一种带刮渣板的微电解塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带刮渣板的微电解塔，包括筒体、集水槽、挡渣板、刮渣组件和排渣槽；集水槽固定在筒体的内壁上，位于筒体的上部；挡渣板固定设于集水槽的内侧，与集水槽的侧壁之间存在空隙；排渣槽固定在筒体内，排渣槽的顶端开口，排渣槽的开口位于挡渣板的内侧；刮渣组件包括刮渣板，刮渣板设于挡渣板的内侧，可以水平转动；刮渣板与排渣槽的位置相对应，刮渣板转动，经过排渣槽时，将挡渣板内侧的浮渣推入排渣槽。本实用新型专利技术具有自动排渣、水处理效率高、效果好等优点。

A micro electrolysis tower with slag scraping plate

The utility model discloses a micro electrolysis tower scraping board, which comprises a cylinder body, a water collection tank, slag blocking plate, scraping component and slag tank; tank is fixed on the inner wall of the barrel body, in the upper cylinder; the slag blocking plate is fixedly arranged on the inside of a water collecting tank, and there is a gap in the side the wall between the water collecting tank; discharging groove is fixed on the cylinder, the top discharge opening of the groove, the inner side of the opening in the slag blocking plate slag groove; the slag scraping assembly comprises a slag scraping plate inside the slag scraping plate is arranged in the slag blocking plate, can be rotated horizontally; corresponding scraping plate and the discharge slot, the scraping board rotates through slag groove, the slag blocking plate inside the groove into slag scum. The utility model has the advantages of automatic slag discharge, high water treatment efficiency, good effect, and so on.

【技术实现步骤摘要】
一种带刮渣板的微电解塔
本技术属于水处理领域，尤其涉及一种带刮渣板的微电解塔。
技术介绍
微电解塔可用于处理印染废水、焦化废水、石油化工废水等。微电解塔不仅可以脱色废水，还可以去除BOD和COD等，并且可提高废水的可生化性。但是，在微电解塔的实际应用中，通过电解、还原、絮凝反应产生的悬浮物部分会漂浮在塔顶，影响电解塔的出水与运行。目前，处理该部分悬浮物、浮渣等需要人工清理，而人工清理会增加管理成本，且不易操作。
技术实现思路
本技术提供一种带刮渣板的微电解塔，以克服现有技术的缺陷。为实现上述目的，本技术提供一种带刮渣板的微电解塔，包括筒体、集水槽、挡渣板、刮渣组件和排渣槽；集水槽固定在筒体的内壁上，位于筒体的上部；挡渣板固定设于集水槽的内侧，与集水槽的侧壁之间存在空隙；排渣槽固定在筒体内，排渣槽的顶端开口，排渣槽的开口位于挡渣板的内侧；刮渣组件包括刮渣板，刮渣板设于挡渣板的内侧，可以水平转动；刮渣板与排渣槽的位置相对应，刮渣板转动，经过排渣槽时，将挡渣板内侧的浮渣推入排渣槽。进一步，本技术提供一种带刮渣板的微电解塔，还可以具有这样的特征：其中，排渣槽的外侧固定设有斜板，斜板倾斜设置，顶端与排渣槽的开口相连；刮渣板为软质材料，刮渣板的底端低于排渣槽的开口，顶端高于排渣槽的开口；刮渣板沿斜板将浮渣推入排渣槽。进一步，本技术提供一种带刮渣板的微电解塔，还可以具有这样的特征：其中，集水槽为环形，沿筒体的内壁设置；挡渣板沿集水槽的侧壁环形设置。进一步，本技术提供一种带刮渣板的微电解塔，还可以具有这样的特征：其中，刮渣板的数量为两个，刮渣组件还包括转动轴和两个刮渣板支架；转动轴设于筒体的中心线上，可以转动；两个刮渣板支架水平地固定在转动轴两侧，随转动轴转动；刮渣板的顶端固定在刮渣板支架上。进一步，本技术提供一种带刮渣板的微电解塔，还可以具有这样的特征：其中，刮渣组件还包括减速机；减速机固定在筒体的顶端，转动轴安装在减速机上，减速机驱动转动轴转动。进一步，本技术提供一种带刮渣板的微电解塔，还可以具有这样的特征：其中，筒体的侧壁具有排渣口，位于集水槽的下方；排渣槽的底面倾斜，与排渣口连通。进一步，本技术提供一种带刮渣板的微电解塔，还可以具有这样的特征：其中，刮渣板与排渣槽的开口相匹配。进一步，本技术提供一种带刮渣板的微电解塔，还可以具有这样的特征：其中，挡渣板的底端与集水槽的底端平齐，挡渣板的顶端高于集水槽的顶端。进一步，本技术提供一种带刮渣板的微电解塔，还可以具有这样的特征：还包括格栅板、填料、布水装置和曝气装置；格栅板水平固定在筒体内的下部；填料置于格栅板上；布水装置固定在筒体内的底部，位于格栅板的下方；曝气装置固定在筒体内的底部，位于布水装置的下方；进一步，本技术提供一种带刮渣板的微电解塔，还可以具有这样的特征：填料的底部还固定设有布气装置，布气装置位于格栅板的上方。本技术的有益效果在于：本技术提供一种带刮渣板的微电解塔，上部具有用于排出处理后污水的集水槽，集水槽的内侧设有挡渣板、排渣槽和刮渣板等，处理后上升的浮渣可以被挡渣板拦截，然后被刮渣板退服排渣槽中排出，从而避免大量的浮渣进入集水槽内，影响出水，实现污水处理效果好、效率高，同时还可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。本技术具有自动排渣、水处理效率高、效果好等优点。附图说明图1是带刮渣板的微电解塔的结构示意图；图2是图1的A-A剖面图。具体实施方式以下结合附图来说明本技术的具体实施方式。如图1和2所示，本技术提供一种带刮渣板的微电解塔，包括筒体1、集水槽2、挡渣板3、刮渣组件、排渣槽4、格栅板6、填料7、布水装置8、和曝气装置9。集水槽2固定在筒体1的内壁上，位于筒体1的上部。集水槽2为环形，沿筒体1的内壁设置。筒体1上部的侧壁具有出口11，与集水槽2连通。挡渣板3竖直地位于集水槽2的内侧，沿集水槽2的侧壁21环形设置，通过螺栓等固定在侧壁21上。挡渣板3与该侧壁21之间存在空隙，形成溢流通道。挡渣板3的底端与集水槽2的底端平齐，挡渣板3的顶端高于集水槽2的顶端。排渣槽4的下部分固定在筒体1的内壁上，上部分伸入挡渣板3的内侧。排渣槽4的顶端开口，即排渣槽4的开口41位于挡渣板3的内侧。筒体1的侧壁还具有排渣口12，位于集水槽2的下方，排渣槽3的底面42倾斜，与排渣口12连通。排渣槽4的外侧固定设有斜板43，斜板43倾斜设置，顶端与开口41相连。排渣槽4的底端还具有支撑板44，支撑板44的一端固定在在筒体1的内壁上，加强支撑排渣槽4。刮渣组件包括减速机51、转动轴52、两个刮渣板支架53和两个刮渣板54。减速机51固定在筒体1的顶端。转动轴52安装在减速机51上，且转动轴52位于筒体1的中心线上，下端伸入挡渣板3的内侧，减速机51驱动转动轴52转动。刮渣板支架53呈条形，两个刮渣板支架53水平地固定在转动轴52的两侧，随转动轴52转动。刮渣板支架53位于挡渣板3的内侧。刮渣板54的顶端固定在刮渣板支架53上，刮渣板54与刮渣板支架53一一对应，即刮渣板54位于挡渣板3的内侧，减速机51驱动刮渣板54在挡渣板3的内侧水平转动。刮渣板54为硅胶等软质材料，刮渣板54与排渣槽4的位置相对应，刮渣板54的底端低于排渣槽4的开口41、顶端高于开口41，刮渣板54转动，经过排渣槽4时，沿斜板43将挡渣板3内侧的浮渣推入排渣槽4。刮渣板54与排渣槽4的开口41相匹配，可以将其表面带动的浮渣全部推入排渣槽4内。格栅板6水平地固定在筒体1内的下部。填料7置于格栅板6上。填料7为鉄碳合金填料。填料7的底部还固定设有布气装置71，布气装置71位于格栅板6的上方。布水装置8固定在筒体1内的底部，位于格栅板6的下方。筒体1的侧壁还具有入口13，设于格栅板6的下方，布水装置8与入口13连通。曝气装置9固定在筒体1内的底部，位于布水装置8的下方。工作时，污水由入口13进入筒体1，通过布水装置8均匀向上流动，上升的污水与填料7反应，曝气装置9为该反应提供充分的氧气。反应过程中，布气装置71可以对填料7进行气洗，以预防其发生板结等。反应后继续上升的污水通过溢流通道(即挡渣板3与集水槽2之间的空隙)进入集水槽2，然后通过出口11排出。同时，污水中反应处理后的大颗粒浮渣等被挡渣板3拦截，聚集在挡渣板3的内侧，减速机51驱动软质的刮渣板54转动，当刮渣板54经过排渣槽4时，刮渣板54沿斜板43将浮渣推入排渣槽4，浮渣沿排渣槽4倾斜的底部下滑，通过排渣口12排出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带刮渣板的微电解塔，其特征在于：包括筒体、集水槽、挡渣板、刮渣组件和排渣槽；所述集水槽固定在所述筒体的内壁上，位于所述筒体的上部；所述挡渣板固定设于所述集水槽的内侧，与所述集水槽的侧壁之间存在空隙；所述排渣槽固定在所述筒体内，所述排渣槽的顶端开口，所述排渣槽的开口位于所述挡渣板的内侧；所述刮渣组件包括刮渣板，所述刮渣板设于所述挡渣板的内侧，可以水平转动；所述刮渣板与所述排渣槽的位置相对应，所述刮渣板转动，经过所述排渣槽时，将所述挡渣板内侧的浮渣推入所述排渣槽。

【技术特征摘要】
1.一种带刮渣板的微电解塔，其特征在于：包括筒体、集水槽、挡渣板、刮渣组件和排渣槽；所述集水槽固定在所述筒体的内壁上，位于所述筒体的上部；所述挡渣板固定设于所述集水槽的内侧，与所述集水槽的侧壁之间存在空隙；所述排渣槽固定在所述筒体内，所述排渣槽的顶端开口，所述排渣槽的开口位于所述挡渣板的内侧；所述刮渣组件包括刮渣板，所述刮渣板设于所述挡渣板的内侧，可以水平转动；所述刮渣板与所述排渣槽的位置相对应，所述刮渣板转动，经过所述排渣槽时，将所述挡渣板内侧的浮渣推入所述排渣槽。2.根据权利要求1所述的带刮渣板的微电解塔，其特征在于：其中，所述排渣槽的外侧固定设有斜板，所述斜板倾斜设置，顶端与所述排渣槽的开口相连；所述刮渣板为软质材料，所述刮渣板的底端低于所述排渣槽的开口，顶端高于所述排渣槽的开口；所述刮渣板沿所述斜板将浮渣推入所述排渣槽。3.根据权利要求1所述的带刮渣板的微电解塔，其特征在于：其中，所述集水槽为环形，沿所述筒体的内壁设置；所述挡渣板沿所述集水槽的侧壁环形设置。4.根据权利要求1所述的带刮渣板的微电解塔，其特征在于：其中，所述刮渣板的数量为两个，所述刮渣组件还包括转动轴和两个刮渣板支架；所述转动轴设于所述筒体的中心线上，可以转动；两个所述刮渣...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄庆东，祝敏，王向东，
申请(专利权)人：上海延庆环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31