夹合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术为一种夹合装置，其包括一立柱以及两夹合结构，该立柱内部固接有上、下间隔的拨片，该两夹合结构上、下间隔地固接于该立柱，各夹合结构包括一外壳、一自锁器、一第一弹性件、一凸轮扣以及一第二弹性件，且该外壳于远离该外管处形成一凹口，该自锁器枢设于该外壳内部并与该拨片相抵靠，该第一弹性件枢设于该外壳内并套设于该自锁器外部，该凸轮扣枢设于该外壳内部并与该自锁器相抵靠，该第二弹性枢设于该外壳内并套设于该凸轮扣外部，使本实用新型专利技术在与一支撑杆相结合时可自动的结合，大幅增加使用时的便利性。

Clamping device

The utility model relates to a clamping device, which comprises a column and a two clamping structure, the inner column is fixedly connected with the upper and lower interval picks, the two clamping structure of the upper and lower interval is fixed to the column, the clamping structure comprises a shell, a self-locking device, a first elastic a cam, buckle and a second elastic member and the housing away from the outer tube to form a notch, the self-locking device is pivoted on the casing and even with the paddles on the first elastic piece is pivoted on the outer casing and is sleeved on the external cam self-locking device, the button is pivoted on the outer shell and even with the internal self-locking device by second, the elastic pivot is arranged in the outer casing is sleeved on the external cam buckle, the combination of the utility model in combination with a supporting rod can be automatically, greatly increase the convenience of use.

【技术实现步骤摘要】
夹合装置
本技术是关于一种夹合装置，尤指一种用于搭建鹰架并可快速拆装的夹合装置。
技术介绍
一般在工地施工过程中，会在兴建中的建筑物旁架设鹰架，让施工的工人能够在该建筑旁攀爬，方便工人进行施工，现有的鹰架包括多个立柱以及多个横杆，各横杆固接于相对应的立柱上，使得该多个立柱与该多个横杆呈纵横交错，然而，现有立柱与横杆之间的安装不便，且对于逐步升高的鹰架在安装上会有危险性。为解决现有鹰架的立柱与横杆之间的安装不便的缺失，本技术的专利技术人开发出一种TW专利号M515579的“夹合装置及其辅助组合架”，其是通过扭力弹簧与拉动索的设计，使前述专利能够快速地安装，而大幅增进其安全性，然而，前述专利在与一支撑杆相扣合的过程中，需转动旋转套，在操作上稍有不便，因此前述的专利还有改良的可能性。
技术实现思路
为解决现有鹰架的防护杆在搭建或拆除时，均需耗费大量的人力与时间，而造成施工的不便，本技术的主要目的在于提供一种夹合装置，本技术是通过两弹性件、一自锁器以及一凸轮扣的设计，使本技术在与一支撑杆相结合时，无需转动转动套，即可自动地结合，大幅增加使用时的便利性。本技术解决现有技术问题所提出的夹合装置，其包括：一立柱，其包括一外管、一内杆、两拨片以及两转动套，该内杆穿设于该外管的内部而能相对该外管转动，该两拨片上、下间隔地固接于该内杆，且各拨片其中一端伸出外管，该两转动套可旋转地分别安装于该外管外部并与该内杆相连结，且该两转动套相对该外管转动时，该内杆亦相对该外管同步转动；以及两夹合结构，该两夹合结构上、下间隔地固接于该外管，各夹合结构包括一外壳、一自锁器、一第一弹性件、一凸轮扣以及一第二弹性件，且该外壳在远离该外管处形成一凹口，该自锁器枢设于该外壳内部并与其中一拨片相抵靠，该第一弹性件枢设于该外壳内并套设于该自锁器外部，该凸轮扣枢设于该外壳内部并与该自锁器相抵靠，该第二弹性枢设于该外壳内并套设于该凸轮扣外部，让该自锁器保持逆时针转动的趋势，且该凸轮扣保持顺时钟转动的趋势。前述的夹合装置，其中该凸轮扣为一开口朝向该凹口的C字型扣件，且该凸轮扣远离该凹口的一侧形成有一抵靠面，该抵靠面与该自锁器接近该凹口的一端相抵靠，且该凸轮扣在抵靠面旁凹设有一定位缺口。前述的夹合装置，其中该自锁器为一V字型的扣件。前述的夹合装置，其中该外管的外环周面环凹设有两上、下间隔的安装环凹部，该两转动套可转动地套设于该外管的两安装环凹部。前述的夹合装置，其中该第一弹性件为一扭力弹簧。前述的夹合装置，其中该第二弹性件为一扭力弹簧。本技术的技术手段可获得的有益效果为：1.本技术在与一支撑杆相扣合时，无需转动该两转动套，仅需通过该支撑杆抵靠该凸轮扣，使该凸轮扣微幅转动，即可自动的让该支撑杆与该凸轮扣结合，大幅增加使用时的便利性，让工作人员在实际应用上能够达到省时与提升安全性的效果。2.本技术在与一支撑杆脱离时，该两转动套仅需小幅的转动，即可让该自锁器顺时针转动，而该凸轮扣顺时针转动，在操作时的便利度能够大幅地提升。附图说明图1为本技术较佳实施例的外观立体图。图2为本技术较佳实施例的局部放大外观立体图。图3为本技术较佳实施例的外观立体分解图。图4为本技术较佳实施例中应用于鹰架组装的立体外观图。图5为本技术较佳实施例的操作剖面俯视图。图6为本技术较佳实施例的转动套转动时的外观立体图。图7为本技术较佳实施例的另一操作剖面俯视图。主要组件符号说明：10立柱11外管111安装环凹部1110导沟1111容置沟12内杆121导块122带动块13拨片14转动套15螺丝20夹合结构21外壳211底板212连结部213顶板2130穿孔214容纳空间215凹口22自锁杆23抵靠杆24凸轮杆25限位杆26自锁器27第一弹性件28凸轮扣281抵靠面282定位缺口283夹制口29第二弹性件具体实施方式以下配合图式及本技术的较佳实施例，进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段。本技术所提供的夹合装置的较佳实施例如图1至图3所示，其包括一立柱10以及两夹合结构20，其中：如图1至图3所示，该立柱10包括一外管11、一内杆12、两拨片13以及两转动套14，该外管11为一中空管体，该外管11的外环周面环凹设有两上、下间隔的安装环凹部111，且该外管11在该两安装环凹部111的范围内径向贯穿设有一横向的导沟1110，此外，该外管11在异于该两安装环凹部111处径向贯穿设有两上、下间隔的容置沟1111，该内杆12穿设于该外管11的内部而能相对该外管11转动，该内杆12在各安装环凸部1111的范围内环凸有一导块121，且一螺丝15穿设相对应的导沟1110并锁固于该导块121，此外，该内杆12在各容置沟1111处环凸有一带动块122，该两拨片13分别横向锁固于该两带动块122，让该两拨片26分别由该两容置沟1111横向穿出该外管11，该两转动套14可旋转地分别安装于该外管11的两安装环凹部111上，且前述的螺丝14穿设锁固于相对应的转动套14上，使该两转动套14相对该外管11转动时，该内杆12亦相对该外管11同步转动。如图2至图3所示，该两夹合结构20间隔设置于该立柱10上，各夹合结构20包括一外壳21、一自锁杆22、一抵靠杆23、一凸轮杆24、一限位杆25、一自锁器26、一第一弹性件27、一凸轮扣28以及一第二弹性件29，该外壳21包括一底板211、两连结部212以及一顶板213，该底板211为U字型状的板体，该两连结部212分别一体成型于该底板211的两自由端，该两连结部212均为一直立的板体，该顶板213为U字型板体，该顶板213的两自由端分别一体成型于该两连结部212，使得该底板211与该顶板213之间形成一容纳空间214，且该外壳21于该两连结部212之间形成一凹口215，该顶板213直立贯穿设有四穿孔2130，该四个穿孔2130呈交错分布，且两两穿孔2130成一直线，该自锁杆22、一抵靠杆23、一凸轮杆24、一限位杆25分别穿设于该四穿孔2130，其中，该自锁杆22与该抵靠杆23呈一直线设置，且该凸轮杆24与该限位杆25呈一直线设置。该自锁器26枢设于该自锁杆22，且该自锁器26为一V字型的扣件，且该拨片13靠近该凹口215的一端与该自锁器26远离该凹口215的一端相抵靠，该第一弹性件27可转动地枢设于该自锁杆22，且该第一弹性件27包围该自锁器27的外部，该第一弹性件27的两端分别抵靠于该抵靠杆23以及该自锁器27接近该凹口215的一端，使得该自锁器26保持逆时针转动的趋势，较佳的是，该第一弹性件27为一扭力弹簧。该凸轮扣28枢设于该凸轮杆24，且该凸轮扣28为一开口朝向该凹口215的C字型扣件，且该凸轮扣28远离该凹口215的一侧形成有一抵靠面281，该抵靠面281为一弧面且该自锁器26接近该凹口215的一端相抵靠，且该凸轮扣28于抵靠面281旁凹设有一定位缺口282，该定位缺口282为一开口朝向该自锁器26的V字型状缺口，且该凸轮扣28于其两自由端之间形成有一夹制口283，该第二弹性件29可转动的枢设于该凸轮杆24，且该第二弹性件29包围于该凸轮扣28的外部，该第二弹性件29的两端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夹合装置，其特征在于，其包括：一立柱，其包括一外管、一内杆、两拨片以及两转动套，该内杆穿设于该外管的内部而能相对该外管转动，该两拨片上、下间隔地固接于该内杆，且各拨片其中一端伸出外管，该两转动套可旋转地分别安装于该外管外部并与该内杆相连结，且该两转动套相对该外管转动时，该内杆亦相对该外管同步转动；以及两夹合结构，该两夹合结构上、下间隔地固接于该外管，各夹合结构包括一外壳、一自锁器、一第一弹性件、一凸轮扣以及一第二弹性件，且该外壳于远离该外管处形成一凹口，该自锁器枢设于该外壳内部并与其中一拨片相抵靠，该第一弹性件枢设于该外壳内并套设于该自锁器外部，该凸轮扣枢设于该外壳内部并与该自锁器相抵靠，该第二弹性枢设于该外壳内并套设于该凸轮扣外部，让该自锁器保持逆时针转动的趋势，且该凸轮扣保持顺时钟转动的趋势。

【技术特征摘要】
1.一种夹合装置，其特征在于，其包括：一立柱，其包括一外管、一内杆、两拨片以及两转动套，该内杆穿设于该外管的内部而能相对该外管转动，该两拨片上、下间隔地固接于该内杆，且各拨片其中一端伸出外管，该两转动套可旋转地分别安装于该外管外部并与该内杆相连结，且该两转动套相对该外管转动时，该内杆亦相对该外管同步转动；以及两夹合结构，该两夹合结构上、下间隔地固接于该外管，各夹合结构包括一外壳、一自锁器、一第一弹性件、一凸轮扣以及一第二弹性件，且该外壳于远离该外管处形成一凹口，该自锁器枢设于该外壳内部并与其中一拨片相抵靠，该第一弹性件枢设于该外壳内并套设于该自锁器外部，该凸轮扣枢设于该外壳内部并与该自锁器相抵靠，该第二弹性枢设于该外壳内并套设于该凸轮扣外部，让...

【专利技术属性】
技术研发人员：李维镇，
申请(专利权)人：金利全球科技有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71