一种燃烧炉视窗通道吹扫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种燃烧炉视窗通道吹扫装置，属于燃烧炉技术领域。该吹扫装置包括：接头、引入管、开断阀以及导向管；接头的第一端用于连接视窗，接头的第二端与开断阀的第一端连通，开断阀的第二端与导向管的第一端连通，导向管的第二端用于插入视窗短节的内部；接头、开断阀以及导向管共轴线；引入管的第一端与接头的侧壁连通，引入管的第二端用于连通气源；引入管的轴线与接头的轴线的夹角为锐角，且引入管的轴线向接头的第一端倾斜。通过向引入管通入气流，气流通过接头、开断阀以及导向管进入视窗通道，吹扫视窗通道，保证了视窗通道的通畅以及视窗的正常使用。

A blowing device for window channel of combustion furnace

The utility model discloses a blowing device for the window channel of a combustion furnace, which belongs to the technical field of the combustion furnace. The blowing device comprises a joint, inlet tube, disconnecting valve and the guide tube; the end of the connector is used for connecting the windows, the joint second terminal connected to the first end of the valve opening, the open end of the second end of guide tube and valve connected, guide the second end of the tube inserted into the nipple for windows; joint, disconnecting valve and guide tube axis; the side wall of the pipe and the joint end of introducing connectivity, introducing the second end of the tube to connect the air inlet pipe; included angle between the axis axis and the joint angle, and the axis of the tube to the first end of the inclined joint. Through airflow into the inlet pipe, the air flow enters the window passage through the joint, the interrupting valve and the guide tube, and the window is swept to sweep the window, which ensures the smooth access of the window channel and the normal use of windows.

【技术实现步骤摘要】
一种燃烧炉视窗通道吹扫装置
本技术涉及燃烧炉
，特别涉及一种燃烧炉视窗通道吹扫装置。
技术介绍
燃烧炉是一种化工领域常用设备，在燃烧炉的燃烧过程中，有时需要监测炉体内部的燃烧情况。一般通过安装在燃烧炉炉体且一端连通炉体内部，一端位于炉体外侧的视窗短节实现对炉体内部的检测。具体地，该视窗短节的内部形成了连通炉体内部和炉体外部的视窗通道，在视窗通道位于燃烧炉外部的一端可安装视窗或者检测仪表，例如光学检测仪表。且在视窗短节位于燃烧炉的外部的端部上设置有安装法兰，视窗通过法兰与视窗短节固定连通。在进行监测时，操作人员可通过视窗以及视窗通道观察炉体内部的燃烧情况；或者通过检测仪表直接读取反应燃烧炉内情况的数据。在使用时，由于视窗通道连通了炉体内部，炉内燃烧后的杂质可能进入视窗通道，长时间积攒会造成视窗通道堵塞，甚至污染视窗，使得操作人员难以通过视窗观察炉内的情况；或者使得检测仪表出现检测误差。
技术实现思路
为了克服现有技术中燃烧炉视窗通道易被堵塞的问题，本技术实施例提供了一种燃烧炉视窗通道吹扫装置。具体技术方案如下：本技术实施例提供一种燃烧炉视窗通道吹扫装置，所述吹扫装置包括：接头、引入管、开断阀以及导向管；所述接头的第一端用于连接视窗，所述接头的第二端与所述开断阀的第一端连通，所述开断阀的第二端与所述导向管的第一端连通，所述导向管的第二端用于插入视窗短节的内部；所述接头、所述开断阀以及所述导向管共轴线；所述引入管的第一端与所述接头的侧壁连通，所述引入管的第二端用于连通气源；所述引入管的轴线与所述接头的轴线的夹角为锐角，且所述引入管的轴线向所述接头的第一端倾斜。可选地，所述引入管的第一端到所述接头的第一端的距离小于或者等于5cm。可选地，所述引入管的轴线和所述接头的轴线成30°～60°夹角。可选地，所述引入管的内径小于或者等于所述导向管的内径。可选地，所述开断阀与所述接头可拆卸连接。可选地，在所述导向管上设置有法兰。可选地，所述吹扫装置还包括压力调节器，所述压力调节器的入口用于连通所述气源，所述压力调节器的出口与所述引入管的第二端连通。可选地，在所述压力调节器和所述引入管之间还设置有流量计和恒流阀，所述压力调节器的出口连通所述流量计的入口，所述流量计的出口连通所述恒流阀的入口，所述恒流阀的出口与所述引入管的第二端连通。可选地，在所述恒流阀和所引入管之间还设置有单向阀，所述单向阀的入口连通所述恒流阀的出口，所述单向阀的出口连通所述引入管的第二端。可选地，所述单向阀为重力式单向阀。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：通过相互连通的引入管、开断阀以及导向管形成通风道，且导向管还连通了燃烧炉的视窗通道，如此该通风道连通了燃烧炉的视窗通道。通过向引入管通入气流实现了对视窗通道的吹扫，避免了杂质堆积堵塞视窗通道，或者杂质从炉内返出污染视窗，保证了视窗通道的通畅，避免影响视窗或检测仪表的使用。附图说明为了更清楚地说明技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的燃烧炉视窗通道吹扫装置的结构示意图。附图中的标记分别为：1、接头；2、引入管；3、开断阀；4、导向管；41、法兰；5、压力调节器；6、流量计；7、恒流阀；8、单向阀；91、气流引入阀；92、气流引出阀。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。如图1所述，本技术实施例提供了一种燃烧炉视窗通道吹扫装置，该吹扫装置包括：接头1、引入管2、开断阀3以及导向管4；接头1的第一端用于连接视窗，接头1的第二端与开断阀3的第一端连通，开断阀3的第二端与导向管4的第一端连通，导向管4的第二端用于插入视窗短节的内部；接头1、开断阀3以及导向管4共轴线；引入管2的第一端与接头1的侧壁连通，引入管2的第二端用于连通气源；引入管2的轴线与接头1的轴线的夹角为锐角，且引入管2的轴线向接头1的第一端倾斜。本技术实施例提供的燃烧炉视窗通道吹扫装置在使用时，将导向管4的第二端插入到燃烧炉的视窗短节中，使得视窗通道连通导向管4，将视窗安装在接头1的第一端，并使开断阀3处于开启状态，从而使接头1、开断阀3以及导向管4相互连通，并通过视窗通道与燃烧炉炉体内部连通。由于接头1、开断阀3以及导向管4共轴线，因此，该吹扫装置不影响操作人员通过视窗观察燃烧炉炉体内的情况，同样也不会影响检测仪表的正常使用。当需要对视窗通道进行吹扫时，通过气源向引入管2内通入吹扫气体，引入管2、开断阀3以及导向管4相互连通形成通风道，气流由通风道进入视窗通道，将视窗通道中的杂质吹入燃烧炉中，完成吹扫。通过该吹扫装置可有效避免视窗通道中杂质堆积堵塞通道，以及炉内杂质返出污染视窗，保证了视窗通道的通畅，进而使得视窗可正常使用，也避免检测仪表因杂质影响出现的检测误差。此外，当导向管4内发生堵塞需要疏通时，可拆卸视窗或仪表，在接头1的第一端上连接疏通工具进行在线维护。当视窗需要清洗时，可将开断阀3关闭，阻断导向管4与接头1的连通，以便于将视窗拆卸下来进行清洗。并且在本技术实施例提供的吹扫装置中，引入管2的第一端到接头1的第一端的距离小于或者等于5cm。引入管2的第一端靠近接头1的第一端设置，使得当向引入管2通入气流进行吹扫时，避免在接头1处形成吹扫死角，保证吹扫效果。引入管2的轴线与接头1的轴线成锐角，且引入管2的轴线向接头1的第一端倾斜。如此气流通过引入管2进入接头1并从接头1的第二端流出的流通路线呈钝角。如此保证了气流较为顺畅地通过引入管2进入接头1，降低了气流进入接头1中时的阻力，同时也能够避免形成旋流，使得气流顺利将杂质带出视窗通道。可选地，引入管2的轴线和接头1的轴线成30°～60°夹角。进一步地，引入管2的内径小于或者等于导向管4的内径，例如引入管2的内径与导向管4的内径相同，或者引入管2的内径为导向管4的内径的50％、60％、70％、80％、90％等。由于通入的气流从引入管2进入到导向管4中，因此导向管4的内径不小于引入管2的内径可以有效避免气流流通过程中由于通道内径皱缩导致的节流现象，保证了气流的顺畅通入。对于开断阀3的类型不做具体限定，例如为球阀、闸阀、蝶形阀等全通道开启阀门。同时优选导向管4的内壁采用表面光滑的钢材或者陶瓷类材料，进一步降低杂质、污染物等挂壁和积存的几率。在本技术实施例中，开断阀3与接头1之间可采用可拆卸的方式连接。如此通过将开断阀3拆除，能够便于清洁和维护该吹扫装置的各部件。此外，对于技术实施例提供的吹扫装置与燃烧炉视窗短节的安装方式不做具体限定，例如导向管4与视窗通道螺纹连通，具体地，可在导向管4上设置外螺纹，在视窗通道内壁上设置内螺纹。或者如图1所示，该吹扫装置与视窗短节之间采用法兰连通。具体地，在导向管4上设置有法兰41，通过法兰41可以与燃烧炉上视窗短节的安装法兰固定连通，保证了该吹扫装置的安装稳定性。进一步地，本技术实施例提供的吹扫装置还包括了用于控本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃烧炉视窗通道吹扫装置，其特征在于，所述吹扫装置包括：接头(1)、引入管(2)、开断阀(3)以及导向管(4)；所述接头(1)的第一端用于连接视窗或者检测仪表，所述接头(1)的第二端与所述开断阀(3)的第一端连通，所述开断阀(3)的第二端与所述导向管(4)的第一端连通，所述导向管(4)的第二端用于插入视窗短节的内部；所述接头(1)、所述开断阀(3)以及所述导向管(4)共轴线；所述引入管(2)的第一端与所述接头(1)的侧壁连通，所述引入管(2)的第二端用于连通气源；所述引入管(2)的轴线与所述接头(1)的轴线的夹角为锐角，且所述引入管(2)的轴线向所述接头(1)的第一端倾斜。

【技术特征摘要】
1.一种燃烧炉视窗通道吹扫装置，其特征在于，所述吹扫装置包括：接头(1)、引入管(2)、开断阀(3)以及导向管(4)；所述接头(1)的第一端用于连接视窗或者检测仪表，所述接头(1)的第二端与所述开断阀(3)的第一端连通，所述开断阀(3)的第二端与所述导向管(4)的第一端连通，所述导向管(4)的第二端用于插入视窗短节的内部；所述接头(1)、所述开断阀(3)以及所述导向管(4)共轴线；所述引入管(2)的第一端与所述接头(1)的侧壁连通，所述引入管(2)的第二端用于连通气源；所述引入管(2)的轴线与所述接头(1)的轴线的夹角为锐角，且所述引入管(2)的轴线向所述接头(1)的第一端倾斜。2.根据权利要求1所述的吹扫装置，其特征在于，所述引入管(2)的第一端到所述接头(1)的第一端的距离小于或者等于5cm。3.根据权利要求1所述的吹扫装置，其特征在于，所述引入管(2)的轴线和所述接头(1)的轴线成30°～60°夹角。4.根据权利要求1所述的吹扫装置，其特征在于，所述引入管(2)的内径小于或者等于所述导向管(4)的内径。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭云，李飞，曾刚，周勇，沈荣华，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11