一种增氧曝气喷头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种增氧曝气喷头，主要内容为：上部套体安装在下部套体的顶面上，芯轴安装在上部套体和下部套体的中心孔里，推力轴承套在芯轴上，隔套安装在下部套体的中心孔里且隔套顶面顶在推力轴承的底面上，左深沟球轴承内圈安装在芯轴上且左深沟球轴承外圈安装在下部套体的中心孔里，阻尼机构安装在芯轴上且阻尼机构的顶面顶在左深沟球轴承内圈的底面上，右深沟球轴承内圈安装在芯轴上且右深沟球轴承外圈安装在下部套体的中心孔里，右深沟球轴承内圈顶面顶在阻尼机构的底面上，O形密封圈安装在下部套体的环形凹槽里且O形密封圈卡在芯轴的外表面上，喷头体通过螺纹连接安装在芯轴的底端，喷头体上设有直喷嘴和斜喷嘴。

An aerated aeration nozzle

【技术实现步骤摘要】
一种增氧曝气喷头
本技术涉及喷头
，具体地说，特别涉及一种增氧曝气喷头。
技术介绍
目前，曝气是指水与气体接触，进行溶氧或散除水中溶解性气体和挥发性物质的过程。现有的曝气装置末端曝气头有膜片曝气头、填充曝气头、曝气软管、旋混式曝气器、散流曝气器、管道式曝气器等。现有技术的客观缺点：喷头固定安装在气管上，自身不做旋转动作，不能实现全方位曝气，曝气效果差，严重影响曝气喷头的使用效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种增氧曝气喷头，其能够在自身产生的气力扭矩作用下沿其轴线做二维旋转运动，可以实现全方位曝气，提高了曝气效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种增氧曝气喷头，包括芯轴、推力轴承、隔套、阻尼机构、O形密封圈、直喷嘴、斜喷嘴、喷头体、右深沟球轴承、下部套体、左深沟球轴承、螺钉和上部套体；所述上部套体通过螺钉固定安装在下部套体的顶面上，所述芯轴安装在上部套体和下部套体的中心孔里，所述推力轴承套在芯轴上且推力轴承的顶面顶在芯轴上的台阶的底面上，所述隔套安装在下部套体的中心孔里且隔套顶面顶在推力轴承的底面上，所述左深沟球轴承内圈安装在芯轴上且左深沟球轴承外圈安装在下部套体的中心孔里，所述阻尼机构安装在芯轴上且阻尼机构的顶面顶在左深沟球轴承内圈的底面上，所述右深沟球轴承内圈安装在芯轴上且右深沟球轴承外圈安装在下部套体的中心孔里，所述右深沟球轴承内圈顶面顶在阻尼机构的底面上，所述O形密封圈安装在下部套体的环形凹槽里且O形密封圈卡在芯轴的外表面上，所述喷头体通过螺纹连接安装在芯轴的底端，所述喷头体上设有直喷嘴和斜喷嘴。作为本技术的一种优选实施方式，所述阻尼机构由滚柱和离心套组成，所述离心套的外圆柱面上沿圆周方向均匀分布有六个弧形凹槽，六个所述滚柱安装在离心套上的弧形凹槽里。作为本技术的一种优选实施方式，所述阻尼机构上的离心套固定于芯轴上，并随芯轴一起旋转，离心套外壁不与下部套体接触。作为本技术的一种优选实施方式，所述芯轴底端的外表面与喷头体的内孔接触面之间安装有密封圈。高压气体经上部套体进入芯轴，穿过其中的通道进入喷头体，最终由斜喷嘴和直喷嘴喷出成为高速射流，射流产生气体扭矩，带动喷头绕其轴线做旋转运动。下部套体中的阻尼机构采用离心限速机理控制喷头的转速。阻尼机构的重要作用是将喷头旋转速度限定在一个较为合适的范围内。转速过高不但会导致射流严重雾化，丧失应有的冲击力，而且会影响旋转密封的寿命，产生心轴卡死现象。严重时，还可能引起啸声和喷头的剧烈振动。转速较低时，射流具有较强的冲击力，可以保证较好的曝气效果。本技术与现有技术相比具有以下优点：能够在自身产生的气力扭矩作用下沿其轴线做二维旋转运动，可以实现全方位曝气，提高了曝气效率。附图说明图1为本技术的一种具体实施方式的结构示意图；图2为本技术的一种具体实施方式阻尼机构的结构示意图。附图标记说明：1：芯轴，2：推力轴承，3：隔套，4：阻尼机构，5：O形密封圈，6：直喷嘴，7：斜喷嘴，8：喷头体，9：右深沟球轴承，10：下部套体，11：左深沟球轴承，12：螺钉，13：上部套体；401：滚柱，402：离心套。具体实施方式下面结合附图及实施例描述本技术具体实施方式：需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1和图2所示，其示出了本技术的具体实施方式；如图所示，本技术公开的一种增氧曝气喷头，包括芯轴1、推力轴承2、隔套3、阻尼机构4、O形密封圈5、直喷嘴6、斜喷嘴7、喷头体8、右深沟球轴承9、下部套体10、左深沟球轴承11、螺钉12和上部套体13；所述上部套体13通过螺钉12固定安装在下部套体10的顶面上，所述芯轴1安装在上部套体13和下部套体10的中心孔里，所述推力轴承2套在芯轴1上且推力轴承2的顶面顶在芯轴1上的台阶的底面上，所述隔套3安装在下部套体10的中心孔里且隔套3顶面顶在推力轴承2的底面上，所述左深沟球轴承11内圈安装在芯轴1上且左深沟球轴承11外圈安装在下部套体10的中心孔里，所述阻尼机构4安装在芯轴1上且阻尼机构4的顶面顶在左深沟球轴承11内圈的底面上，所述右深沟球轴承9内圈安装在芯轴1上且右深沟球轴承9外圈安装在下部套体10的中心孔里，所述右深沟球轴承9内圈顶面顶在阻尼机构4的底面上，所述O形密封圈5安装在下部套体10的环形凹槽里且O形密封圈5卡在芯轴1的外表面上，所述喷头体8通过螺纹连接安装在芯轴1的底端，所述喷头体8上设有直喷嘴6和斜喷嘴7。优选的，所述阻尼机构4由滚柱401和离心套402组成，所述离心套402的外圆柱面上沿圆周方向均匀分布有六个弧形凹槽，六个所述滚柱401安装在离心套402上的弧形凹槽里。优选的，所述阻尼机构4上的离心套402固定于芯轴1上，并随芯轴1一起旋转，离心套402外壁不与下部套体10接触。喷头处于临界启动状态时，心轴不动作，滚柱401与下部套体10之间几乎不存在摩擦力；喷头启动后，离心套402随芯轴1一起运动，并带动滚,401绕轴线做旋转运动，滚,401获得离心力，该离心力使滚,401压紧在下部套体10上，压力引起了摩擦力。这个摩擦力随喷头转速的提高而增大，并产生阻力矩抵抗气力扭矩。当气力扭矩与阻力矩达到平衡时，喷头转速将不再升高，维持为某一稳定值。优选的，所述芯轴1底端的外表面与喷头体8的内孔接触面之间安装有密封圈。实现了芯轴1与喷头体8之间的密封，防止漏气。上面结合附图对本技术优选实施方式作了详细说明，但是本技术不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化。不脱离本技术的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本技术不限于特定的实施方式，本技术的范围由所附权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种增氧曝气喷头，其特征在于：包括芯轴、推力轴承、隔套、阻尼机构、O形密封圈、直喷嘴、斜喷嘴、喷头体、右深沟球轴承、下部套体、左深沟球轴承、螺钉和上部套体；所述上部套体通过螺钉固定安装在下部套体的顶面上，所述芯轴安装在上部套体和下部套体的中心孔里，所述推力轴承套在芯轴上且推力轴承的顶面顶在芯轴上的台阶的底面上，所述隔套安装在下部套体的中心孔里且隔套顶面顶在推力轴承的底面上，所述左深沟球轴承内圈安装在芯轴上且左深沟球轴承外圈安装在下部套体的中心孔里，所述阻尼机构安装在芯轴上且阻尼机构的顶面顶在左深沟球轴承内圈的底面上，所述右深沟球轴承内圈安装在芯轴上且右深沟球轴承外圈安装在下部套体的中心孔里，所述右深沟球轴承内圈顶面顶在阻尼机构的底面上，所述O形密封圈安装在下部套体的环形凹槽里且O形密封圈卡在芯轴的外表面上，所述喷头体通过螺纹连接安装在芯轴的底端，所述喷头体上设有直喷嘴和斜喷嘴。

【技术特征摘要】
1.一种增氧曝气喷头，其特征在于：包括芯轴、推力轴承、隔套、阻尼机构、O形密封圈、直喷嘴、斜喷嘴、喷头体、右深沟球轴承、下部套体、左深沟球轴承、螺钉和上部套体；所述上部套体通过螺钉固定安装在下部套体的顶面上，所述芯轴安装在上部套体和下部套体的中心孔里，所述推力轴承套在芯轴上且推力轴承的顶面顶在芯轴上的台阶的底面上，所述隔套安装在下部套体的中心孔里且隔套顶面顶在推力轴承的底面上，所述左深沟球轴承内圈安装在芯轴上且左深沟球轴承外圈安装在下部套体的中心孔里，所述阻尼机构安装在芯轴上且阻尼机构的顶面顶在左深沟球轴承内圈的底面上，所述右深沟球轴承内圈安装在芯轴上且右深沟球轴承外圈安装在下部套体的中心孔里，所述右...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶光胜，
申请(专利权)人：深圳顶胜水务生态科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44