸收剂UV‑327，第二抗黄变层，其材料为光稳定剂622LD，第三抗黄变层，其材料为光稳定剂770，第四抗黄变层，其材料为抗氧化剂1010，第一透光层，其材料为纳米级导光粉，第二透光层，其材料为光学级PMMA塑料，第一扩散层的入光面、第二透光层的出光面设置有粗糙纹路，本实用新型专利技术通过多层结构，在两个表面加工出粗糙纹路，使通过后的光源均匀柔和，提高多功能复合板的光透过率和扩散率，增加背光照明的辉度。

【技术实现步骤摘要】
超高光透过率高扩散的多功能复合板
本技术涉及背光显示装置的光电板材，具体涉及一种超高光透过率高扩散的多功能复合板。
技术介绍
背光显示设备使用的背光模组对其显示效果起着重要的作用，现有背光显示设备的背光模组使用各种光学膜片来使背光模组出来的光能够达到高亮度、高均匀一致性的特性，通常背光模组依次包括如下：扩散板、集光片、扩散片、增亮膜、玻璃屏、框架、CCFL(LED)、反射片、后背板。多种光学膜片的搭配使用决定着背光模组性能的好坏、成本的高低以及厚度等很多关键因素。扩散板目前已广泛应用在液晶显示、LED照明以及成像等系统中，主要利用光扩散板将点光源或线光源转化为面光源，同时在扩散板的前端配合使用有各种光学膜片，进一步将光线发散扩散，使入射光充分散射，实现更柔和、均匀的照射效果。现有扩散板大部分由普通白色塑料制成，其两个表面为光滑平面结构，存在如下技术缺陷：光源利用率低；加上普通塑料材质透过率不高，会较大的损耗光线，造成背光亮度的辉度不够。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本技术提供了一种结构新颖的超高光透过率高扩散的多功能复合板，通过多层结构，以及在复合板的两个表面加工出粗糙纹路，利用光源在各结构层的折射和反射提高光源利用率，使通过后的光源均匀柔和，提高多功能复合板的光透过率和扩散率，增加背光照明的辉度。本技术解决上述技术问题的方案如下：超高光透过率高扩散的多功能复合板，从光的入射到出射方向，共包括八层，依次为：第一扩散层，其材料为光学级GPPS塑料，第二扩散层，其材料为纳米级扩散微珠，第一抗黄变层，其材料为紫外线吸收剂UV-327，第二抗黄变层，其材料为光稳定剂622LD，第三抗黄变层，其材料为光稳定剂770，第四抗黄变层，其材料为抗氧化剂1010，第一透光层，其材料为纳米级导光粉，第二透光层，其材料为光学级PMMA塑料，所述第一扩散层的入光面设置有粗糙纹路，粗糙纹路的厚度为0.15mm～0.5mm，粗糙纹路为细磨砂纹、虫仔散射纹、紧密棱镜纹或者间距棱镜纹，所述第二透光层的出光面设置有粗糙纹路，粗糙纹路的厚度为0.15mm～0.5mm，粗糙纹路为细磨砂纹、虫仔散射纹、紧密棱镜纹或者间距棱镜纹，所述紧密棱镜纹或者间距棱镜纹的纹路顶角为45°～75°。所述第一透光层和第二透光层各为2层，间隔排布。本技术相对于现有技术具有如下的优点：本超高光透过率高扩散的多功能复合板，扩散层由光学级GPPS塑料和纳米级扩散微珠制备而成，加上四种抗黄变材料，透光层由光学级PMMA塑料和纳米级导光粉制备而成，光学性能更加优异，可降低光线通过复合板时的损耗，提高光线的透过率，提高背光照明的辉度；上表面、下表面通过加工成粗糙面纹路结构，设计新颖，光线照射到下表面的粗糙结构上，利用下表面的粗糙面结构实现聚光和光扩散的作用，使光线均匀的进入后面各层，各层保证光线的高透过率，最后上表面的粗糙面结构将光线往各个角度扩散射出，提高了光源的利用率，使出射光均匀柔和。附图说明图1是实施例1的超高光透过率高扩散的多功能复合板的结构示意图。图2是图1上表面、下表面的平面图(细磨砂纹，放大100倍)。图3是实施例2上表面、下表面的平面图(虫仔散射纹，放大50倍)。图4是实施例3上表面的纵向剖面放大图(紧密棱镜纹)。图5是实施例4上表面的纵向剖面放大图(间距棱镜纹)。图6是实施例5的超高光透过率高扩散的多功能复合板的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。实施例1：如图1和图2所示的超高光透过率高扩散的多功能复合板，从光的入射到出射方向，共包括八层，依次为：第一扩散层1，其材料为光学级GPPS塑料，第二扩散层2，其材料为纳米级扩散微珠，第一抗黄变层3，其材料为紫外线吸收剂UV-327，第二抗黄变层4，其材料为光稳定剂622LD，第三抗黄变层5，其材料为光稳定剂770，第四抗黄变层6，其材料为抗氧化剂1010，第一透光层7，其材料为纳米级导光粉，第二透光层8，其材料为光学级PMMA塑料，第一扩散层1的入光面设置有粗糙纹路，粗糙纹路的厚度为0.35mm，粗糙纹路为细磨砂纹，如图2所示。第二透光层8的出光面设置有粗糙纹路，粗糙纹路的厚度为0.35mm，粗糙纹路为细磨砂纹，如图2所示。上表面与下表面的粗糙纹路为双螺杆共挤、双层模具结合成型而成。实施例2：如图3所示，与实施例1不同的是，第一扩散层1的入光面、第二透光层8的出光面的粗糙纹路为虫仔散射纹。实施例3：如图4所示，与实施例1不同的是，第一扩散层1的入光面、第二透光层8的出光面的粗糙纹路为紧密棱镜纹，紧密棱镜纹的纹路顶角为50°。实施例4：如图5所示，与实施例1不同的是，第一扩散层1的入光面、第二透光层8的出光面的粗糙纹路为间距棱镜纹，间距棱镜纹的纹路顶角为55°。实施例5：如图6所示，与实施例1不同的是，第一透光层7和第二透光层8各为2层，间隔排布。上述为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述内容的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
超高光透过率高扩散的多功能复合板，其特征在于：从光的入射到出射方向，共包括八层，依次为：第一扩散层，其材料为光学级GPPS塑料，第二扩散层，其材料为纳米级扩散微珠，第一抗黄变层，其材料为紫外线吸收剂UV‑327，第二抗黄变层，其材料为光稳定剂622LD，第三抗黄变层，其材料为光稳定剂770，第四抗黄变层，其材料为抗氧化剂1010，第一透光层，其材料为纳米级导光粉，第二透光层，其材料为光学级PMMA塑料，所述第一扩散层的入光面设置有粗糙纹路，粗糙纹路的厚度为0.15mm～0.5mm，粗糙纹路为细磨砂纹、虫仔散射纹、紧密棱镜纹或者间距棱镜纹，所述第二透光层的出光面设置有粗糙纹路，粗糙纹路的厚度为0.15mm～0.5mm，粗糙纹路为细磨砂纹、虫仔散射纹、紧密棱镜纹或者间距棱镜纹，所述紧密棱镜纹或者间距棱镜纹的纹路顶角为45°～75°。

【技术特征摘要】
1.超高光透过率高扩散的多功能复合板，其特征在于：从光的入射到出射方向，共包括八层，依次为：第一扩散层，其材料为光学级GPPS塑料，第二扩散层，其材料为纳米级扩散微珠，第一抗黄变层，其材料为紫外线吸收剂UV-327，第二抗黄变层，其材料为光稳定剂622LD，第三抗黄变层，其材料为光稳定剂770，第四抗黄变层，其材料为抗氧化剂1010，第一透光层，其材料为纳米级导光粉，第二透光层，其材料为光学级PMMA塑料，所述第一扩散层的入...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄兴潮，
申请(专利权)人：惠州市凯帝智光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44