一种偏心半球阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种偏心半球阀，包括阀体，上、下轴座以及上、下阀轴，阀芯组件，阀芯组件包括阀芯体和密封球冠，阀芯体一端与上阀轴连接，另一端与下阀轴连接，阀体的阀腔内设有环形密封台阶，所述密封台阶上安装有阀体密封座，所述阀体密封座与密封台阶之间设有第一O型密封圈；所述阀体密封座的密封面上硫化有密封胶圈，所述密封胶圈与密封球冠密封配合；所述阀体密封座的外侧设有密封压环，所述密封压环通过紧固件安装阀体上；所述密封压环朝向阀体密封座侧的端面上设有环形密封台，所述环形密封凹槽内安装有第二O型密封圈。本实用新型专利技术具有结构简单、安装使用方便、体积小、密封效果好等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种偏心半球阀
本技术属于一种偏心半球阀。
技术介绍
目前，偏心半球阀是一种比较新型的球阀类别，它有着自身结构所独有的一些优越性，如开关无摩擦，密封不易磨损，启闭力矩小。这样可减小所配执行器的规格。配以多回转电动执行机构，可实现对介质的调节和严密切断。广泛适用于石油、化工、城市给排水等要求严格切断的工况。球阀开关轻便，体积小，可以做成很大口径，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在各行业得到广泛的应用。目前的偏心半球阀，主要包括有设有进、出水口的阀体，设于阀体两端的上、下轴座以及装设于上、下轴座上的上、下阀轴，所述阀体内设有与进、出水口连通的球形阀腔，阀腔内设有阀芯组件，阀芯组件包括有半球形阀芯体和设于阀芯体上的密封球冠，所述阀芯体一端与上阀轴连接，另一端与下阀轴连接，阀座与钢制阀芯板接触的阀座上设有防腐耐磨的合金层，为了确保密封的可靠性，对合金层与阀芯板的均采用球面结构设计；密封层采用硬密封材料制成，克服了软密封材料存在的缺点，但是在硬密封材料上采用球面结构设计，球面加工精度要求高，给加工带来一定的难度，且在球阀长时间使用后，阀芯与阀座之间的磨损易造成密封不可靠。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、安装使用方便、体积小、密封效果好的偏心半球阀。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种偏心半球阀，包括有设有进、出水口的阀体，设于阀体两端的上、下轴座以及装设于上、下轴座上的上、下阀轴，所述阀体内设有与进、出水口连通的球形阀腔，阀腔内设有阀芯组件，阀芯组件包括有半球形阀芯体和设于阀芯体上的密封球冠，所述阀芯体一端与上阀轴连接，另一端与下阀轴连接，其特征在于：所述阀体的阀腔内设有环形密封台阶，所述密封台阶上安装有阀体密封座，所述阀体密封座与密封台阶之间设有第一O型密封圈；所述阀体密封座的密封面上硫化有密封胶圈，所述密封胶圈与密封球冠密封配合；所述阀体密封座的外侧设有密封压环，所述密封压环通过紧固件安装阀体上；所述密封压环朝向阀体密封座侧的端面上设有环形密封台，所述环形密封凹槽内安装有第二O型密封圈。本技术还可以采用如下技术措施：所述球形阀腔采用通径结构。所述第一O型密封圈的直径小于第二O型密封圈的直径。所述阀体密封座的外圆周面上设有两道环形密封凹槽，在环形密封凹槽内配装有第三O型密封圈。所述密封球冠与阀芯体之间设有第四O型密封圈。本技术具有的优点和积极效果是：通过采用上述技术方案，具有以下优点：阀芯体采用半球形结构设计，既减轻了阀门的重量，又降低了生产成本；密封圈硫化在阀体密封座上，一方面降低了密封副的球面结构设计的精度要求，降低加工难度，另一方面，当密封圈损坏后，高温去掉硫化的密封圈后密封座仍可以使用，进而降低了使用成本；另外在配合安装有组合密封结构，即阀体密封座的端面和外圆周、密封压环的端面均设有密封圈，使密封副的密封更加可靠。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中I部放大图。图中：1、阀体；1-1、上轴座；1-2、下轴座；1-3、球形阀腔；1-20、环形密封台阶；2-1、上阀轴；2-2、下阀轴；3、阀芯组件；3-1、阀芯体；3-2、密封球冠；4、阀体密封座；4-1、密封胶圈；4-2、环形密封凹槽；4-3、第三O型密封圈；5、第一O型密封圈；6、密封压环；6-1、环形密封台；6-2、第二O型密封圈；具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：请参阅图1和图2，一种偏心半球阀，包括有设有进、出水口的阀体1，设于阀体两端的上轴座1-1、下轴座1-2以及装设于上、下轴座上的上阀轴2-1、下阀轴2-2，所述阀体内设有与进、出水口连通的球形阀腔1-3，阀腔内设有阀芯组件3，阀芯组件包括有半球形阀芯体3-1和设于阀芯体上的密封球冠3-2，所述阀芯体3-1一端与上阀轴2-1连接，另一端与下阀轴2-2连接，所述阀体的阀腔1-2内设有环形密封台阶1-20，所述密封台阶上安装有阀体密封座4，所述阀体密封座与密封台阶之间设有第一O型密封圈5；所述阀体密封座4的密封面上硫化有密封胶圈4-1，所述密封胶圈4-1与密封球冠3-2密封配合；所述阀体密封座4的外侧设有密封压环6，所述密封压环6通过紧固件安装阀体1上；所述密封压环6朝向阀体密封座侧的端面上设有环形密封台6-1，所述环形密封凹槽内安装有第二O型密封圈6-2。本技术还可以采用如下技术措施：所述球形阀腔采用通径结构和传统的相比具有流量大的优点；所述第一O型密封圈的直径小于第二O型密封圈的直径，这样在进水方向具有小的变形量，在出水方向具有较大的变形量，进而实现更好的密封效果。为了进一步提高密封效果，在所述阀体密封座4的外圆周面上设有两道环形密封凹槽4-2，在环形密封凹槽内配装有第三O型密封圈4-3。为了进一步提高密封效果，所述密封球冠3-2与阀芯体3-1之间设有第四O型密封圈4-4。采用上述技术方案，具有以下优点：阀芯体采用半球形结构设计，既减轻了阀门的重量，又降低了生产成本；密封圈硫化在阀体密封座上，一方面降低了密封副的球面结构设计的精度要求，降低加工难度，另一方面，当密封圈损坏后，高温去掉硫化的密封圈后密封座仍可以使用，进而降低了使用成本；另外在配合安装有组合密封结构，即阀体密封座的端面和外圆周、密封压环的端面均设有密封圈，使密封副的密封更加可靠。以上所述仅是对本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种偏心半球阀，包括有设有进、出水口的阀体，设于阀体两端的上、下轴座以及装设于上、下轴座上的上、下阀轴，所述阀体内设有与进、出水口连通的球形阀腔，阀腔内设有阀芯组件，阀芯组件包括有半球形阀芯体和设于阀芯体上的密封球冠，所述阀芯体一端与上阀轴连接，另一端与下阀轴连接，其特征在于：所述阀体的阀腔内设有环形密封台阶，所述密封台阶上安装有阀体密封座，所述阀体密封座与密封台阶之间设有第一O型密封圈；所述阀体密封座的密封面上硫化有密封胶圈，所述密封胶圈与密封球冠密封配合；所述阀体密封座的外侧设有密封压环，所述密封压环通过紧固件安装在阀体上；所述密封压环朝向阀体密封座侧的端面上设有环形密封台，所述环形密封台与阀体密封座端面形成环形密封凹槽，所述环形密封凹槽内安装有第二O型密封圈。

【技术特征摘要】
1.一种偏心半球阀，包括有设有进、出水口的阀体，设于阀体两端的上、下轴座以及装设于上、下轴座上的上、下阀轴，所述阀体内设有与进、出水口连通的球形阀腔，阀腔内设有阀芯组件，阀芯组件包括有半球形阀芯体和设于阀芯体上的密封球冠，所述阀芯体一端与上阀轴连接，另一端与下阀轴连接，其特征在于：所述阀体的阀腔内设有环形密封台阶，所述密封台阶上安装有阀体密封座，所述阀体密封座与密封台阶之间设有第一O型密封圈；所述阀体密封座的密封面上硫化有密封胶圈，所述密封胶圈与密封球冠密封配合；所述阀体密封座的外侧设有密封压环，所述密封压环通过紧固件安装在阀体上；...

【专利技术属性】
技术研发人员：王展波，霍克强，
申请(专利权)人：天津塘沽瓦特斯阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12