一种表面平整的醇酸树脂涂料制备方法技术

技术编号:17611143 阅读:44 留言:0更新日期:2018-04-04 03:36
本发明专利技术公开了一种表面平整的醇酸树脂涂料制备方法,包括如下步骤:将聚乙烯醇、竹炭粉搅拌,加入硅烷偶联剂研磨,加入琼脂糖超声处理得到第一物料;将气相二氧化硅、硅灰石粉、蛭石粉、纳米滑石粉、醋酸乙酯、第一物料、水混合,超声分散得到第二物料;将酚醛改性醇酸树脂、丙烯酸改性醇酸树脂、二乙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇、水性聚氨酯树脂、聚酰胺聚胺环氧氯丙烷树脂、氧化聚乙烯蜡搅拌均匀,再加入第二物料、聚氧丙烯甘油醚、羟基硅油、月桂醇硫酸钠、润湿剂、防腐剂继续搅拌得到表面平整的醇酸树脂涂料。本发明专利技术方法简单,所得涂料对底材附着力及涂膜致密性好,不易出现脱落现象,而且耐湿热、耐温变性能良好。

Preparation of a surface smooth alkyd resin coating

【技术实现步骤摘要】
一种表面平整的醇酸树脂涂料制备方法
本专利技术涉及涂料
,尤其涉及一种表面平整的醇酸树脂涂料制备方法。
技术介绍
在现代家居装修过程中,不可避免的会接触到大量的涂料,尤其是制造商为了使家具美观,在家具表面会涂装有大量的涂料。随着生活水平的逐渐提升,人们的环保意识和健康意识越来越强,对家具表面所使用的涂料提出了更多要求,除了品质稳定、涂层美观以外,还有如无异味、无有毒有害物质的挥发、绿色环保等要求。在传统家具涂料中大量使用了有机挥发物,对环境和使用者对造成了极大的伤害。研发环境友好型的涂料,减少涂料VOC对环境和使用者的影响已成为各大涂料生产、应用企业和科研院所的重要课题。以醇酸树脂为成膜物的水性涂料因具有优异的耐候性、耐油性和较高的硬度成为最常应用的水性涂料体系,然而水性醇酸树脂存在分散性差的缺点,涂抹表面存在凹凸面,表面不美观,亟待解决。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题,本专利技术提出了一种表面平整的醇酸树脂涂料制备方法,方法简单,便于实际操作,所得涂料对底材附着力及涂膜致密性好,不易出现脱落现象,而且耐湿热、耐温变性能良好,即使极恶劣环境下,也不会产生斑点、发黑、脱落现象。本专利技术提出的一种表面平整的醇酸树脂涂料制备方法,包括如下步骤:S1、将聚乙烯醇、竹炭粉搅拌,加入硅烷偶联剂研磨,加入琼脂糖超声处理得到第一物料;S2、将气相二氧化硅、硅灰石粉、蛭石粉、纳米滑石粉、醋酸乙酯、第一物料、水混合,超声分散得到第二物料;S3、将酚醛改性醇酸树脂、丙烯酸改性醇酸树脂、二乙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇、水性聚氨酯树脂、聚酰胺聚胺环氧氯丙烷树脂、氧化聚乙烯蜡搅拌均匀,再加入第二物料、聚氧丙烯甘油醚、羟基硅油、月桂醇硫酸钠、润湿剂、防腐剂继续搅拌得到表面平整的醇酸树脂涂料。优选地,S1中,聚乙烯醇、竹炭粉、硅烷偶联剂、琼脂糖的重量比为50-60:8-16:2-4:6-12。优选地,S1中,将聚乙烯醇、竹炭粉搅拌40-80min,搅拌温度为80-90℃,加入硅烷偶联剂研磨20-40min,研磨压力为4-6kPa,加入琼脂糖超声处理40-60min,超声功率为400-550W,得到第一物料。优选地,S2中,气相二氧化硅、硅灰石粉、蛭石粉、纳米滑石粉、醋酸乙酯、第一物料、水的重量比为12-16:8-12:4-8:6-12:8-16:4-8:60-120。优选地,S2中,将气相二氧化硅、硅灰石粉、蛭石粉、纳米滑石粉、醋酸乙酯、第一物料、水混合,超声分散30-50min,超声功率为700-850W,得到第二物料。优选地,S3中,酚醛改性醇酸树脂、丙烯酸改性醇酸树脂、二乙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇、水性聚氨酯树脂、聚酰胺聚胺环氧氯丙烷树脂、氧化聚乙烯蜡、第二物料、聚氧丙烯甘油醚、羟基硅油、月桂醇硫酸钠、润湿剂、防腐剂的重量比为60-80:20-26:10-20:6-10:4-8:4-10:6-12:20-30:2-4:2-4:1.5-2.5:3-5:3-5。优选地,S3中,将酚醛改性醇酸树脂、丙烯酸改性醇酸树脂、二乙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇、水性聚氨酯树脂、聚酰胺聚胺环氧氯丙烷树脂、氧化聚乙烯蜡搅拌均匀,搅拌温度为85-95℃,再加入第二物料、聚氧丙烯甘油醚、羟基硅油、月桂醇硫酸钠、润湿剂、防腐剂继续搅拌30-50min,搅拌速度为1600-1900r/min,搅拌温度为45-55℃,得到表面平整的醇酸树脂涂料。本专利技术S1中,采用聚乙烯醇、竹炭粉复配,在硅烷偶联剂的作用下结合强度高,热稳定好,而且吸附性能优异,研磨后进一步在表面包覆琼脂糖得到第一物料,形成琼脂糖微球,不仅粒径小,而且分散性能优异;酚醛改性醇酸树脂的环氧基与醇酸树脂中的羟基交联后,更易与丙烯酸改性醇酸树脂分散,使本专利技术对底材附着力及涂膜致密性好,进一步配合第二物料作用,可有效促使酚醛改性醇酸树脂、丙烯酸改性醇酸树脂与第二物料间分散性好,经固化后,形成网络状大分子,涂膜致密性、附着力性能进一步增强,涂膜不易出现脱落现象;而第二物料与二乙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇、水性聚氨酯树脂、聚酰胺聚胺环氧氯丙烷树脂、氧化聚乙烯蜡复配后,使本专利技术所得涂料耐湿热、耐温变,即使极恶劣环境下,也不会产生斑点、发黑、脱落现象,而且制备方法简单,便于实际操作。本专利技术所得漆膜在室温水中浸泡100h,漆膜未出现发白、起泡、脱落的现象;经乙醇/丙酮擦拭400次,漆膜未出现发白、褪色、失光现象;将本专利技术所得涂料涂刷在家具表面,膜面平整,无明显粗粒,润滑流平性好,具有良好的粘接力,具有外观鲜艳,光泽度明亮,无异味,而且不伤皮肤,环保性强;经自然干燥,干燥时间短,不超过8h,同时易于储存,高温下不易变质,有效存放期在180天以上。具体实施方式下面,通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1一种表面平整的醇酸树脂涂料制备方法,包括如下步骤:S1、将50kg聚乙烯醇、16kg竹炭粉搅拌40min,搅拌温度为90℃,加入2kg硅烷偶联剂研磨40min,研磨压力为4kPa,加入12kg琼脂糖超声处理40min,超声功率为550W,得到第一物料;S2、将12kg气相二氧化硅、12kg硅灰石粉、4kg蛭石粉、12kg纳米滑石粉、8kg醋酸乙酯、8kg第一物料、60kg水混合,超声分散50min,超声功率为700W,得到第二物料;S3、将80kg酚醛改性醇酸树脂、20kg丙烯酸改性醇酸树脂、20kg二乙二醇甲醚醋酸酯、6kg乙二醇、8kg水性聚氨酯树脂、4kg聚酰胺聚胺环氧氯丙烷树脂、12kg氧化聚乙烯蜡搅拌均匀,搅拌温度为85℃,再加入30kg第二物料、2kg聚氧丙烯甘油醚、4kg羟基硅油、1.5kg月桂醇硫酸钠、5kg润湿剂、3kg防腐剂继续搅拌50min,搅拌速度为1600r/min,搅拌温度为55℃,得到表面平整的醇酸树脂涂料。实施例2一种表面平整的醇酸树脂涂料制备方法,包括如下步骤:S1、将60kg聚乙烯醇、8kg竹炭粉搅拌80min,搅拌温度为80℃,加入4kg硅烷偶联剂研磨20min,研磨压力为6kPa,加入6kg琼脂糖超声处理60min,超声功率为400W,得到第一物料;S2、将16kg气相二氧化硅、8kg硅灰石粉、8kg蛭石粉、6kg纳米滑石粉、16kg醋酸乙酯、4kg第一物料、120kg水混合,超声分散30min,超声功率为850W,得到第二物料;S3、将60kg酚醛改性醇酸树脂、26kg丙烯酸改性醇酸树脂、10kg二乙二醇甲醚醋酸酯、10kg乙二醇、4kg水性聚氨酯树脂、10kg聚酰胺聚胺环氧氯丙烷树脂、6kg氧化聚乙烯蜡搅拌均匀,搅拌温度为95℃,再加入20kg第二物料、4kg聚氧丙烯甘油醚、2kg羟基硅油、2.5kg月桂醇硫酸钠、3kg润湿剂、5kg防腐剂继续搅拌30min,搅拌速度为1900r/min,搅拌温度为45℃,得到表面平整的醇酸树脂涂料。实施例3一种表面平整的醇酸树脂涂料制备方法,包括如下步骤:S1、将58kg聚乙烯醇、10kg竹炭粉搅拌70min,搅拌温度为82℃,加入3.5kg硅烷偶联剂研磨25min,研磨压力为5.5kPa,加入8kg琼脂糖超声处理55min,超声功率为450W,得到第一物料;S2、将15kg气相二氧化硅、9kg硅灰石粉、7kg蛭石粉、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种表面平整的醇酸树脂涂料制备方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、将聚乙烯醇、竹炭粉搅拌,加入硅烷偶联剂研磨,加入琼脂糖超声处理得到第一物料;S2、将气相二氧化硅、硅灰石粉、蛭石粉、纳米滑石粉、醋酸乙酯、第一物料、水混合,超声分散得到第二物料;S3、将酚醛改性醇酸树脂、丙烯酸改性醇酸树脂、二乙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇、水性聚氨酯树脂、聚酰胺聚胺环氧氯丙烷树脂、氧化聚乙烯蜡搅拌均匀,再加入第二物料、聚氧丙烯甘油醚、羟基硅油、月桂醇硫酸钠、润湿剂、防腐剂继续搅拌得到表面平整的醇酸树脂涂料。

【技术特征摘要】
1.一种表面平整的醇酸树脂涂料制备方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、将聚乙烯醇、竹炭粉搅拌,加入硅烷偶联剂研磨,加入琼脂糖超声处理得到第一物料;S2、将气相二氧化硅、硅灰石粉、蛭石粉、纳米滑石粉、醋酸乙酯、第一物料、水混合,超声分散得到第二物料;S3、将酚醛改性醇酸树脂、丙烯酸改性醇酸树脂、二乙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇、水性聚氨酯树脂、聚酰胺聚胺环氧氯丙烷树脂、氧化聚乙烯蜡搅拌均匀,再加入第二物料、聚氧丙烯甘油醚、羟基硅油、月桂醇硫酸钠、润湿剂、防腐剂继续搅拌得到表面平整的醇酸树脂涂料。2.根据权利要求1所述表面平整的醇酸树脂涂料制备方法,其特征在于,S1中,聚乙烯醇、竹炭粉、硅烷偶联剂、琼脂糖的重量比为50-60:8-16:2-4:6-12。3.根据权利要求1或2所述表面平整的醇酸树脂涂料制备方法,其特征在于,S1中,将聚乙烯醇、竹炭粉搅拌40-80min,搅拌温度为80-90℃,加入硅烷偶联剂研磨20-40min,研磨压力为4-6kPa,加入琼脂糖超声处理40-60min,超声功率为400-550W,得到第一物料。4.根据权利要求1-3任一项所述表面平整的醇酸树脂涂料制备方法,其特征在于,S2中,气相二氧化硅、硅灰石粉、蛭石粉、纳米滑石粉、醋酸乙酯、第一物料、水的重量比为12-16:8-12:...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁中领
申请(专利权)人:合肥林邦门业有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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