The invention relates to an inner arch underpinning beam device, which comprises a conduit, hollow beam, arch, rail, cylinder and adjustable cylinder bracket, the catheter includes a plurality of segments are coaxial butt hollow circular or rectangular duct, the inner arch placed in the hollow beam, the hollow beam installation in the level of infrastructure and buildings through the internal soil dig a net conduit, the inner arch and hollow beam underpinning beam; the top surface of the rail guide frame made of hollow beam placed adapt to the shape of the oil cylinder is arranged on the adjusting cylinder bracket. The advantages of the invention are as follows: compared with the traditional type underpinning beam under the same condition, the bearing capacity of the invention is greatly improved. The bending moment of the underpinning beam is small, and the deformation of the superstructure being replaced is very small, which is beneficial to safety. It is safe and reliable, convenient for construction and the obvious advantage of saving resources. It is expected to be one of the first choice devices for the underground space development of the existing buildings and the urban building intensive areas.
【技术实现步骤摘要】
内拱形托换梁装置
本专利技术属于地下空间开发领域。用于从既有建筑基础底下适当位置水平挤入以达到将建筑物整体托换的一种内拱形托换梁装置。
技术介绍
在既有建筑底下实施免拆除地下空间开发,离不开托换技术。目前无论是主动或是被动的各种托换技术,均离不开先取土后设托换机构的做法。这种方法其施工风险和技术难度较大,使建筑结构容易产生变形甚至倾斜、坍塌的事故发生,且费用昂贵、工期偏长;一般施工前都要求住户迁出,这对既有建筑地下空间开发带来附加困难。这些因素已经成为制约我国城市中心区和既有小区规模性地下空间开发的技术瓶颈。
技术实现思路
为克服现有技术的缺陷,本专利技术提供一种先期不需开挖取土的内拱形托换梁装置,本专利技术的技术方案是:一种内拱形托换梁装置,包括导管、空心梁、内拱、道轨、油缸和调节式油缸托架,所述的导管包括多段依次同轴对接的空心圆管或矩形管,所述的内拱安置在空心梁内,所述空心梁安装在已被挤入穿过建筑物基础且内部土体掏净的导管内,所述内拱与空心梁组成托换梁;所述道轨的导向架顶面制成适应空心梁置放的形状,所述的油缸安装在调节式油缸托架上,该油缸的活塞杆前端与套装在导管或空心梁外侧端面上的平衡框球形连接,前后紧邻的两空心圆管或矩形管对接口为斜面插入式对接,其中一空心圆管或矩形管的端部设置有外凸肩,相对应的另一空心圆管或矩形管的端部设置有与外凸肩配合的内凸肩,所述的内凸肩和外凸肩均设置有斜面以及与斜面形成夹角的正立面,该内凸肩和外凸肩对接后相互顶紧,其中在外凸肩和内凸肩的正立面上,以及外凸肩和内凸肩的斜面上均设置有密封槽,在每一密封槽内均安装有密封条。所述的空心梁包 ...
【技术保护点】
一种内拱形托换梁装置,其特征在于,包括导管、空心梁、内拱、道轨、油缸和调节式油缸托架,所述的导管包括多段依次同轴对接的空心圆管或矩形管,所述的内拱安置在空心梁内,所述空心梁安装在已被挤入穿过建筑物基础且内部土体掏净的导管内,所述内拱与空心梁组成托换梁;所述道轨的导向架顶面制成适应空心梁置放的形状,所述的油缸安装在调节式油缸托架上,该油缸的活塞杆前端与套装在导管或空心梁外侧端面上的平衡框球形连接,前后紧邻两空心圆管或矩形管对接口为斜面插入式对接,其中一空心圆管或矩形管的端部设置有外凸肩,相对应的另一空心圆管或矩形管的端部设置有与外凸肩配合的内凸肩,所述的内凸肩和外凸肩均设置有斜面以及与斜面形成夹角的正立面,该内凸肩和外凸肩对接后相互顶紧,其中在外凸肩和内凸肩的正立面上,以及外凸肩和内凸肩的斜面上均设置有密封槽,在每一密封槽内均安装有密封条。
【技术特征摘要】
1.一种内拱形托换梁装置,其特征在于,包括导管、空心梁、内拱、道轨、油缸和调节式油缸托架,所述的导管包括多段依次同轴对接的空心圆管或矩形管,所述的内拱安置在空心梁内,所述空心梁安装在已被挤入穿过建筑物基础且内部土体掏净的导管内,所述内拱与空心梁组成托换梁;所述道轨的导向架顶面制成适应空心梁置放的形状,所述的油缸安装在调节式油缸托架上,该油缸的活塞杆前端与套装在导管或空心梁外侧端面上的平衡框球形连接,前后紧邻两空心圆管或矩形管对接口为斜面插入式对接,其中一空心圆管或矩形管的端部设置有外凸肩,相对应的另一空心圆管或矩形管的端部设置有与外凸肩配合的内凸肩,所述的内凸肩和外凸肩均设置有斜面以及与斜面形成夹角的正立面,该内凸肩和外凸肩对接后相互顶紧,其中在外凸肩和内凸肩的正立面上,以及外凸肩和内凸肩的斜面上均设置有密封槽,在每一密封槽内均安装有密封条。2.根据权利要求1所述的内拱形托换梁装置,其特征在于,所述的空心梁包括多段同轴设置,且依次连接的梁段,在每段梁段的端部设置有法兰,两个相邻梁段的法兰通过螺栓或铆钉连接在一起,多段梁段组合成水平穿越建筑物基础且两端搭载于地下连续墙顶部的空心梁,在所述空心梁内壁底部设置有一抗拉板,所述抗拉板通过铆钉或焊接与空心梁固接。3.根据权利要求1所述的内拱形托换梁装置,其特征在于,所述的空心圆管或矩形管分段水平挤入建筑物基础底下预定深度的土层中,直至多段空心圆管或矩形管组合成穿越建筑物基础的导管且整体长度大于被穿越的建筑物基础宽度时停止;空心梁的外截面与导管内截面同样制成相配合的圆形截面或矩形截面。4.根据权利要求1所述的内拱形托换梁装置,其特征在于,所述内拱包括拱肋、拱弦和梁墩,在空心梁内沿长向设置有多个拱肋,拱肋是由数段弧形状钢管依次焊接,在弧形钢管内浇筑无收缩混凝土填充密实后形成的;所述拱肋的顶部与空心梁的顶部相抵,每一拱肋的两下端与梁墩接触处形成拱脚,每一拱脚支撑在对应的梁墩内侧,并与梁墩焊接在一起;在每一拱肋的两个拱脚之间设置有拱弦,所述的拱弦为圆形钢管或钢索,拱弦两端穿过相应两拱脚后,在拱脚外侧面施加预应力进行对拉锁紧;所述梁墩固定在空心梁内下部的抗拉板上,拱弦安置在拱肋两端邻近梁墩顶部位置,所述梁墩与拱脚的抵触面为相吻合的弧面,以供拱肋两端拱脚的弧形外侧面紧贴梁墩内弧形侧面,梁墩与抗拉板采用铆钉或焊接进行固定,拱肋、梁墩与拱弦共同承担上部传替下来的荷载;梁墩与拱弦还承担拱肋传递的水平应力。5.根据权利要求1所述的内拱形托换梁装置,其特征在于,所述的道轨包括倒T形轨导、支座、导向架、纵连接轴、横连接轴和轨导底板,所述的倒T形轨导为两列,相互平行设置,且形成间距;在每一倒T形轨导上均安装有滚动运行的前导向轮和后导向轮,前导向轮和后导向轮内均安装有滚动轴承,在同一倒T形轨导上的前导向轮和后导向轮之间通过纵连接轴连接,所述的前导向轮和后导向轮通过轴销安装在滚动轴承上,轴销两端支撑在...
【专利技术属性】
技术研发人员:欧阳甘霖,欧阳牧虎,曲丽香,詹佳玉,卿斌,李菁红,
申请(专利权)人:青岛静力工程股份有限公司,欧阳甘霖,
类型:发明
国别省市:山东,37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。