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一种侧滑式平开窗制造技术

技术编号:12793418 阅读:80 留言:0更新日期:2016-01-29 00:57
本实用新型专利技术提出一种侧滑式平开窗,包括窗框、窗扇、传动锁闭器、摩擦杆、第一滑撑、第二滑撑、执手、两个二级锁座;传动锁闭器包括两个锁舌和旋转机构;传动锁闭器与摩擦杆相互连接安装在窗扇中;执手与传动锁闭器连接安装在窗扇中;两个二级锁座在窗框上,且与传动锁闭器中的两个锁舌相卡合工作;窗框与窗扇相连接的顶端安装有第一滑撑,窗框与窗扇相连接的底部安装有第二滑撑;第一滑撑和第二滑撑具有相同的结构;第二滑撑包括滑槽、连杆、固定拉杆、第一滑块;所述滑槽安装在窗框的底部,滑块在滑槽内做滑动,连杆一端固定于第一滑块上,另一端与铰接固定拉杆、摩擦杆铰接,第一滑撑、第二滑撑安装在窗中形成一个曲柄滑块机构。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及属于门窗
,尤其涉及一种侧滑式平开窗
技术介绍
现有门窗既要实现开窗通风功能,又要实现防盗功能;当关闭上窗户时,虽然具备了防盗功能,但是不具有通风功能。为此,既能实现通风功能又能实现防盗功能的外平开窗有着较大的市场需求。现市面上侧滑式平开窗主要部件:执手、滑撑、传动锁闭器、单级锁点。窗的开启与关闭通过旋转执手操作实现。滑撑一般包括滑轨、滑块、托臂、长悬臂、短悬臂、斜悬臂,其中滑块装于滑轨上,长悬臂铰接于滑轨与托臂之间,短悬臂铰接于滑块与托臂之间,斜悬臂铰接于滑块与长悬臂之间。滑撑为多连杆机构,生产制作工艺较复杂,受窗扇重力后杆件容易件变形,影响机构的承重及性能。滑撑中各零部件采用铆钉连接,导致机构开启与关闭力度较大。窗扇在锁闭状态下无微通风功能。
技术实现思路
为克服以上技术问题,本技术提出了一种侧滑式平开窗。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是,—种侧滑式平开窗,包括窗框、窗扇、传动锁闭器、摩擦杆,其特征在于,还包括第一滑撑、第二滑撑、执手、两个二级锁座;传动锁闭器包括两个锁舌和旋转机构;传动锁闭器与摩擦杆相互连接安装在窗扇中;执手与传动锁闭器连接安装在窗扇中;两个二级锁座在窗框上,且与传动锁闭器中的两个锁舌相卡合工作;窗框与窗扇相连接的顶端安装有第一滑撑,窗框与窗扇相连接的底部安装有第二滑撑;第一滑撑和第二滑撑具有相同的结构;第二滑撑包括滑槽、连杆、固定拉杆、第一滑块;所述滑槽安装在窗框的底部,滑块在滑槽内做滑动,连杆一端固定于第一滑块上,另一端与铰接固定拉杆、摩擦杆铰接,第一滑撑、第二滑撑安装在窗中形成一个曲柄滑块机构。进一步,摩擦杆包括固定片、拉杆、第二滑块、D形连接杆、滑槽、塞块、铆钉;拉杆一端通过固定片连接窗框的底部,另一端通过铆钉固定在第二滑块上;第二滑块底部开有凹槽,顶部开有一贯穿的第一孔;D形连接杆安装在第二滑块底部的凹槽内,铆钉穿过拉杆、第一孔,固定在滑块上;装配在滑块内的D形连接杆两端穿过塞块,安装在滑槽内。进一步,第二滑块与D形连接杆之间安装有片弹簧。进一步,D形连接杆与塞块之间安装有垫片。进一步,传动锁闭器中的旋转机构包括定杆、动杆、转子、挡块;其中动杆固定在定杆上,动杆的上下端各安装有一个锁舌和两块挡块,两块挡块安装在锁舌的两端,转子安装在动杆的底端。进一步,二级锁座与传动锁闭器中的锁舌相配合;二级锁座中设置有第一锁孔和第二锁孔两个锁孔;其中第一锁孔的位置正对于窗扇的胶条。进一步,安装有第一滑撑、第二滑撑的窗扇及窗框边上还安装有两个锁座以及和锁座相匹配的锁块。本技术的优点在于,通过简单的控制执手实现窗在开启的任意角度定位功能,能更好的实现窗的通风功能,比现市面上的平开窗操作更简单方便,实用性能更好。滑撑的改进相对现市面上的滑撑在制造工艺上相对简单,承重力度更大,使用性能更佳。在锁闭状态下实现微通风功能,使室内空气更加清新且安全可靠。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是本技术做部分切割后的结构示意图。图3是滑撑的结构示意图; 图4是摩擦杆的拆分结构图;图5是摩擦杆的侧面视图;图6是图5中B-B剖视图;图7是传动锁闭器的结构视图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本技术。如图1、2、3所示,侧滑式平开窗,包括第一滑撑1、两个锁座2、传动锁闭器3、第二滑撑4、摩擦杆5、爬升块6、执手7、两个二级锁点8、窗框9、窗扇10。传动锁闭器3与摩擦杆5相互连接安装在窗扇10中;执手7与传动锁闭器3连接安装在窗扇中。窗框9与窗扇10相连接的顶端安装有第一滑撑1,窗框9与窗扇10相连接的底部安装有第二滑撑4。第一滑撑1和第二滑撑4具有相同的结构。第二滑撑4包括滑槽41、连杆42、固定拉杆43、第一滑块44 ;所述滑槽41安装在窗框9的底部,滑块44在滑槽41内做滑动,连杆42 —端固定于第一滑块44上,另一端与铰接固定拉杆43、摩擦杆5铰接。第一滑撑1、第二滑撑4安装在窗中形成一个曲柄滑块机构,相对现市面上的多连杆机构滑撑简单,生产制造工艺也相对简单。如图4、5、6所示,摩擦杆5包括固定片51、拉杆52、片弹簧53、第二滑块54、D形连接杆55、滑槽56、塞块57、垫片58、铆钉59 ;拉杆52 —端通过固定片51连接窗框9的底部,另一端通过铆钉59固定在第二滑块54上;第二滑块54底部开有凹槽,顶部开有一贯穿的第一孔541 ;D形连接杆55安装在第二滑块54底部的凹槽内,铆钉59穿过拉杆52、第一孔541,固定在滑块54上。装配在滑块内的D形连接杆两端穿过塞块57,安装在滑槽56内。第二滑块54与D形连接杆55之间安装有片弹簧53 ;D形连接杆55与塞块57之间安装有垫片58。如图7所示,传动锁闭器3包括两个锁舌33和旋转机构,旋转机构包括定杆31、动杆32、转子34、挡块35 ;其中动杆32固定在定杆31上,动杆32的上下端各安装有一个锁舌33和两块挡块35,两块挡块35安装在锁舌33的两端。转子34通过固定座341安装在动杆32的底端。安装有传动锁闭器的窗扇对应的窗框上下端安装有一个二级锁座8,二级锁座8与传动锁闭器3中的锁舌33相配合;二级锁座8中设置有第一锁孔81和第二锁孔82两个锁孔;其中第一锁孔81的位置正对于窗扇的胶条。安装有第一滑撑1、第二滑撑4的窗扇及窗框边上还安装有两个锁座2以及和锁座2相匹配的锁块。本技术的工作原理如下:第一滑撑、第二滑撑安装在窗中形成一个曲柄滑块机构。窗扇10直接与第一滑块44连接,第一滑块44直接承受窗扇的重力,相对承重力度较大。第一滑撑、第二滑撑各部件之间无太多的铆接,相对机构的活动点无太大的摩擦力,且窗扇10开启时,第一滑块44直接受到外力的作用产生滑动,整个窗的开启较轻松。传动锁闭器3与摩擦杆5相互连接安装在窗扇中,摩擦杆5上的拉杆52用螺钉固定在窗框9上,再把执手7与传动锁闭器3连接安装在窗扇10中。操作执手7旋转带动传动锁闭器3的动杆作直线运动,再通过传动锁闭器中的旋转机构带动摩擦杆5中的D形连接杆作旋转运动,D形连接杆在旋转运动中挤压摩擦杆5中的第二滑块54的片弹簧53变形产生大的摩擦力,使摩擦杆5中的第二滑块54无法滑动运动,从而实现窗扇在开启的任意角度定位功能。传动锁闭器3中的锁舌33可在关闭状态下插入二级锁座8的第二锁孔82中,使窗扇的胶条与窗框无压缩且有一定的缝隙,从而实现窗户在锁闭状态下实现微通风功能。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。【主权项】1.一种侧滑式平开窗,包括窗框、窗扇、传动锁闭器、摩擦杆,其特征在于,还包括第一滑撑、第二滑撑、执手、两个二级锁座; 传动锁闭器包括两个锁舌和旋转机构;传动锁闭器与摩擦杆相互连接安装在窗扇中;执手与传动锁闭器连接安装在窗扇中; 两个二级锁座在窗框上,且与传本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种侧滑式平开窗,包括窗框、窗扇、传动锁闭器、摩擦杆,其特征在于,还包括第一滑撑、第二滑撑、执手、两个二级锁座;传动锁闭器包括两个锁舌和旋转机构;传动锁闭器与摩擦杆相互连接安装在窗扇中;执手与传动锁闭器连接安装在窗扇中;两个二级锁座在窗框上,且与传动锁闭器中的两个锁舌相卡合工作;窗框与窗扇相连接的顶端安装有第一滑撑,窗框与窗扇相连接的底部安装有第二滑撑;第一滑撑和第二滑撑具有相同的结构;第二滑撑包括滑槽、连杆、固定拉杆、第一滑块;所述滑槽安装在窗框的底部,滑块在滑槽内做滑动,连杆一端固定于第一滑块上,另一端与铰接固定拉杆、摩擦杆铰接,第一滑撑、第二滑撑安装在窗中形成一个曲柄滑块机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王沙沙
申请(专利权)人:王沙沙
类型:新型
国别省市:陕西;61

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