一种瓦楞纸的切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种瓦楞纸的切割装置，包括机体，所述机体的顶端固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆的外壁滑动连接有切割刀板，所述机体的顶端固定连接有底板，所述切割刀板的底端固定连接有定位架，所述切割刀板的底端固定连接有切割刀片。本实用新型专利技术通过设置倾斜块，切割刀片与U型切割刀片向下运动对纸板进行切割并分别插入第一插槽与第二插槽内壁，U型切割刀片内壁残留的切割碎屑插入第二插槽的内壁，之后U型切割刀片向上运动时，倾斜块在第二弹簧的作用下，切割碎屑与U型切割刀片进行分离，而切割碎屑留存在收集箱的内部进行储存，有效提升设备切割效率的同时，对切割产生的碎屑进行自动化处理及收集，提升设备的多用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸的切割装置


[0001]本技术涉及瓦楞纸
，具体为一种瓦楞纸的切割装置。

技术介绍

[0002]瓦楞纸是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。瓦楞纸箱的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。瓦楞纸的瓦楞波纹为一个个连接的拱形结构，相互并列成一排，相互支撑，形成三角结构体，具有较好的机械强度，从平面上也能承受一定的压力，并富于弹性，缓冲作用好。
[0003]但是目前使用的瓦楞纸切割设备，刀具对瓦楞纸进行切割后，瓦楞纸与刀具的切割处易进行粘连，从而不利于废料的分离与收集，从而需要工作人员辅助分离，效率低，从而导致瓦楞纸的切割效率降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种瓦楞纸的切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的瓦楞纸切割设备，刀具对瓦楞纸进行切割后，瓦楞纸与刀具的切割处易进行粘连，从而不利于废料的分离与收集，从而需要工作人员辅助分离，效率低，从而导致瓦楞纸的切割效率降低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种瓦楞纸的切割装置，包括机体，所述机体的顶端固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆的外壁滑动连接有切割刀板，所述机体的顶端固定连接有底板，所述底板的顶端设有第一插槽，所述底板的顶端设有第二插槽，所述切割刀板的底端固定连接有定位架，所述切割刀板的底端固定连接有切割刀片，所述切割刀片的外壁与第一插槽的内壁相匹配，所述切割刀板的底端固定连接有U型切割刀片，所述U型切割刀片的外壁与第二插槽的内壁相匹配，所述U型切割刀片的内壁固定连接有切割碎屑，所述定位架的内部设有滑槽，所述滑槽的内壁固定连接有第一弹簧，所述滑槽的内部滑动连接有推板，所述推板的底端固定连接有推杆，所述推杆的底端固定连接有定位板，所述第二插槽内壁一端设有限位滑槽，所述限位滑槽的内壁滑动连接有倾斜块，所述限位滑槽的内壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与倾斜块的一端固定连接。
[0006]优选的，所述机体的顶端固定连接有传输带，所述传输带的数量设置为两个，所述机体的内部设有安装槽，所述安装槽的内壁滑动连接有收集箱。
[0007]优选的，所述收集箱通过安装槽与第二插槽相互贯通连接，所述安装槽通过安装槽与第一插槽相互贯通连接。
[0008]优选的，所述收集箱的底端固定连接有滚轮，所述滚轮的数量设置为四个。
[0009]优选的，所述机体的底端固定连接有支腿，所述支腿的数量设置为四个。
[0010]优选的，所述机体的顶端固定连接有支架，所述支架的顶端固定连接有顶盖，所述顶盖的顶端固定连接有电推杆，所述电推杆的输出端与切割刀板固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置倾斜块，切割刀片与U型切割刀片向下运动对纸板进行切割并分别插入第一插槽与第二插槽内壁，U型切割刀片内壁残留的切割碎屑插入第二插槽的内壁，之后U型切割刀片向上运动时，倾斜块在第二弹簧的作用下，对切割碎屑进行阻挡，使得切割碎屑与U型切割刀片进行分离，而切割碎屑留存在收集箱的内部进行储存，有效提升设备切割效率的同时，对切割产生的碎屑进行自动化处理及收集，提升设备的多用性；
[0013]2、通过设置定位架，传输带带动纸板运输至切割刀板的底端时，电推杆推动切割刀板向下运动，定位架首先接触纸板，在第一弹簧的作用下，对纸板进行定位固定，在切割刀板向上运动后，由于第一弹簧的作用下使得定位板最后脱离接触纸板，从而有效避免纸板对切割刀片进行粘连，从而提升切割效率。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的切割刀板结构示意图；
[0016]图3为本技术的定位架结构示意图；
[0017]图4为本技术的底板局部结构示意图。
[0018]图中：1、机体；2、顶盖；3、底板；4、收集箱；5、切割刀板；6、定位架；7、切割刀片；8、U型切割刀片；9、第一插槽；10、第二插槽；11、滑槽；12、第一弹簧；13、推板；14、推杆；15、定位板；16、限位滑槽；17、第二弹簧；18、倾斜块；19、切割碎屑；20、电推杆；21、限位滑杆；22、支架；23、传输带；24、安装槽；25、滚轮；26、支腿。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种瓦楞纸的切割装置，包括机体1，机体1的顶端固定连接有限位滑杆21，限位滑杆21的外壁滑动连接有切割刀板5，机体1的顶端固定连接有底板3，底板3的顶端设有第一插槽9，底板3的顶端设有第二插槽10，切割刀板5的底端固定连接有定位架6，切割刀板5的底端固定连接有切割刀片7，切割刀片7的外壁与第一插槽9的内壁相匹配，切割刀板5的底端固定连接有U型切割刀片8，U型切割刀片8的外壁与第二插槽10的内壁相匹配，U型切割刀片8的内壁固定连接有切割碎屑19，定位架6的内部设有滑槽11，滑槽11的内壁固定连接有第一弹簧12，滑槽11的内部滑动连接有推板13，推板13的底端固定连接有推杆14，推杆14的底端固定连接有定位板15，第二插槽10内壁一端设有限位滑槽16，限位滑槽16的内壁滑动连接有倾斜块18，限位滑槽16的内壁固定连接有第二弹簧17，第二弹簧17的一端与倾斜块18的一端固定连接，在使用该设备时，传输带23带动纸板运输至切割刀板5的底端时，电推杆20推动切割刀板5向下运动，定位架6首先接触纸板，在第一弹簧12的作用下，对纸板进行定位固定，之后切割刀片7与U型切割刀片8向下运动对纸板进行切割并分别插入第一插槽9与第二插槽10内壁，U型切割刀片8内壁残留的
切割碎屑19插入第二插槽10的内壁，之后U型切割刀片8向上运动时，倾斜块18在第二弹簧17的作用下，对切割碎屑19进行阻挡，使得切割碎屑19与U型切割刀片8进行分离，而切割碎屑19留存在收集箱4的内部进行储存有效提升设备的切割效率的同时对切割产生的碎屑进行自动化处理及收集，提升设备的多用性。
[0021]机体1的顶端固定连接有传输带23，传输带23的数量设置为两个，机体1的内部设有安装槽24，安装槽24的内壁滑动连接有收集箱4，收集箱4通过安装槽24与第二插槽10相互贯通连接，安装槽24通过安装槽24与第一插槽9相互贯通连接，收集箱4的底端固定连接有滚轮25，滚轮25的数量设置为四个，方便收集箱4位置的移动。
[0022]机体1的底端固定连接有支腿26，支腿26的数量设置为四个，机体1的顶端固定连接有支架2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸的切割装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶端固定连接有限位滑杆(21)，所述限位滑杆(21)的外壁滑动连接有切割刀板(5)，所述机体(1)的顶端固定连接有底板(3)，所述底板(3)的顶端设有第一插槽(9)，所述底板(3)的顶端设有第二插槽(10)，所述切割刀板(5)的底端固定连接有定位架(6)，所述切割刀板(5)的底端固定连接有切割刀片(7)，所述切割刀片(7)的外壁与第一插槽(9)的内壁相匹配，所述切割刀板(5)的底端固定连接有U型切割刀片(8)，所述U型切割刀片(8)的外壁与第二插槽(10)的内壁相匹配，所述U型切割刀片(8)的内壁固定连接有切割碎屑(19)，所述定位架(6)的内部设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内壁固定连接有第一弹簧(12)，所述滑槽(11)的内部滑动连接有推板(13)，所述推板(13)的底端固定连接有推杆(14)，所述推杆(14)的底端固定连接有定位板(15)，所述第二插槽(10)内壁一端设有限位滑槽(16)，所述限位滑槽(16)的内壁滑动连接有倾斜块(18)，所述限位滑槽(16)的内壁固定连接有第二弹簧(17)，所述第二弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯媚，
申请(专利权)人：马鞍山市康辉纸箱纸品有限公司，
类型：新型
国别省市：