采用铝合金传动杆的双锁点门窗锁闭器制造技术

一种采用铝合金传动杆的双锁点门窗锁闭器，所述锁闭器包括铝合金传动杆、两个锁头以及由拔杆和拔杆座组成的T形连接件，所述两个锁头安装于所述传动杆的两端，所述传动杆的中部设置用于固定所述拔杆座的两个连接孔、以及供所述拔杆穿过的装配孔，所述锁闭器还包括两个压铆螺母，所述压铆螺母的厚度大于所述传动杆的厚度，所述两个压铆螺母和传动杆的所述两个连接孔对应铆接，两个螺杆与所述两个压铆螺母配合将所述拔杆座固定于所述传动杆的中部。上述锁闭器的拔杆和传动杆之间通过压铆螺母连接，使得传动杆与拔杆之间的连接不会在长期使用过程中出现松动情况，从而有效延长了锁闭器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
采用铝合金传动杆的双锁点门窗锁闭器
本技术涉及门窗锁闭器，更具体地说是一种采用铝合金传动杆的双锁点门窗锁闭器，用于实现平开门窗或悬窗的多点锁闭。
技术介绍
在建筑门窗系统中，采用双锁点锁闭器控制门窗扇锁闭和开启。如图1所示，现有采用铝合金传动杆的双锁点门窗锁闭器包括：铝合金传动杆1，两个锁头2、3，以及由拔杆41和拔杆座42组成的T形连接件4，所述两个锁头2、3安装于所述传动杆1的两端，所述传动杆1的中部设置用于固定所述拔杆座42的两个连接孔11、12以及供所述拔杆41穿过的装配孔13，两个连接孔11、12设置螺纹，通过两个螺杆5、6与传动杆1的所述两个连接孔11、12螺纹连接将拔杆座42和传动杆1固定连接，从而实现拔杆41和传动杆1的固定，使用中，通过拔杆41驱动传动杆1上下运动带动两个锁头2、3同步上下移动，与对应的卡接部结合/脱开，实现门扇或窗扇的锁闭/开启。由于铝合金材质（如6063）的特点，上述锁闭器在长期频繁使用过程中会产生不可恢复的塑性形变，使得拔杆41松动，导致传动杆1失去了原有的传动功能，使锁闭器无法正常使用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种采用铝合金传动杆的双锁点门窗锁闭器，以解决现有采用铝合金传动杆的双锁点门窗锁闭器在长期频繁使用后会出现拔杆松动导致锁闭器无法正常使用的技术问题。为达上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种采用铝合金传动杆的双锁点门窗锁闭器，所述锁闭器包括铝合金传动杆、两个锁头以及由拔杆和拔杆座组成的T形连接件，所述两个锁头安装于所述传动杆的两端，所述传动杆的中部设置用于固定所述拔杆座的两个连接孔、以及供所述拔杆穿过的装配孔，所述锁闭器还包括两个压铆螺母，所述压铆螺母的厚度大于所述传动杆的厚度，所述两个压铆螺母和传动杆的所述两个连接孔对应铆接，两个螺杆与所述两个压铆螺母配合将所述拔杆座固定于所述传动杆的中部。优选地，所述压铆螺母由大螺母部、小螺母部和铆接部组成，所述小螺母部位于大螺母部一端，所述小螺母部的外周壁设置齿环，所述齿环构成所述铆接部，所述小螺母部位于传动杆上对应的连接孔内，所述大螺母部的端面与传动杆的表面贴合。与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果：由于采用了创新的连接方式，即，把压铆螺母固定于铝合金传动杆上，拔杆和传动杆之间通过压铆螺母连接，使得传动杆与拔杆之间的连接不会在长期使用过程中出现松动情况，从而有效延长了锁闭器的使用寿命。附图说明图1为现有双锁点门窗锁闭器的爆炸图；图2为典型实施例双锁点门窗锁闭器的结构示意图；图3为典型实施例双锁点门窗锁闭器的爆炸图；图4为其压铆螺母的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。参照图2和图3，该采用铝合金传动杆的双锁点门窗锁闭器包括：铝合金传动杆1，两个锁头2、3，以及由拔杆41和拔杆座42组成的T形连接件4，所述两个锁头2、3安装于所述传动杆1的两端，所述传动杆1的中部设置用于固定所述拔杆座42的两个连接孔11和12、以及供所述拔杆41穿过的装配孔13。所述锁闭器还包括两个压铆螺母7、8，所述压铆螺母的厚度大于所述传动杆的厚度，所述两个压铆螺母7、8和传动杆1的所述两个连接孔11、12对应铆接，两个螺杆5、6与所述两个压铆螺母7、8配合将所述拔杆座42固定于所述传动杆1的中部，从而将拔杆41固定安装于传动杆1的中部。使用中，通过拔杆41驱动传动杆1上下运动带动两个锁头2、3同步上下移动，两个锁头与对应的卡接部结合/脱开，实现门扇或窗扇的锁闭/开启。上述双锁点门窗锁闭器采用了创新的连接方式，即，把压铆螺母7、8固定于传动杆1上，拔杆41和传动杆1之间通过压铆螺母7、8连接，由于压铆螺母的厚度大于传动杆1的厚度，增大连接部件之间的接触面积，使传动杆1与拔杆41之间的连接不会在长期使用过程中出现松动情况，传动杆不会失去传动功能，从而有效延长了锁闭器的使用寿命。进一步，压铆螺母采用了特殊结构，使压铆螺母和连接杆结合更好，二者间不易松脱。参照图4，以压铆螺母7为例，压铆螺母7由大螺母部71、小螺母部73和铆接部72组成，所述小螺母部73位于大螺母部71一端，所述小螺母部73的外周壁设置齿环，所述齿环构成所述铆接部72。参照图2和图4，压铆螺母7铆接至传动杆1后，小螺母部73位于对应的连接孔11内，大螺母部71的端面与传动杆1的表面贴合，压铆螺母7与连接杆1之间的接触面积较大，在传动杆1上下移动过程中，二者不易松脱。上述双锁点门窗锁闭器可以用于铝合金门、铝合金平开窗、铝合金悬窗等。上述通过具体实施例对本技术进行了详细的说明，这些详细的说明仅仅限于帮助本领域技术人员理解本技术的内容，并不能理解为对本技术保护范围的限制。本领域技术人员在本技术构思下对上述方案进行的各种润饰、等效变换等均应包含在本技术的保护范围内。一种采用铝合金传动杆的双锁点门窗锁闭器，所述锁闭器包括铝合金传动杆、两个锁头以及由拔杆和拔杆座组成的T形连接件，所述两个锁头安装于所述传动杆的两端，所述传动杆的中部设置用于固定所述拔杆座的两个连接孔、以及供所述拔杆穿过的装配孔，所述锁闭器还包括两个压铆螺母，所述压铆螺母的厚度大于所述传动杆的厚度，所述两个压铆螺母和传动杆的所述两个连接孔对应铆接，两个螺杆与所述两个压铆螺母配合将所述拔杆座固定于所述传动杆的中部。上述锁闭器的拔杆和传动杆之间通过压铆螺母连接，使得传动杆与拔杆之间的连接不会在长期使用过程中出现松动情况，从而有效延长了锁闭器的使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用铝合金传动杆的双锁点门窗锁闭器，所述锁闭器包括铝合金传动杆（1）、两个锁头（2、3）以及由拔杆（41）和拔杆座（42）组成的T形连接件（4），所述两个锁头安装于所述传动杆的两端，所述传动杆的中部设置用于固定所述拔杆座的两个连接孔（11、12）、以及供所述拔杆穿过的装配孔（13），其特征在于：所述锁闭器还包括两个压铆螺母（7、8），所述压铆螺母的厚度大于所述传动杆的厚度，所述两个压铆螺母和传动杆（1）的所述两个连接孔（11、12）对应铆接，两个螺杆（5、6）与所述两个压铆螺母配合将所述拔杆座（42）固定于所述传动杆（1）的中部。

【技术特征摘要】
1.一种采用铝合金传动杆的双锁点门窗锁闭器，所述锁闭器包括铝合金传动杆（1）、两个锁头（2、3）以及由拔杆（41）和拔杆座（42）组成的T形连接件（4），所述两个锁头安装于所述传动杆的两端，所述传动杆的中部设置用于固定所述拔杆座的两个连接孔（11、12）、以及供所述拔杆穿过的装配孔（13），其特征在于：所述锁闭器还包括两个压铆螺母（7、8），所述压铆螺母的厚度大于所述传动杆的厚度，所述两个压铆螺母和传动杆（1）的所述两个连接孔（11、12...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔景东，
申请(专利权)人：深圳市固诺建材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44