一种铝塑包装传送分检平台制造技术

本实用新型专利技术公开了传送分检平台技术领域的一种铝塑包装传送分检平台，包括第三传送装置，所述第三传送装置包括两组第三传送带支撑架，左部所述第三传送带支撑架的右端上部焊接有第三传送带支撑台，所述第三传送带支撑台的顶端安装有第三传送带电机，两组所述第三传送带支撑架的内壁均焊接有滚筒支架且滚筒支架上安装有第三传送带主动滚筒，所述第三传送带主动滚筒的外轴齿轮与第三传送带电机输出轴的外齿轮通过第三传送带链条连接，所述第三传送装置的右部安装有第二传送装置，所述第二传送装置包括两组第二传送带支撑架，左部所述第二传送带支撑架的右端上部焊接有第二传送带支撑台，所述第二传送带支撑台的顶端安装有第二传送带电机。

An aluminum plastic package transfer inspection platform

【技术实现步骤摘要】
一种铝塑包装传送分检平台
本技术涉及传送分检平台
，具体为一种铝塑包装传送分检平台。
技术介绍
铝塑包装机主要用于包装胶囊、片剂、胶丸、栓剂等固状药品，采用了内加热方式，是目前国内外最小最先进且价格较低的机型，能适用于胶囊、素片、糖片、胶丸、针剂、医疗器、轻化食品、电子元件泡罩密封的包装。现有铝塑包装机已基本达到了全自动的要求，但因机器操作经常出现难以避免的操作失效问题，多数时候还需要人工检查被包装的容器是否被正确包装，另外包装一般是生产过程中的最后阶段，这也需要对出厂产品进行检查和收集，因而一般会在包装机出口处设置检测员对已包装完毕的产品进行检测和收集，目前的贴标机一般都没有设置用于检测和收集成品的专用平台，这就需要操作员对每一个贴标机出口的产品立即进行检测和收集，没有给操作员预留一定的缓冲平台及时间，从而造成检测失误、来不及收集、生产效率低甚至损坏产品的问题，此外普通平台都是较长的，一旦连续出现次品，将很难取下。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝塑包装传送分检平台，以解决上述
技术介绍
中提出的操作不便、平台设计过长不合理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝塑包装传送分检平台，包括第三传送装置，所述第三传送装置包括两组第三传送带支撑架，左部所述第三传送带支撑架的右端上部焊接有第三传送带支撑台，所述第三传送带支撑台的顶端安装有第三传送带电机，两组所述第三传送带支撑架的内壁均焊接有滚筒支架且滚筒支架上安装有第三传送带主动滚筒，所述第三传送带主动滚筒的外轴齿轮与第三传送带电机输出轴的外齿轮通过第三传送带链条连接，所述第三传送装置的右部安装有第二传送装置，所述第二传送装置包括两组第二传送带支撑架，左部所述第二传送带支撑架的右端上部焊接有第二传送带支撑台，所述第二传送带支撑台的顶端安装有第二传送带电机，两组所述第二传送带支撑架的内壁均焊接有滚筒支架且滚筒支架上安装有第二传送带主动滚筒，所述第二传送带电机输出轴的外齿轮与第二传送带主动滚筒的外轴齿轮通过第二传送带链条连接，所述第二传送装置的右部安装有第一传送装置，所述第一传送装置的结构与第三传送装置的结构相同，所述第一传送装置、第二传送装置、第三传送装置的外圈、内圈分别焊接有外圈平台、内圈平台。优选的，所述第三传送带电机、第二传送带电机均为无级变速电机。优选的，所述外圈平台、内圈平台的外壁均电镀有镀铝层。优选的，所述第三传送带支撑架、第二传送带支撑架均为合金钢支撑架。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术铝塑包装传送分检平台，设置了用于分检铝塑包装的外圈平台和内圈平台，且所述外圈平台和内圈平台分别设置在传送带的出料口的上侧和下侧，提高了生产效率，且该外圈平台和内平台还给操作员预留了大量的时间进行操作，减小了工作强度，减少了误操作情况的发生，另外还可实现轮换工作，实用性极强，此外第二传送带装置由于是U形传送带，减少了横向占地面积，内圈平台的操作员可以更方便的检查。内圈、外圈平台的内部均设置有一定的倾斜角度，方便次品的放置，端部设置有挡板，放置包装品掉落。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构正视图；图3为本技术结构左视图。图中：1第三传送带支撑架、2第三传送带支撑台、3第三传送带电机、4第三传送带链条、5外圈平台、6第二传送带支撑架、7第二传送带支撑台、8第二传送带电机、9第二传送带链条、10第一传送装置、11第二传送装置、12第三传送装置、13内圈平台、14第三传送带主动滚筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种铝塑包装传送分检平台，包括第三传送装置12，所述第三传送装置12包括两组第三传送带支撑架1，左部所述第三传送带支撑架1的右端上部焊接有第三传送带支撑台2，所述第三传送带支撑台2的顶端安装有第三传送带电机3，两组所述第三传送带支撑架1的内壁均焊接有滚筒支架且滚筒支架上安装有第三传送带主动滚筒14，所述第三传送带主动滚筒14的外轴齿轮与第三传送带电机3输出轴的外齿轮通过第三传送带链条4连接，所述第三传送装置12的右部安装有第二传送装置11，所述第二传送装置11包括两组第二传送带支撑架6，左部所述第二传送带支撑架6的右端上部焊接有第二传送带支撑台7，所述第二传送带支撑台7的顶端安装有第二传送带电机8，两组所述第二传送带支撑架6的内壁均焊接有滚筒支架且滚筒支架上安装有第二传送带主动滚筒，所述第二传送带电机8输出轴的外齿轮与第二传送带主动滚筒的外轴齿轮通过第二传送带链条9连接，所述第二传送装置11的右部安装有第一传送装置10，所述第一传送装置10的结构与第三传送装置12的结构相同，所述第一传送装置10、第二传送装置11、第三传送装置12的外圈、内圈分别焊接有外圈平台5、内圈平台13。其中，第三传送带电机3、第二传送带电机8均为无级变速电机，外圈平台5、内圈平台13的外壁均电镀有镀铝层，第三传送带支撑架1、第二传送带支撑架6均为合金钢支撑架。工作原理：启动电源，启动第三传送带电机3、第二传送带电机8，第一传送装置10、第二传送装置11、第三传送装置开始运转10，操作员分别站在内圈平台13、外圈平台5附近，铝塑包装从出料口出来分别进入第一传送装置10、第二传送装置11、第三传送装置12，操作员将发现的次品放入各自相应的内圈平台13、外圈平台5中，且内圈平台13、外圈平台5的外端均焊接有挡板，所以放置在平台中的次品不会掉落在地上造成污染。当传送分检任务较低时，可以降低所有电机的速度，减少操作员的投放，第二传送装置11只需要将操作员放在内圈平台13周围即可，当传送分检任务较重时，提高所有电机的速度，增加操作员投放，第二传送装置11的外圈平台5可以安置更多的操作员。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝塑包装传送分检平台，包括第三传送装置(12)，其特征在于：所述第三传送装置(12)包括两组第三传送带支撑架(1)，左部所述第三传送带支撑架(1)的右端上部焊接有第三传送带支撑台(2)，所述第三传送带支撑台(2)的顶端安装有第三传送带电机(3)，两组所述第三传送带支撑架(1)的内壁均焊接有滚筒支架且滚筒支架上安装有第三传送带主动滚筒(14)，所述第三传送带主动滚筒(14)的外轴齿轮与第三传送带电机(3)输出轴的外齿轮通过第三传送带链条(4)连接，所述第三传送装置(12)的右部安装有第二传送装置(11)，所述第二传送装置(11)包括两组第二传送带支撑架(6)，左部所述第二传送带支撑架(6)的右端上部焊接有第二传送带支撑台(7)，所述第二传送带支撑台(7)的顶端安装有第二传送带电机(8)，两组所述第二传送带支撑架(6)的内壁均焊接有滚筒支架且滚筒支架上安装有第二传送带主动滚筒，所述第二传送带电机(8)输出轴的外齿轮与第二传送带主动滚筒的外轴齿轮通过第二传送带链条(9)连接，所述第二传送装置(11)的右部安装有第一传送装置(10)，所述第一传送装置(10)的结构与第三传送装置(12)的结构相同，所述第一传送装置(10)、第二传送装置(11)、第三传送装置(12)的外圈、内圈分别焊接有外圈平台(5)、内圈平台(13)。...

【技术特征摘要】
1.一种铝塑包装传送分检平台，包括第三传送装置(12)，其特征在于：所述第三传送装置(12)包括两组第三传送带支撑架(1)，左部所述第三传送带支撑架(1)的右端上部焊接有第三传送带支撑台(2)，所述第三传送带支撑台(2)的顶端安装有第三传送带电机(3)，两组所述第三传送带支撑架(1)的内壁均焊接有滚筒支架且滚筒支架上安装有第三传送带主动滚筒(14)，所述第三传送带主动滚筒(14)的外轴齿轮与第三传送带电机(3)输出轴的外齿轮通过第三传送带链条(4)连接，所述第三传送装置(12)的右部安装有第二传送装置(11)，所述第二传送装置(11)包括两组第二传送带支撑架(6)，左部所述第二传送带支撑架(6)的右端上部焊接有第二传送带支撑台(7)，所述第二传送带支撑台(7)的顶端安装有第二传送带电机(8)，两组所述第二传送带支撑架(6)的内壁均焊接有滚筒支架且...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙福亮，
申请(专利权)人：石家庄市新金环铝塑包装有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13