一种纳米碳酸钙生产组合系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种纳米碳酸钙生产组合系统，包括窑气净化设备组件、消化设备组件、粗浆调制设备组件、精浆调制设备组件、碳化设备组件、压滤设备组件、干燥设备组件以及包装工序设备组件，所述生产设备组件的组合顺序及物料流动顺序为，石灰窑煅烧后的生石灰进入消化设备组件生成石灰乳，石灰乳进入粗浆调制设备组件后进入精浆调制设备组件，精浆进入碳化设备组件后通入经过窑气净化设备组件处理的二氧化碳，生成的纳米碳酸钙进入压滤设备组件，产生的滤饼进入干燥设备组件，干燥后进入包装工序设备组件。

A composite system of nano calcium carbonate production

【技术实现步骤摘要】
一种纳米碳酸钙生产组合系统
本技术属于化工生产领域，具体涉及一种纳米碳酸钙生产组合系统。
技术介绍
纳米碳酸钙作为一种重要的无机化工产品，各行各业对碳酸钙的需求量越来多。根据碳酸钙的生产方法，可以将碳酸钙分为重质碳酸钙、轻质碳酸钙和胶体碳酸钙等。轻质碳酸钙根据粒径大小一般分为普通轻质碳酸钙（粒径大于2μm）、微细轻质碳酸钙（粒径0.12-2μm）和纳米轻质碳酸钙（粒径小于0.1μm），轻质纳米碳酸钙又称沉淀碳酸钙(以下简称轻钙)，是将石灰石等原料煅烧生成石灰(主要成分为氧化钙)和二氧化碳，再加水消化生成石灰乳(主要成分为氢氧化钙)，然后再通入CO2碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀，根据用途可进行碳酸钙粒子表面改性处理，最后经脱水、干燥而制得。纳米轻质碳酸钙用途广泛，可以应用于橡胶、塑料、造纸、涂胶、电线、油墨、医药和食品等行业。随着国内化工行业的快速发展，纳米轻质碳酸钙要向专用化、精细化和功能化的方向拓展。然而，国内大部分生产商是依靠规模和低廉的劳动力来实现盈利的；整个行业存在的问题较多，与国外同行业相比，差距较大，如生产规模小，设备陈旧、水平低、消耗高、成本高、产品品种单一、质量差等。纳米轻质碳酸钙生产线的不合理规划导致资源浪费、成品质量差，高生产成本严重制约了纳米轻质碳酸钙地快速发展。
技术实现思路
本技术就是为了克服轻质碳酸钙生产的以上缺点而提出的一种纳米碳酸钙生产组合系统。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纳米碳酸钙生产组合系统，包括窑气净化设备组件、消化设备组件、粗浆调制设备组件、精浆调制设备组件、碳化设备组件、压滤设备组件、干燥设备组件以及包装工序设备组件，所述生产设备组件的组合顺序及物料流动顺序为，石灰窑煅烧后的生石灰进入消化设备组件生成石灰乳，石灰乳进入粗浆调制设备组件后进入精浆调制设备组件，精浆进入碳化设备组件后通入经过窑气净化设备组件处理的二氧化碳，生成的纳米碳酸钙进入压滤设备组件，产生的滤饼进入干燥设备组件，干燥后进入包装工序设备组件。优选的，所述窑气净化设备组件包括有旋风除尘器、喷淋装置、水洗塔、汽水分离器、罗茨风机、油气分离器、储气罐以及后冷却器。来自石灰窑的窑气经冷却后，首先由旋风除尘器除去大颗粒粉尘，再经洗涤塔洗去细小粉尘和部分二氧化硫，并降低温度，洗涤废水进循环水池回用，后经罗茨风机输送至储气罐中供碳化反应用气。优选的，所述消化设备组件包括有消化机、喂料装置、振动筛以及旋液除渣器。将石灰（氧化钙）从现有项目产品仓库通过输送机输送至消化机喂料斗，通过料斗匀速加入至消化机中，与一定比例加入的回收热水反应生成石灰乳，石灰乳经除渣器分离出大粒径的灰渣后进入粗浆池中，不溶渣石收集至固废仓库。优选的，所述碳化设备组件还包括有改性设备，具体有碳化塔、计量罐、板式换热器、振动筛、碳化均化罐、活化均化罐以及配料罐。经过精制的石灰乳加入到计量罐中，循环泵以一定的流量将石灰乳加入到碳化塔中，与窑气反应生成纳米碳酸钙，当反应液的电导率达到规定要求时，反应结束。碳化塔经水洗后，开始下一轮反应，水洗水进入沉淀池沉淀处理后回用。由碳化反应得到的熟浆加入到改性釜中，通过乳化机将改性剂分散、乳化后加入到浆料中，改性结束后，物料被冷却至30℃以下，送至压滤工序。优选的，所述压滤设备组件包括有隔膜压滤机以及多级沉淀池。改性的浆料由压滤机给料泵向隔膜压滤机加料，滤饼由导向槽经输送机输送至干燥工序，滤液排入沉淀池回用处理。优选的，所述干燥设备组件包括有供热设备组件和干燥设备组件两部分组成，具体包括有窑气换热器、电加热导热油炉、皮带输送机、桨叶干燥机、盘式干燥器、螺旋输送机以及布袋除尘器。滤饼自加料器连续地加到盘式干燥器上部第一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落如下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质采用窑气跟导热油，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。已干物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层，最后被耙叶移送到出料口排出。湿气从物料中溢出，由设在顶盖上的排湿口排出，由引风机引至消化机中回用。优选的，所述包装工序设备组件包括有旋风磨、布袋除尘器、引风机、旋风除尘器以及包装机。包装机与成品仓相连，通过给料装置、称量装置将产品定量的加入至包装袋中，包装过程中产生的粉尘经过旋风除尘+布袋除尘处理后高空排放，收集的粉尘作为产品包装后外售处理。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该纳米碳酸钙生产组合系统具有控制精准，生产效率高，人工消耗少，降低生产成本，提高轻质纳米碳酸钙品质的优点。附图说明图1为本技术纳米碳酸钙生产系统组合图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种纳米碳酸钙生产组合系统，包括窑气净化设备组件、消化设备组件、粗浆调制设备组件、精浆调制设备组件、碳化设备组件、压滤设备组件、干燥设备组件以及包装工序设备组件，生产设备组件的组合顺序及物料流动顺序为，石灰窑煅烧后的生石灰进入消化设备组件生成石灰乳，石灰乳进入粗浆调制设备组件后进入精浆调制设备组件，精浆进入碳化设备组件后通入经过窑气净化设备组件处理的二氧化碳，生成的纳米碳酸钙进入压滤设备组件，产生的滤饼进入干燥设备组件，干燥后进入包装工序设备组件。窑气净化设备组件包括有旋风除尘器、喷淋装置、水洗塔、汽水分离器、罗茨风机、油气分离器、储气罐以及后冷却器。消化设备组件包括有消化机、喂料装置、振动筛以及旋液除渣器。碳化设备组件还包括有改性设备，具体有碳化塔、计量罐、板式换热器、振动筛、碳化均化罐、活化均化罐以及配料罐。压滤设备组件包括有隔膜压滤机以及多级沉淀池。干燥设备组件包括有供热设备组件和干燥设备组件两部分组成，具体包括有窑气换热器、电加热导热油炉、皮带输送机、桨叶干燥机、盘式干燥器、螺旋输送机以及布袋除尘器。包装工序设备组件包括有旋风磨、布袋除尘器、引风机、旋风除尘器以及包装机。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纳米碳酸钙生产组合系统，包括窑气净化设备组件、消化设备组件、粗浆调制设备组件、精浆调制设备组件、碳化设备组件、压滤设备组件、干燥设备组件以及包装工序设备组件，其特征在于：所述生产设备组件的组合顺序及物料流动顺序为，石灰窑煅烧后的生石灰进入消化设备组件生成石灰乳，石灰乳进入粗浆调制设备组件后进入精浆调制设备组件，精浆进入碳化设备组件后通入经过窑气净化设备组件处理的二氧化碳，生成的纳米碳酸钙进入压滤设备组件，产生的滤饼进入干燥设备组件，干燥后进入包装工序设备组件。

【技术特征摘要】
1.一种纳米碳酸钙生产组合系统，包括窑气净化设备组件、消化设备组件、粗浆调制设备组件、精浆调制设备组件、碳化设备组件、压滤设备组件、干燥设备组件以及包装工序设备组件，其特征在于：所述生产设备组件的组合顺序及物料流动顺序为，石灰窑煅烧后的生石灰进入消化设备组件生成石灰乳，石灰乳进入粗浆调制设备组件后进入精浆调制设备组件，精浆进入碳化设备组件后通入经过窑气净化设备组件处理的二氧化碳，生成的纳米碳酸钙进入压滤设备组件，产生的滤饼进入干燥设备组件，干燥后进入包装工序设备组件。2.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙生产组合系统，其特征在于：所述窑气净化设备组件包括有旋风除尘器、喷淋装置、水洗塔、汽水分离器、罗茨风机、油气分离器、储气罐以及后冷却器。3.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙生产组合系统，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛，李宝山，
申请(专利权)人：山东金浩钙业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37