一种化工反应釜的混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化工设备技术领域，且公开了一种化工反应釜的混合装置，包括釜体，所述釜体的顶部固定连接有盖顶，盖顶的顶部从左到右分别固定连接有排气管、支架和进料管，所述支架的一侧固定连接有减速机，所述减速机的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的两侧均固定连接有减震柱，两个所述减震柱的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴与转动器固定连接，且转动器贯穿支撑板并延伸至釜体的内腔。该化工反应釜的混合装置，通过电机、减速机、转动器搅拌框、连接杆、支撑杆、搅拌棒和搅拌桨配合运转，进行一重搅拌，再通过支板上的搅拌装置进行二重搅拌，双重搅拌同时进行，使搅拌效果更好，提高了混合的效率，从而达到搅拌均匀的目的。

A mixing device for chemical reaction kettle

【技术实现步骤摘要】
一种化工反应釜的混合装置
本技术涉及化工设备
，具体为一种化工反应釜的混合装置。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药和染料等，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合和缩合等工艺过程的压力容器。市面常见的反应釜不能对罐体内的物料进行充分有效的搅拌，往往会出现化工反应釜存在搅拌桨受力过大、混合反应物料的温度与浓度均匀性不佳、一次转化率不高等问题，导致反应釜的物料反应效率较低，增加了生产时间。而且很多化学反应会形成絮凝沉淀物，这些杂物如果直接进入需要生成物出料通道，很难被清除而且容易堵塞运送通管，如果直接在运送通管中设置拦网，虽然能够将杂质絮状物阻拦下来，但是容易堵塞管道，需要频繁地进行清理管道，因此我们需要一种新型的化工反应釜混合装置来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种化工反应釜的混合装置，具备高效搅拌，防堵塞等优点，解决了搅拌不均匀，出料口易堵塞的问题。(二)技术方案为实现上述高效搅拌，防堵塞目的，本技术提供如下技术方案：一种化工反应釜的混合装置，包括釜体，所述釜体的顶部固定连接有盖顶，盖顶的顶部从左到右分别固定连接有排气管、支架和进料管，所述支架的一侧固定连接有减速机，所述减速机的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的两侧均固定连接有减震柱，两个所述减震柱的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴与转动器固定连接，且转动器贯穿支撑板并延伸至釜体的内腔，所述转动器的底部固定连接有固定块，所述固定块的两侧均固定连接有搅拌框，所述固定块的底部固定连接有连接杆，且连接杆贯穿搅拌框的底部，所述搅拌框内侧的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆上固定连接有搅碎棒，所述连接杆的底部固定连接有搅拌桨，所述釜体内腔的底部安装有轴承座，所述釜体的内壁两侧均固定连接有支板，两个所述支板的一侧的顶部和底部均固定安装有搅拌装置，所述搅拌装置包括有转轴，所述转轴的一端固定连接支板，且转轴上套接有卡块，所述卡块外表面固定连接有搅拌叶片，所述轴承座的底部的固定连接有过滤网，所述过滤网的底部固定连接有收集槽，所述收集槽底部的一侧开设有排污管，所述釜体两侧的底部均开设有出料管。优选的，所述搅拌桨的底部设置有釜底轴，且釜底轴与轴承座插接。优选的，所述电机的外侧套接有防护罩，且防护罩与减震柱顶部固定连接。优选的，所述过滤网上开设的通孔直径为不大于0.3厘米圆孔。优选的，所述支架的数量为两个，支架以盖顶中心线为轴心对称分布在盖顶的顶部。优选的，所述搅拌框的顶部和底部上均开设有三个垂直等距的通孔。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种化工反应釜的混合装置，具备以下有益效果：1、该化工反应釜的混合装置，通过电机、减速机、转动器搅拌框、连接杆、支撑杆、搅拌棒和搅拌桨配合运转，进行一重搅拌，再通过支板上的搅拌装置进行二重搅拌，双重搅拌同时进行，使搅拌效果更好，提高了混合的效率，从而达到搅拌均匀的目的。2、该化工反应釜的混合装置，通过在釜体内腔底部设置的过滤网、收集槽和排污管，使反应过程中的杂质和絮状物逐渐沉淀下来，杂质和絮状物穿过过滤网，进入收集槽并通过排污管排出，清理十分方便，同时也防止出料管堵塞，影响反应釜正常工作。附图说明图1为本技术结构剖面示意图；图2为本技术结构搅拌装置示意图；图3为本技术结构图1的A处局部放大示意图。图中：1釜体、2盖顶、3排气管、4支架、5进料管、6减速机、7支撑板、8减震柱、9电机、10转动器、11连接块、12搅拌框、13连接杆、14支撑杆、15搅拌棒、16搅拌桨、17轴承座、18支板、19搅拌装置、191转轴、192卡块、193搅拌叶片、20过滤网、21收集槽、22排污管、23出料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种化工反应釜的混合装置，包括釜体1，釜体1的顶部固定连接有盖顶2，盖顶2的顶部从左到右分别固定连接有排气管3、支架4和进料管5，支架4的一侧固定连接有减速机6，支架4的数量为两个，支架4以盖顶2中心线为轴心对称分布在盖顶2的顶部，减速机6可调节转动器10的速度，减速机6的顶部固定连接有支撑板7，支撑板7顶部的两侧均固定连接有减震柱8，两个减震柱8的顶部固定连接有电机9，电机9的外侧套接有防护罩，且防护罩与减震柱8顶部固定连接，电机9的输出轴与转动器10固定连接，且转动器10贯穿支撑板7并延伸至釜体1的内腔，转动器10的底部固定连接有固定块11，固定块11的两侧均固定连接有搅拌框12，搅拌框12的顶部和底部上均开设有三个垂直等距的通孔，减小搅拌的冲力，保护搅拌框12，延长使用寿命，固定块11的底部固定连接有连接杆13，且连接杆13贯穿搅拌框12的底部，搅拌框12内侧的顶部固定连接有支撑杆14，支撑杆14上固定连接有搅碎棒15，多重搅拌装置使搅拌效率更高，连接杆13的底部固定连接有搅拌桨16，通过电机9、减速机6、转动器10搅拌框12、连接杆13、支撑杆14、搅拌棒15和搅拌桨16配合运转，进行一重搅拌，釜体1内腔的底部安装有轴承座17，搅拌桨16的底部设置有釜底轴，且釜底轴与轴承座17插接，保证搅拌结构不位移，釜体1的内壁两侧均固定连接有支板18，两个支板18的一侧的顶部和底部均固定安装有搅拌装置19，搅拌装置19包括有转轴191，转轴191的一端固定连接支板18，且转轴191上套接有卡块192，卡块192外表面固定连接有搅拌叶片193，再通过支板18上的搅拌装置19进行二重搅拌，双重搅拌同时进行，使搅拌效果更好，提高了混合的效率，从而达到搅拌均匀的目的，轴承座17的底部的固定连接有过滤网20，过滤网20上开设的通孔直径为不大于0.3厘米圆孔，过滤更加精细，过滤效果更好，过滤网20的底部固定连接有收集槽21，为了方便杂质、絮状物的处理，收集槽21底部的一侧开设有排污管22，釜体1两侧的底部均开设有出料管23，通过在釜体1内腔底部设置的过滤网20、收集槽21和排污管22，使反应过程中的杂质和絮状物逐渐沉淀下来，杂质和絮状物穿过过滤网20，进入收集槽21并通过排污管22排出，清理十分方便，同时也防止出料管23堵塞，影响反应釜正常工作。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。综上所述，该化工反应釜的混合装置，通过电机9、减速机6、转动器10搅拌框12、连接杆13、支撑杆14、搅拌棒15和搅拌桨16配合运转，进行一重搅拌，再通过支板18上的搅拌装置19进行二重搅拌，双重搅拌同时进行，使搅拌效果更好，提高了混合的效率，从而达到搅拌均匀的目的，通过在釜体1内腔底部设置的过滤网20、收集槽21和排污管22，使反应过程中的杂质和絮状物逐渐沉淀下来，杂质和絮状本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化工反应釜的混合装置，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的顶部固定连接有盖顶(2)，盖顶(2)的顶部从左到右分别固定连接有排气管(3)、支架(4)和进料管(5)，所述支架(4)的一侧固定连接有减速机(6)，所述减速机(6)的顶部固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)顶部的两侧均固定连接有减震柱(8)，两个所述减震柱(8)的顶部固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出轴与转动器(10)固定连接，且转动器(10)贯穿支撑板(7)并延伸至釜体(1)的内腔，所述转动器(10)的底部固定连接有固定块(11)，所述固定块(11)的两侧均固定连接有搅拌框(12)，所述固定块(11)的底部固定连接有连接杆(13)，且连接杆(13)贯穿搅拌框(12)的底部，所述搅拌框(12)内侧的顶部固定连接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)上固定连接有搅碎棒(15)，所述连接杆(13)的底部固定连接有搅拌桨(16)，所述釜体(1)内腔的底部安装有轴承座(17)，所述釜体(1)的内壁两侧均固定连接有支板(18)，两个所述支板(18)的一侧的顶部和底部均固定安装有搅拌装置(19)，所述搅拌装置(19)包括有转轴(191)，所述转轴(191)的一端固定连接支板(18)，且转轴(191)上套接有卡块(192)，所述卡块(192)外表面固定连接有搅拌叶片(193)，所述轴承座(17)的底部的固定连接有过滤网(20)，所述过滤网(20)的底部固定连接有收集槽(21)，所述收集槽(21)底部的一侧开设有排污管(22)，所述釜体(1)两侧的底部均开设有出料管(23)。...

【技术特征摘要】
1.一种化工反应釜的混合装置，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的顶部固定连接有盖顶(2)，盖顶(2)的顶部从左到右分别固定连接有排气管(3)、支架(4)和进料管(5)，所述支架(4)的一侧固定连接有减速机(6)，所述减速机(6)的顶部固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)顶部的两侧均固定连接有减震柱(8)，两个所述减震柱(8)的顶部固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出轴与转动器(10)固定连接，且转动器(10)贯穿支撑板(7)并延伸至釜体(1)的内腔，所述转动器(10)的底部固定连接有固定块(11)，所述固定块(11)的两侧均固定连接有搅拌框(12)，所述固定块(11)的底部固定连接有连接杆(13)，且连接杆(13)贯穿搅拌框(12)的底部，所述搅拌框(12)内侧的顶部固定连接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)上固定连接有搅碎棒(15)，所述连接杆(13)的底部固定连接有搅拌桨(16)，所述釜体(1)内腔的底部安装有轴承座(17)，所述釜体(1)的内壁两侧均固定连接有支板(18)，两个所述支板(18)的一侧的顶部和底部均固定安装有搅拌装置(19)，所述搅拌装置(19)包括有转...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈淑嫦，
申请(专利权)人：陈淑嫦，
类型：新型
国别省市：浙江,33