一种能打出不同孔径的纸板打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种能打出不同孔径的纸板打孔装置，涉及包装纸板打孔技术领域，包括机体、活动板、收集室、支架、电动伸缩杆一、机壳、电机、打孔机构、转轴、固定块、电动伸缩杆二、固定板、进料管、风扇装置、气缸、活塞杆、出料管、减震支腿和限位块，机体上部设置有活动板，活动板顶部右端设置有固定块，本实用新型专利技术弧形刀片通过螺丝能调整其之间的距离，使得打孔装置能打出不同孔径大小的孔，限位块与固定板对纸板具有固定的作用，防止纸板打孔时发生偏移，限位块和电动伸缩杆一通过活动板顶部的刻度线可以确定打孔位置，风扇装置一是帮助弧形刀片散热，二是将打孔产生的纸屑吹到收集室内，避免纸屑外溅。

A paperboard punching device with different aperture

The utility model provides a paperboard punching device can play different aperture, which relates to the technical field of packaging paperboard punching, which comprises a machine body, a movable plate, a collecting chamber, a bracket, an electric telescopic rod, a casing, a motor, a punching mechanism, a rotating shaft, fixed block, electric telescopic rod two, a fixed plate, a feeding tube and a fan device cylinder, piston rod, discharge tube, damping supporting legs and a limiting block is arranged at the upper part of the body, the movable plate, movable top plate is arranged at the right end of the fixed block, the utility model can adjust the arc blade through the distance between the screw, the punching device can play different pore size of the hole, a limiting block and the fixed plate on board with fixed effects, offset to prevent paperboard punching, limiting block and electric telescopic rod by a movable plate at the top of the line can determine the location of holes, a fan device It is to help the arc blade heat dissipate, two is to blow the paper scraps from the hole to the collection room and avoid the spatter of the paper.

【技术实现步骤摘要】
一种能打出不同孔径的纸板打孔装置
本技术涉及包装纸板打孔
，具体涉及一种能打出不同孔径的纸板打孔装置。
技术介绍
现有技术中，在纸板加工厂，经常会有需要在纸板表面打孔，以便于一些有散热透气需求的物体在包装后可以有一个良好的通风效果，避免其物体因不能接触空气而损坏的现象。为了满足以上需求，市场上出现了多种多样的打孔装置，但是这些打孔装置只能打出一种大小的孔，不能满足客户对不同孔径的要求；另外，打孔位置也不能精确到位，造成每个纸箱上都会有误差，不美观；还有，纸板打孔装置在运输过程中，尤其是对一些已经组装好的打孔装置进行运输过程中，由于冲裁头外露，容易划伤输送搬运人员，当停机不工作时，这种外露的冲裁头在设计上安全性也不够高。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种能打出不同孔径的纸板打孔装置，使得打孔装置能打出不同直径的孔，满足客户对不同孔径的需要，还能明确打孔位置。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种能打出不同孔径的纸板打孔装置，包括机体、活动板、收集室、支架、电动伸缩杆一、机壳、电机、打孔机构、转轴、固定块、电动伸缩杆二、固定板、进料管、风扇装置、气缸、活塞杆、出料管、减震支腿和限位块，所述机体上部设置有所述活动板，所述活动板顶部右端设置有所述固定块，所述固定块左端面上设置有所述电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二左端设置有所述固定板，所述固定板底部中央设置有滑块，所述滑块设置于所述机体顶部的横向通孔内，所述活动板顶部后侧设置有所述限位块，所述限位块与所述活动板滑动连接，所述活动板内开设有腔室，所述腔室左侧内壁上设置有所述风扇装置，所述腔室底部右端设置有所述进料管，所述进料管上端与所述腔室相导通，所述腔室的正下方设置有所述收集室，所述收集室内底面为向下倾斜的弧形结构，所述收集室底部左侧设置有所述出料管，所述机体顶部左端设置有所述支架，所述支架上部设置有所述电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一右端设置有所述机壳，所述机壳内设置有所述电机，所述电机的底部设置有所述转轴，所述转轴的底部设置有所述打孔机构，所述打孔机构包括对称设置的4个弧形刀片和所述弧形刀片上的螺丝，所述螺丝上设置有刻度，所述螺丝通过螺孔分别设置于所述打孔机构的四个侧面上，所述机体底部中央设置有所述气缸，所述气缸顶部设置有所述活塞杆，所述活塞杆贯穿所述机体设置于所述活动板的底部，所述机体底部左右两侧分别设置有所述减震支腿。优选地，所述进料管与所述收集室活动连接。优选地，所述限位块上左右两侧分别开设有通孔，所述活动板顶部开设有带有螺纹的凹槽，所述限位块通过螺栓固定在所述活动板上。优选地，所述活动板顶部设置有横向和竖向的刻度线。优选地，所述出料管与所述收集室相导通，所述出料管下端螺纹设置有盖子。有益效果：本技术提供了一种能打出不同孔径的纸板打孔装置，弧形刀片通过螺丝能调整其之间的距离，使得打孔装置在打孔时，能根据客户不同的要求，打出不同孔径大小的孔；限位块与固定板对纸板具有固定的作用，防止纸板打孔时发生偏移，限位块和电动伸缩杆一通过活动板顶部的刻度线可以确定打孔位置；风扇装置一是帮助弧形刀片散热，二是将打孔产生的纸屑吹到收集室内，可以集中收集，避免纸屑外溅。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1：本技术结构示意图；图2：本技术机体俯视结构示意图；图3：本技术打孔机构结构示意图。图中：1-机体、2-活动板、3-收集室、4-支架、5-电动伸缩杆一、6-机壳、7-电机、8-打孔机构、9-转轴、10-固定块、11-电动伸缩杆二、12-固定板、13-进料管、14-风扇装置、15-气缸、16-活塞杆、17-出料管、18-减震支腿、19-限位块、801-螺丝、802-弧形刀片。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。结合图2和图3，参看图1：一种能打出不同孔径的纸板打孔装置，包括机体1、设置于机体1上部的活动板2、设置于活动板2顶部右端的固定块10、设置于固定块10左端面上的电动伸缩杆二11、设置于电动伸缩杆二11左端的固定板12、设置于活动板2顶部后侧的限位块19、设置于活动板2腔室左侧内壁上的风扇装置14、设置于腔室底部右端的进料管13、设置于腔室正下方的收集室3、设置于收集室3底部左侧的出料管17、设置于机体1顶部左端的支架4、设置于支架4上部的电动伸缩杆一5、设置于电动伸缩杆一5右端的机壳6、设置于机壳6内的电机7、设置于电机7底部的转轴9、设置于转轴9底部的打孔机构8、设置于机体1底部中央的气缸15、设置于气缸15顶部的活塞杆16、分别设置于机体1底部左右两侧的减震支腿18。具体地，固定板12底部中央设置有滑块，滑块设置于机体1顶部的横向通孔内，固定板12通过电动伸缩杆二11可以在活动板2上左右滑动，对纸板进行固定；限位块19与活动板2滑动连接，限位块19上左右两侧分别开设有通孔，活动板2顶部开设有带有螺纹的凹槽，限位块19通过螺栓固定在活动板2上；活动板2内开设有腔室，进料管13上端与腔室相导通，收集室3内底面为向下倾斜的弧形结构，方便纸屑掉落，避免堵塞进料管13；打孔机构8包括对称设置的4个弧形刀片802和弧形刀片802上的螺丝801，螺丝801上设置有刻度，螺丝801通过螺孔分别设置于打孔机构8的四个侧面上；活塞杆16贯穿机体1设置于活动板2的底部；进料管13与收集室3活动连接；活动板2顶部设置有横向和竖向的刻度线；出料管17与收集室3相导通，出料管17下端螺纹设置有盖子；另外，活动板2顶部上的横向通孔的宽度等于打孔机构8能打出的最大孔的直径大小，方便打孔机构8打孔和纸屑掉落。使用时，将需要打孔的纸板放在机体1上，纸板的左端紧贴支架4，后端根据打孔的位置通过限位块19进行固定，限位块19根据打孔位置可以在活动板2上滑动，固定板12通过电动伸缩杆二11固定在纸板的右端，然后通过电动伸缩杆一5的长短来明确打孔的位置；在打孔前，根据客户的需要，通过螺丝801来调整弧形刀片802之间的距离，满足客户对不同孔径的要求；调整好后，通过气缸15顶部的活塞杆16向上推动活动板2，打孔机构8通过转轴9可以旋转，即可对纸板进行打孔。打孔过程中产生的纸屑通过风扇装置14吹到活动板2腔室的右端，再通过进料管13进入收集室3，需要进行清理时，拧开出料管17底部的盖子，收集室3内部的纸屑就能漏出。本技术弧形刀片通过螺丝能调整其之间的距离，使得打孔装置能打出不同孔径大小的孔，限位块与固定板对纸板具有固定的作用，防止纸板打孔时发生偏移，限位块和电动伸缩杆一通过活动板顶部的刻度线可以确本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种能打出不同孔径的纸板打孔装置，其特征在于：包括机体(1)、活动板(2)、收集室(3)、支架(4)、电动伸缩杆一(5)、机壳(6)、电机(7)、打孔机构(8)、转轴(9)、固定块(10)、电动伸缩杆二(11)、固定板(12)、进料管(13)、风扇装置(14)、气缸(15)、活塞杆(16)、出料管(17)、减震支腿(18)和限位块(19)，所述机体(1)上部设置有所述活动板(2)，所述活动板(2)顶部右端设置有所述固定块(10)，所述固定块(10)左端面上设置有所述电动伸缩杆二(11)，所述电动伸缩杆二(11)左端设置有所述固定板(12)，所述固定板(12)底部中央设置有滑块，所述滑块设置于所述机体(1)顶部的横向通孔内，所述活动板(2)顶部后侧设置有所述限位块(19)，所述限位块(19)与所述活动板(2)滑动连接，所述活动板(2)内开设有腔室，所述腔室左侧内壁上设置有所述风扇装置(14)，所述腔室底部右端设置有所述进料管(13)，所述进料管(13)上端与所述腔室相导通，所述腔室的正下方设置有所述收集室(3)，所述收集室(3)内底面为向下倾斜的弧形结构，所述收集室(3)底部左侧设置有所述出料管(17)，所述机体(1)顶部左端设置有所述支架(4)，所述支架(4)上部设置有所述电动伸缩杆一(5)，所述电动伸缩杆一(5)右端设置有所述机壳(6)，所述机壳(6)内设置有所述电机(7)，所述电机(7)的底部设置有所述转轴(9)，所述转轴(9)的底部设置有所述打孔机构(8)，所述打孔机构(8)包括对称设置的4个弧形刀片(802)和所述弧形刀片(802)上的螺丝(801)，所述螺丝(801)上设置有刻度，所述螺丝(801)通过螺孔分别设置于所述打孔机构(8)的四个侧面上，所述机体(1)底部中央设置有所述气缸(15)，所述气缸(15)顶部设置有所述活塞杆(16)，所述活塞杆(16)贯穿所述机体(1)设置于所述活动板(2)的底部，所述机体(1)底部左右两侧分别设置有所述减震支腿(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种能打出不同孔径的纸板打孔装置，其特征在于：包括机体(1)、活动板(2)、收集室(3)、支架(4)、电动伸缩杆一(5)、机壳(6)、电机(7)、打孔机构(8)、转轴(9)、固定块(10)、电动伸缩杆二(11)、固定板(12)、进料管(13)、风扇装置(14)、气缸(15)、活塞杆(16)、出料管(17)、减震支腿(18)和限位块(19)，所述机体(1)上部设置有所述活动板(2)，所述活动板(2)顶部右端设置有所述固定块(10)，所述固定块(10)左端面上设置有所述电动伸缩杆二(11)，所述电动伸缩杆二(11)左端设置有所述固定板(12)，所述固定板(12)底部中央设置有滑块，所述滑块设置于所述机体(1)顶部的横向通孔内，所述活动板(2)顶部后侧设置有所述限位块(19)，所述限位块(19)与所述活动板(2)滑动连接，所述活动板(2)内开设有腔室，所述腔室左侧内壁上设置有所述风扇装置(14)，所述腔室底部右端设置有所述进料管(13)，所述进料管(13)上端与所述腔室相导通，所述腔室的正下方设置有所述收集室(3)，所述收集室(3)内底面为向下倾斜的弧形结构，所述收集室(3)底部左侧设置有所述出料管(17)，所述机体(1)顶部左端设置有所述支架(4)，所述支架(4)上部设置有所述电动伸缩杆一(5)，所述电动伸缩杆一(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：李昌斌，
申请(专利权)人：马鞍山市康辉纸箱纸品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34