一种用于塑料印刷的阻燃抗菌油墨制造技术

本发明专利技术主要涉及印刷技术领域，公开了一种用于塑料印刷的阻燃抗菌油墨，由以下原料制成：染料、氨基树脂、苯妥英钠、改性木薯淀粉、气相白炭黑、碳酸氢钠、水、助剂；印刷于塑料后进行短时加热固化，能够在塑料表面均匀成膜，与塑料紧密结合，附着牢度高，增强日晒和耐候牢度，起到较好的阻燃作用，增加市场上的塑料印刷油墨品种，满足消费者的需求；向氨基树脂中加入苯妥英钠，进行保温搅拌，使氨基树脂与苯妥英钠紧密结合，对氨基树脂进行改性，增加氨基树脂的流动性和成膜性，使印刷均匀，色彩鲜艳；向改性氨基树脂中加入气相白炭黑和助剂，进行保温搅拌，增加油墨的吸附性和抗菌性，延长塑料制品的使用寿命。

A kind of flame retardant and antibacterial ink used in plastic printing

The present invention relates to the technical field of printing, a printing ink for antibacterial flame retardant plastics is disclosed, prepared from the following raw materials: dyes, amino resin, phenytoin, modified cassava starch, fumed silica, sodium bicarbonate, water and additives; printing on plastic after short-time heating curing, in plastic coating, combined with plastic, high fastness, light and weather fastness enhancement, has good flame retardant effect, increase the plastic printing ink varieties on the market, to meet consumer demand; add to phenytoin amino resin, heat stirring, the amino resin and phenytoin combination of amino resin was modified to increase the flow of amino resin and film, printing uniform, bright color; to silica and adding gas modified amino resin Additives, heat preservation and agitation, increase the adsorption and antibacterial properties of ink, and prolong the life of the plastic products.

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料印刷的阻燃抗菌油墨
本专利技术主要涉及印刷
，尤其涉及一种用于塑料印刷的阻燃抗菌油墨。
技术介绍
油墨是印刷过程中不可缺少的原料之一，塑料制品在生活中占用的比例很大，一般的塑料制品都具有可燃性，在长期的使用过程中会滋生细菌，加速塑料的老化，缩短塑料制品的使用寿命；塑料制品加工过程中必然使用油墨进行印刷，目前市场上使用的水性塑料油墨在塑料薄膜上印刷效果好，附着牢度强，且不燃、不爆、无毒、不会损害人体健康，对大气也无环境污染，成本又较低，但是目前使用的水性塑料油墨只是其本身不会发生燃烧和爆炸，具有较高的安全性，但是在印刷后，如果印刷品发生的燃烧，则传统的水性塑料油墨不会对塑料制品起到阻燃作用，而且现有的传统水性塑料油漆不能抑制塑料制品表面的杂菌增殖，不会延长塑料制品的使用寿命。
技术实现思路
为了弥补已有技术的缺陷，本专利技术的目的是提供一种用于塑料印刷的阻燃抗菌油墨。一种用于塑料印刷的阻燃抗菌油墨，由以下重量份的原料制成：染料12~14、氨基树脂13~15、苯妥英钠0.2~0.3、改性木薯淀粉22~24、气相白炭黑15~17、碳酸氢钠6~8、水43~45、助剂2~3。所述的改性木薯淀粉，向木薯淀粉中加入木薯淀粉重量4~5倍量的水，搅拌均匀，加热至充分糊化，冷却至温度为50~60℃，加入木薯淀粉重量0.12~0.14%的谷胱甘肽，保温搅拌30~40分钟，于-45~-43℃冷冻干燥至含水量为0~6%，提高木薯淀粉的流动性和透明度，便于成膜，保持塑料制品色泽鲜艳，得改性木薯淀粉。所述的助剂，为烟酰胺10~12、椰油酰胺丙基甜菜碱7~9、苯甲酸钠7~9、透明质酸钠5~7、蜡4~6；将蜡加热至80~90℃，加入椰油酰胺丙基甜菜碱和苯甲酸钠，保温搅拌13~15分钟，加入剩下的原料，继续加热至130~140℃，保温搅拌20~25分钟，得助剂。一种用于塑料印刷的阻燃抗菌油墨的制备方法，包括以下步骤：（1）将氨基树脂加热至240~260℃，加入苯妥英钠，保温搅拌10~15分钟，对氨基树脂进行改性，增加氨基树脂的流动性和成膜性，使印刷均匀，色彩鲜艳，得改性氨基树脂；（2）向改性氨基树脂中加入气相白炭黑和助剂，于180~200℃保温搅拌15~20分钟，增加油墨的吸附性和抗菌性，能够与塑料紧密结合，避免塑料制品使用后大量滋生细菌，延长塑料制品的使用寿命，再加入改性木薯淀粉，经紫外灯照射，于140~150℃保温搅拌20~25分钟，促进各原料成分的结合，提高油墨的流动性，使油墨色泽鲜艳，增加印刷效果，得初混料；（3）向初混料中加入染料和碳酸氢钠，于130~140℃真空搅拌10~15分钟，保持染料色泽鲜艳，促进染料与各物质紧密交联，提高色泽牢度，延缓因外界自然环境导致的褪色，同时能够提高油墨的阻燃性，塑料制品遇高温后能够释放二氧化碳，以便阻止塑料制品燃烧，再加入水，保温研磨至细度为10~12μm，便于在塑料上成膜与结合，得用于塑料印刷的阻燃抗菌油墨。所述步骤（2）的紫外灯照射，强度为600~700μW/cm2。所述步骤（3）的真空搅拌，真空度为-0.3~-0.2MPa。所述用于塑料印刷的阻燃抗菌油墨的使用方法，印刷后将塑料印刷品于80~90℃加热固化30~40秒，使油墨快速干燥，促进油墨渗入塑料表面，提高油墨与塑料表面的结合牢度，延缓褪色，延长使用寿命。本专利技术的优点是：本专利技术提供的用于塑料印刷的阻燃抗菌油墨，印刷于塑料后进行短时加热固化，能够在塑料表面均匀成膜，与塑料紧密结合，附着牢度高，增强日晒和耐候牢度，起到较好的阻燃作用，增加市场上的塑料印刷油墨品种，满足消费者的需求；向氨基树脂中加入苯妥英钠，进行保温搅拌，使氨基树脂与苯妥英钠紧密结合，对氨基树脂进行改性，增加氨基树脂的流动性和成膜性，使印刷均匀，色彩鲜艳；向改性氨基树脂中加入气相白炭黑和助剂，进行保温搅拌，增加油墨的吸附性和抗菌性，能够与塑料紧密结合，避免塑料制品使用后大量滋生细菌，延长塑料制品的使用寿命；再加入改性木薯淀粉，保温搅拌并经紫外灯照射，促进各原料成分的结合，提高油墨的流动性，使油墨色泽鲜艳，增加印刷效果；改性木薯淀粉由木薯淀粉经糊化后加入谷胱甘肽，再进行冷冻干燥，提高木薯淀粉的流动性和透明度，便于成膜，保持塑料制品色泽鲜艳；再加入染料和碳酸氢钠进行真空搅拌，保持染料色泽鲜艳，促进染料与各物质紧密交联，提高色泽牢度，延缓因外界自然环境导致的褪色，同时能够提高油墨的阻燃性，塑料制品遇高温后能够释放二氧化碳，以便阻止塑料制品燃烧；最后加水后进行研磨，使油墨更加细化，便于在塑料上成膜与结合；油墨印刷于塑料制品后进行短时加热，使油墨快速干燥，促进油墨渗入塑料表面，提高油墨与塑料表面的结合牢度，延缓褪色，延长使用寿命。具体实施方式下面用具体实施例说明本专利技术。实施例1一种用于塑料印刷的阻燃抗菌油墨，由以下重量份的原料制成：染料12、氨基树脂13、苯妥英钠0.2、改性木薯淀粉22、气相白炭黑15、碳酸氢钠6、水43、助剂2。所述的改性木薯淀粉，向木薯淀粉中加入木薯淀粉重量4倍量的水，搅拌均匀，加热至充分糊化，冷却至温度为50℃，加入木薯淀粉重量0.12%的谷胱甘肽，保温搅拌30分钟，于-45℃冷冻干燥至含水量为0~6%，提高木薯淀粉的流动性和透明度，便于成膜，保持塑料制品色泽鲜艳，得改性木薯淀粉。所述的助剂，为烟酰胺10、椰油酰胺丙基甜菜碱7、苯甲酸钠7、透明质酸钠5、蜡4；将蜡加热至80℃，加入椰油酰胺丙基甜菜碱和苯甲酸钠，保温搅拌13分钟，加入剩下的原料，继续加热至130℃，保温搅拌20分钟，得助剂。一种用于塑料印刷的阻燃抗菌油墨的制备方法，包括以下步骤：（1）将氨基树脂加热至240℃，加入苯妥英钠，保温搅拌10分钟，对氨基树脂进行改性，增加氨基树脂的流动性和成膜性，使印刷均匀，色彩鲜艳，得改性氨基树脂；（2）向改性氨基树脂中加入气相白炭黑和助剂，于180℃保温搅拌15分钟，增加油墨的吸附性和抗菌性，能够与塑料紧密结合，避免塑料制品使用后大量滋生细菌，延长塑料制品的使用寿命，再加入改性木薯淀粉，经紫外灯照射，强度为600μW/cm2，于140℃保温搅拌20分钟，促进各原料成分的结合，提高油墨的流动性，使油墨色泽鲜艳，增加印刷效果，得初混料；（3）向初混料中加入染料和碳酸氢钠，于130℃真空搅拌10分钟，真空度为-0.3MPa，保持染料色泽鲜艳，促进染料与各物质紧密交联，提高色泽牢度，延缓因外界自然环境导致的褪色，同时能够提高油墨的阻燃性，塑料制品遇高温后能够释放二氧化碳，以便阻止塑料制品燃烧，再加入水，保温研磨至细度为10~12μm，便于在塑料上成膜与结合，得用于塑料印刷的阻燃抗菌油墨。所述用于塑料印刷的阻燃抗菌油墨的使用方法，印刷后将塑料印刷品于80~90℃加热固化30~40秒，使油墨快速干燥，促进油墨渗入塑料表面，提高油墨与塑料表面的结合牢度，延缓褪色，延长使用寿命。实施例2一种用于塑料印刷的阻燃抗菌油墨，由以下重量份的原料制成：染料13、氨基树脂14、苯妥英钠0.25、改性木薯淀粉23、气相白炭黑16、碳酸氢钠7、水44、助剂2.5。所述的改性木薯淀粉，向木薯淀粉中加入木薯淀粉重量4.5倍量的水，搅拌均匀，加热至充分糊化，冷却至温度为55℃，加入本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于塑料印刷的阻燃抗菌油墨，其特征在于，由以下重量份的原料制成：染料12~14、氨基树脂13~15、苯妥英钠0.2~0.3、改性木薯淀粉22~24、气相白炭黑15~17、碳酸氢钠6~8、水43~45、助剂2~3。

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料印刷的阻燃抗菌油墨，其特征在于，由以下重量份的原料制成：染料12~14、氨基树脂13~15、苯妥英钠0.2~0.3、改性木薯淀粉22~24、气相白炭黑15~17、碳酸氢钠6~8、水43~45、助剂2~3。2.根据权利要求1所述用于塑料印刷的阻燃抗菌油墨，其特征在于，所述的改性木薯淀粉，向木薯淀粉中加入木薯淀粉重量4~5倍量的水，搅拌均匀，加热至充分糊化，冷却至温度为50~60℃，加入木薯淀粉重量0.12~0.14%的谷胱甘肽，保温搅拌30~40分钟，于-45~-43℃冷冻干燥至含水量为0~6%，得改性木薯淀粉。3.根据权利要求1所述用于塑料印刷的阻燃抗菌油墨，其特征在于，所述的助剂，为烟酰胺10~12、椰油酰胺丙基甜菜碱7~9、苯甲酸钠7~9、透明质酸钠5~7、蜡4~6；将蜡加热至80~90℃，加入椰油酰胺丙基甜菜碱和苯甲酸钠，保温搅拌13~15分钟，加入剩下的原料，继续加热至130~140℃，保温搅拌20~25分钟，得助剂。4.一种根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：麻克宝，
申请(专利权)人：马鞍山虹润彩印有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34