一种铝塑包装机下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了铝塑包装技术领域的一种铝塑包装机下料装置，所述本体的上端设有下料筒，且下料筒底端设下料导轮，所述下料导轮通过皮带连接有下料控制电机，所述下料筒的下端设有吸尘罩和除尘管道。且除尘管道下端管壁均匀设有吸尘气孔，所述吸尘罩的下端吸尘风扇，所述除尘管道的左端连接有抛光管道，且抛光管道的上方设有抛光毛刷板和盖板，所述抛光管道的内腔左右横向设有抛光螺旋叶，所述抛光螺旋叶的左端设有抛光电机，且抛光电机通过螺栓与抛光螺旋叶固定连接。本实用新型专利技术结构简单，设计新颖，通过对吸尘风扇和抛光毛刷板配合使用能够有效的去除胶囊里流出的药粉。

A feeding device for aluminum plastic packaging machine

【技术实现步骤摘要】
一种铝塑包装机下料装置
本技术涉及铝塑包装
，具体为一种铝塑包装机下料装置。
技术介绍
随着经济的发展，越来越多的铝塑包装产品走进我们的生活，常见的比如食品、药品、电子元件等都会使用铝塑包装，其中药品胶囊应该是我们最常见的铝塑包装产品了，但是在胶囊铝塑包装过程中经常会遇到一些问题，这些问题不仅影响包装效率还影响胶囊的外观，常见的如，胶囊在加工过程中一些胶囊可能会破裂，胶囊里的药粉从裂缝里流出混杂在胶囊之间或者吸附在胶囊的表面，这不仅影响胶囊的外观还有可能影响胶囊的药效。还有下料速度不可控，下料口容易阻塞从而影响包装效率。为此，我们提出了一种铝塑包装机下料装置投入使用，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝塑包装机下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的药粉混杂在胶囊之间和下料速度不可控容易造成下料口阻塞的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝塑包装机下料装置，包括本体，所述本体的上端设有下料筒，且下料筒底端设下料导轮，所述下料导轮通过皮带连接有下料控制电机，且下料控制电机设置在下料筒底部左侧，所述下料筒的底端设有吸尘罩，所述吸尘罩内腔设有向左侧倾斜的除尘管道，且除尘管道通过弯管与下料筒底端出料口固定连接，所述除尘管道下管壁均匀设有吸尘气孔，所述吸尘罩底端设有吸尘风扇，所述除尘管道的左端连接有抛光管道，且抛光管道的内腔上端设有抛光毛刷板，所述抛光毛刷板通过螺栓与盖板固定连接，且盖板通过铰链与除尘管道上管壁铰接，所述抛光管道的内腔左右横向设有抛光螺旋叶，所述抛光螺旋叶的左端设有抛光电机，且抛光电机通过螺栓与抛光螺旋叶固定连接，所述抛光管道的下方设有下料管。优选的，所述下料导轮的直径与下料筒底端料口直径相同。优选的，所述抛光螺旋叶直径与抛光管道内腔直径相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，设计新颖，通过下料控制电机驱动下料导轮转动使得胶囊不会在下料筒底端阻塞，同时改变下料控制电机的转速改变下料导轮的转速从而改变下料的速度，通过吸尘风扇转动配合除尘管道底端的吸尘气孔到达去处胶囊间药粉的作用，通过抛光电机工作带动抛光螺旋叶转动使胶囊与抛光毛刷板上毛刷接触达到对出去胶囊表面药粉和对胶囊抛光的作用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术下料导轮结构示意图；图3为本技术抛光毛刷板结构示意图。图中：1本体、2下料筒、3下料导轮、4皮带、5下料控制电机、6除尘管道、7吸尘气孔、8吸尘罩、9吸尘风扇、10抛光管道、11抛光毛刷板、12盖板、13抛光螺旋叶、14抛光电机、15下料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种铝塑包装机下料装置，包括本体1，所述本体1的上端设有下料筒2，且下料筒2底端设下料导轮3，所述下料导轮3通过皮带4连接有下料控制电机5，且下料控制电机5设置在下料筒2底部左侧，所述下料筒2的底端设有吸尘罩8，所述吸尘罩8内腔设有向左侧倾斜的除尘管道6，且除尘管道6通过弯管与下料筒2底端出料口固定连接，所述除尘管道6下管壁均匀设有吸尘气孔7，所述吸尘罩8底端设有吸尘风扇9，所述除尘管道6的左端连接有抛光管道10，且抛光管道10的内腔上端设有抛光毛刷板11，所述抛光毛刷板11通过螺栓与盖板12固定连接，且盖板12通过铰链与除尘管道6上管壁铰接，所述抛光管道10的内腔左右横向设有抛光螺旋叶13，所述抛光螺旋叶13的左端设有抛光电机14，且抛光电机14通过螺栓与抛光螺旋叶13固定连接，所述抛光管道10的下方设有下料管15。其中，所述下料导轮3的直径与下料筒2底端料口直径相同。所述抛光螺旋叶2直径与抛光管道10内腔直径相同。工作原理：将需包装的胶囊放入下料筒2，启动下料控制电机5当胶囊到达下料导轮3处时，下料控制电机5通过皮带4驱动下料导轮3转动达到对胶囊的疏导作用，同时通过调整下料控制电机5的转速进一步控制下料导轮3的转速，从而到达对下料速度的控制，接着胶囊到达除尘管道6时，会随着除尘管道6下侧壁向下滚动，同时吸尘风扇9转动，胶囊之间的药粉会通过吸尘气孔7被吸入吸尘罩8内，接着胶囊运动到抛光管道10内，由于抛光电机14带动抛光螺旋叶13的转动胶囊会随着抛光螺旋叶13呈螺旋的形式从右向左运动，当胶囊被带到螺旋叶13上方时会与抛光毛刷板11上的毛刷接触从而起到清除胶囊表面的药粉和对胶囊的抛光作用，最后胶囊从下料口15进入包装机进行包装，当毛刷板11上的毛刷变形不能在使用时，可以将盖板12打开,将盖板12与抛光毛刷板11之间的螺栓卸下更换新的抛光毛刷板11,同时当抛光螺旋叶13需要更换时也可以将盖板12打开，卸下抛光螺旋叶13与抛光电机14之间的螺栓进行更换。本技术结构简单，设计合理，具有很强的实用价值。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝塑包装机下料装置，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的上端设有下料筒(2)，且下料筒(2)底端设下料导轮(3)，所述下料导轮(3)通过皮带(4)连接有下料控制电机(5)，且下料控制电机(5)设置在下料筒(2)底部左侧，所述下料筒(2)的底端设有吸尘罩(8)，所述吸尘罩(8)内腔设有向左侧倾斜的除尘管道(6)，且除尘管道(6)通过弯管与下料筒(2)底端出料口固定连接，所述除尘管道(6)下管壁均匀设有吸尘气孔(7)，所述吸尘罩(8)底端设有吸尘风扇(9)，所述除尘管道(6)的左端连接有抛光管道(10)，且抛光管道(10)的内腔上端设有抛光毛刷板(11)，所述抛光毛刷板(11)通过螺栓与盖板(12)固定连接，且盖板(12)通过铰链与除尘管道(6)上管壁铰接，所述抛光管道(10)的内腔左右横向设有抛光螺旋叶(13)，所述抛光螺旋叶(13)的左端设有抛光电机(14)，且抛光电机(14)通过螺栓与抛光螺旋叶(13)固定连接，所述抛光管道(10)的下方设有下料管(15)。

【技术特征摘要】
1.一种铝塑包装机下料装置，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的上端设有下料筒(2)，且下料筒(2)底端设下料导轮(3)，所述下料导轮(3)通过皮带(4)连接有下料控制电机(5)，且下料控制电机(5)设置在下料筒(2)底部左侧，所述下料筒(2)的底端设有吸尘罩(8)，所述吸尘罩(8)内腔设有向左侧倾斜的除尘管道(6)，且除尘管道(6)通过弯管与下料筒(2)底端出料口固定连接，所述除尘管道(6)下管壁均匀设有吸尘气孔(7)，所述吸尘罩(8)底端设有吸尘风扇(9)，所述除尘管道(6)的左端连接有抛光管道(10)，且抛光管道(10)的内腔上端设有抛光毛...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖军刚，
申请(专利权)人：石家庄市新金环铝塑包装有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13