一种设有通风风道的室外自动闸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设有通风风道的室外自动闸机，包括主体机箱，所述主体机箱是由一个U形侧板和平板焊接而成的半圆柱形结构，且靠近U形侧板的一侧为主体机箱的背面，所述主体机箱的正面内壁靠近顶端嵌装有触摸屏，所述主体机箱靠近触摸屏的两侧均开有等距离分布的通孔，所述主体机箱的正面内壁靠近通孔的正下方开有沉孔，且沉孔的内壁焊接有滑动轴承，所述滑动轴承的内壁转动连接有传动杆，传动杆远离滑动轴承的一端焊接有小齿轮，主体机箱的U形侧板和平板之间通过螺栓固定有两根固定管，两根固定管之间焊接有方管。本实用新型专利技术使得本装置既可以将散热扇隐藏在闸机内部又避免一定角度的雨水进入闸机，保持了闸机主体的美观实用。

An outdoor automatic sluice with ventilated air duct

【技术实现步骤摘要】
一种设有通风风道的室外自动闸机
本技术涉及自动闸机
，尤其涉及一种设有通风风道的室外自动闸机。
技术介绍
自动闸机大多设在高速公路关卡，室外的环境恶劣，在酷暑高温天气下对自动闸机损害非常严重，常常由于散热不及时导致内部零件损毁造成关卡损坏，给行车带来不便，现有技术的通风口面板一般没有过多的设计，面板直接装嵌于桩外，扇叶外露，严重影响外观，为此也逐渐出现了直条、回字形斜边或网格状的面板，但使用时间过长，会出现各种人为或者意外的损坏，此外，传统的散热功能单一，远远不能满足复杂条件下的需求；现有的一种带有通风器具的闸机，并具体公开了其包括主体机箱，固定设于主体机箱内的多个导流板，导流板之间形成有方向气流，所述导流板的迎风面呈弧形曲面；该结构只在导流板上做了改进，其仍然存在上述问题；因此，有必要做进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种设有通风风道的室外自动闸机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种设有通风风道的室外自动闸机，包括主体机箱，所述主体机箱是由一个U形侧板和平板焊接而成的半圆柱形结构，且靠近U形侧板的一侧为主体机箱的背面，所述主体机箱的正面内壁靠近顶端嵌装有触摸屏，且触摸屏的背面通过螺钉固定有电路板元件，所述主体机箱靠近触摸屏的两侧均开有等距离分布的通孔，所述主体机箱的正面内壁靠近通孔的正下方开有沉孔，且沉孔的内壁焊接有滑动轴承，所述滑动轴承的内壁转动连接有传动杆，且传动杆远离滑动轴承的一端焊接有小齿轮，所述主体机箱的U形侧板和平板之间通过螺栓固定有两根固定管，且两根固定管之间焊接有方管，所述方管的内壁滑动连接有齿条，所述U形侧板相对的两侧内壁之间转动连接有等距离分布的导流板，且导流板靠近齿条的一侧均开有T形孔，所述T形孔内均转动连接有拉杆，所述U形侧板的内壁通过螺栓安装有散热扇，所述U形侧板靠近散热扇的一侧开有等距离分布的喇叭孔。优选的，所述触摸屏两侧通孔均为斜孔，通孔靠近主体机箱内壁的一端高于靠近主体机箱外壁的一端，通孔的列数大于十列。优选的，所述沉孔的底部开有第一圆孔，且第一圆孔的内径大于传动杆的直径，传动杆远离小齿轮的一端焊接有旋钮。优选的，两个所述固定管的轴心线在同一条直线上，且固定管的内壁与传动杆的外壁之间留有间隙，方管靠近传动杆的一侧开有第二圆孔，第二圆孔的内径等于第一圆孔的尺内径。优选的，所述齿条的长度大于方管底端到最上端导流板之间的距离，且齿条与小齿轮互相啮合。优选的，所述拉杆远离T形孔的一侧焊接在齿条的背部，且相邻两个拉杆之间的距离等于相邻两个导流板之间的距离。本技术的有益效果为：通过设置的喇叭孔和散热扇，使得本装置既可以将散热扇隐藏在闸机内部又避免一定角度的雨水进入闸机，保持了闸机主体的美观实用；通过设置的等距离分布的导流板和齿条，使得导流板可以将散热扇吹出的气流根据需要吹向需要及时散热的发热元件，提高装置的了散热效率；通过在正面触摸屏两侧设置的斜孔，不仅满足气流的发散方向而且还可以使得使用者感觉一丝凉风，通过设置的传动杆以及旋钮，使得操作人员便于调节导流板的方向，便于及时将内部发热过快的元件表面进行散热。附图说明图1为本技术提出的一种设有通风风道的室外自动闸机的剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种设有通风风道的室外自动闸机的俯视结构示意图；图3为本技术提出的一种设有通风风道的室外自动闸机调节机构的俯视结构示意图。图中：1主体机箱、2沉孔、3传动杆、4滑动轴承、5固定管、6通孔、7电路板元件、8散热扇、9喇叭孔、10导流板、11齿条、12小齿轮、13方管、14圆杆、15T形孔、16拉杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种设有通风风道的室外自动闸机，包括主体机箱1，主体机箱1是由一个U形侧板和平板焊接而成的半圆柱形结构，且靠近U形侧板的一侧为主体机箱1的背面，主体机箱1的正面内壁靠近顶端嵌装有触摸屏，且触摸屏的背面通过螺钉固定有电路板元件7，主体机箱1靠近触摸屏的两侧均开有等距离分布的通孔6，主体机箱1的正面内壁靠近通孔6的正下方开有沉孔2，且沉孔2的内壁焊接有滑动轴承4，滑动轴承4的内壁转动连接有传动杆3，且传动杆3远离滑动轴承4的一端焊接有小齿轮12，主体机箱1的U形侧板和平板之间通过螺栓固定有两根固定管5，且两根固定管5之间焊接有方管13，方管13的内壁滑动连接有齿条11，U形侧板相对的两侧内壁之间转动连接有等距离分布的导流板10，且导流板10靠近齿条11的一侧均开有T形孔15，T形孔15内均转动连接有拉杆16，U形侧板的内壁通过螺栓安装有散热扇8，U形侧板靠近散热扇8的一侧开有等距离分布的喇叭孔9。本技术中，触摸屏两侧通孔6均为斜孔，通孔6靠近主体机箱1内壁的一端高于靠近主体机箱1外壁的一端，通孔1的列数大于十列，沉孔2的底部开有第一圆孔，且第一圆孔的内径大于传动杆3的直径，传动杆3远离小齿轮12的一端焊接有旋钮，两个固定管5的轴心线在同一条直线上，且固定管5的内壁与传动杆3的外壁之间留有间隙，方管13靠近传动杆3的一侧开有第二圆孔，第二圆孔的内径等于第一圆孔的尺内径，齿条11的长度大于方管13底端到最上端导流板10之间的距离，且齿条11与小齿轮12互相啮合，拉杆16远离T形孔15的一侧焊接在齿条11的背部，且相邻两个拉杆16之间的距离等于相邻两个导流板10之间的距离。工作原理：使用时根据主体机箱1外壁发热情况顺时针旋拧传动杆3顶端的旋钮，在传动杆3的带动下，小齿轮12带动齿条11下降，与此同时焊接在齿条背面的拉杆将所所有的导流板10调整一定的角度，使得散热扇8吹出的风对准所需要重点降温的发热部位，从而达到“对症下药”的目的。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种设有通风风道的室外自动闸机，包括主体机箱（1），其特征在于，所述主体机箱（1）是由一个U形侧板和平板焊接而成的半圆柱形结构，且靠近U形侧板的一侧为主体机箱（1）的背面，所述主体机箱（1）的正面内壁靠近顶端嵌装有触摸屏，且触摸屏的背面通过螺钉固定有电路板元件（7），所述主体机箱（1）靠近触摸屏的两侧均开有等距离分布的通孔（6），所述主体机箱（1）的正面内壁靠近通孔（6）的正下方开有沉孔（2），且沉孔（2）的内壁焊接有滑动轴承（4），所述滑动轴承（4）的内壁转动连接有传动杆（3），且传动杆（3）远离滑动轴承（4）的一端焊接有小齿轮（12），所述主体机箱（1）的U形侧板和平板之间通过螺栓固定有两根固定管（5），且两根固定管（5）之间焊接有方管（13），所述方管（13）的内壁滑动连接有齿条（11），所述U形侧板相对的两侧内壁之间转动连接有等距离分布的导流板（10），且导流板（10）靠近齿条（11）的一侧均开有T形孔（15），所述T形孔（15）内均转动连接有拉杆（16），所述U形侧板的内壁通过螺栓安装有散热扇（8），所述U形侧板靠近散热扇（8）的一侧开有等距离分布的喇叭孔（9）。

【技术特征摘要】
1.一种设有通风风道的室外自动闸机，包括主体机箱（1），其特征在于，所述主体机箱（1）是由一个U形侧板和平板焊接而成的半圆柱形结构，且靠近U形侧板的一侧为主体机箱（1）的背面，所述主体机箱（1）的正面内壁靠近顶端嵌装有触摸屏，且触摸屏的背面通过螺钉固定有电路板元件（7），所述主体机箱（1）靠近触摸屏的两侧均开有等距离分布的通孔（6），所述主体机箱（1）的正面内壁靠近通孔（6）的正下方开有沉孔（2），且沉孔（2）的内壁焊接有滑动轴承（4），所述滑动轴承（4）的内壁转动连接有传动杆（3），且传动杆（3）远离滑动轴承（4）的一端焊接有小齿轮（12），所述主体机箱（1）的U形侧板和平板之间通过螺栓固定有两根固定管（5），且两根固定管（5）之间焊接有方管（13），所述方管（13）的内壁滑动连接有齿条（11），所述U形侧板相对的两侧内壁之间转动连接有等距离分布的导流板（10），且导流板（10）靠近齿条（11）的一侧均开有T形孔（15），所述T形孔（15）内均转动连接有拉杆（16），所述U形侧板的内壁通过螺栓安装有散热扇（8），所述U形侧板靠近散热扇（8）的一侧开有等距离分布的喇叭孔（9）。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张吉成，张里钢，
申请(专利权)人：青岛鼹鼠智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37