用于反应釜上的机械密封平衡罐辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于反应釜上的机械密封平衡罐辅助装置，该用于反应釜上的机械密封平衡罐辅助装置包括反应釜、设置于反应釜上端的机械密封以及与反应釜连接的油罐，所述油罐上端通过油管一与机械密封连接，所述油罐内部设置有活塞，活塞相对油罐上下运动且将油罐内部分为密封的上腔室和下腔室，所述上腔室与机械密封连接且上端连通有注油管，所述反应釜上竖直设置有一用于暂存乳液的缓冲件，所述缓冲件内部中空与反应釜内连通，所述下腔室通过油管二与缓冲件上端连通，具有减小釜内胶乳进入到油管内的几率，使其反应釜内与机械密封压力能够得到平衡，保证反应釜安全的优点。

Auxiliary device for mechanical seal balance tank on reaction kettle

The utility model discloses a sealed tank balance auxiliary device for reactor machinery, the reactor for the mechanical seal on the balance tank auxiliary device comprises a reaction kettle, is arranged on the upper end of the reactor and the mechanical seal connected with the reactor tank, the tank by the upper end of a tubing and mechanical seal connection, the the oil tank is arranged inside the piston, the piston moves up and down and the relative oil tank interior is divided into upper and lower chambers of the seal, the upper chamber and connected with the upper end of the mechanical seal is communicated with the oil pipe, the vertical reactor is provided with a buffer member for temporary emulsion, the internal buffer hollow reactor and connected the chamber through the tubing and the buffer member is communicated with the two, with a reduced chance to enter the latex vessel within the tubing, the seal and the mechanical reaction kettle The pressure can be balanced to ensure the safety of the reactor.

【技术实现步骤摘要】
用于反应釜上的机械密封平衡罐辅助装置
本技术涉及一种胶乳生产设备，特别涉及一种用于反应釜上的机械密封平衡罐辅助装置。
技术介绍
胶乳旧称乳胶。聚合物微粒分散于水中形成的胶体乳液的总称。通常将橡胶微粒的水分散体系称为胶乳；树脂微粒的水分散体系称为乳液。可直接作表面涂层、制造薄膜和胶粘剂等，经加工可制成生橡胶、胶乳制品（如海绵、手套、气球、避孕套、医用胶管等），广泛应用于日常生活中。胶乳一般通过反应釜进行加工，授权公告号为CN203737203U、申请日为2014年7月30日的中国专利公开了一种用于反应釜上的机械密封平衡罐辅助结构，反应釜的开口端安装有密封台，密封台中设置有旋转轴，旋转轴一端穿过密封台后设置在反应釜内部，密封台中设置有封液腔，油罐中设置有活塞，活塞将油罐分为密封的上腔室和下腔室，上腔室与封液腔连通，下腔室与反应釜内部连通；密封台中设置有冷却腔，冷却腔上设置有进水口和出水口，进水口和出水口对称设置在旋转轴的两侧，进水口和出水口均与密封台的外壁连通；通过设置油封平衡，将反应釜的压力合理地分配到密封结构中，得到压力的平衡，解决了现有反应釜的压力都是密封在斧中，不能及时找平反应釜的平衡点，存在安全隐患的问题。现有技术的不足之处在于，油罐直接通过油管与反应釜上端连接，当反应釜内胶乳灌满状态时，会在反应釜高压下将胶乳挤压入油管内，而油管一般采用直径较小的金属管道，胶乳会在油管内凝固，将油管堵塞，使其釜内压力无法继续进入到油罐内，从而使其机械密封无法与釜内压力保持平衡，造成一定安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于反应釜上的机械密封平衡罐辅助装置，具有减小釜内胶乳进入到油管内的几率，使其反应釜内与机械密封压力能够得到平衡，保证反应釜安全的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于反应釜上的机械密封平衡罐辅助装置，包括反应釜、设置于反应釜上端的机械密封以及与反应釜连接的油罐，所述油罐上端通过油管一与机械密封连接，所述油罐内部设置有活塞，活塞相对油罐上下运动且将油罐内部分为密封的上腔室和下腔室，所述上腔室与机械密封连接且上端连通有注油管，所述反应釜上竖直设置有一用于暂存乳液的缓冲件，所述缓冲件内部中空与反应釜内连通，所述下腔室通过油管二与缓冲件上端连通。采用上述结构，利用油罐平衡机械密封于釜内压力时，通过油管二与反应釜内部连通，使其釜内压力经油管二进入到下腔室内，从而推动活塞朝上运动，将上腔室内的油经油管一进入到机械密封中，使其机械密封于釜内压力保持平衡；当反应釜内胶乳装满时，会随釜内压力而溢出，通过设置于反应釜上的缓冲件将溢出胶乳暂存，使其油管二与反应釜之间保持畅通，避免胶乳进入到油管二内，造成油管二堵塞，减少反应釜出现的安全隐患。进一步优选为：所述缓冲件设置为方形管、多边形管或是圆管。采用上述结构，使用较为常见管道作为缓冲件，能够有效节约成本。进一步优选为：所述缓冲件外壁上还设置有一液位检测仪，所述液位检测仪设置于油管二下方且距油管二10-50厘米，所述油罐上端还连通一补偿管道，所述补偿管道与一油泵连接，所述补偿管道上还设置有电磁阀；当缓冲件内胶乳液位与液位检测仪齐平时，油泵启动，将油注入上腔室内。采用上述结构，通过设置于缓冲件外壁上的液位检测仪，当缓冲件内胶乳液位与液位检测仪齐平时，油泵启动将油输送至上腔室内，加大上腔室内压力，通过活塞朝下运动，将其胶乳输送至反应釜内，使其胶乳无法进入到油管二内，加强对油管二的保护作用，使其油管二与反应釜以及油罐保持畅通。进一步优选为：所述注油管上设置有阀门一，所述油管二上设置有阀门二。采用上述结构，通过阀门一根据注油需求启闭注油管；通过阀门二根据反应釜的工作启动或停止启闭油管二。进一步优选为：所述活塞垂直连接有活塞杆，所述油罐上端设置有一保护罩，所述活塞杆一端延伸至保护罩内沿保护罩上下滑动，所述保护罩外壁沿其高度方向设置有一透明窗口，所述透明窗口上设置有刻度尺。采用上述结构，通过保护罩对活塞杆进行保护同时加强油罐的密封性，进而根据透明窗口以及透明窗口上设置的刻度尺显示出活塞杆所处位置，从而可得知上腔室内油的体积变化。进一步优选为：所述油管一上设置有压力表。采用上述结构，通过压力表能够实时检测出油管一内的压力。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过在反应釜上设置的缓冲件，对反应釜内溢出胶乳进行暂存，避免胶乳进入到油管二内堵塞油管二，使其油管二保持畅通，反应釜内压力能够进入到油罐下腔室内，从而通过油罐保持机械密封与釜内压力平衡，减少安全事故的发生；2、通过设置在缓冲件上的液位检测仪实时检测缓冲件内胶乳的液位高度，当胶乳液位高度快到油管二所处高度时，控制油泵打开，将油注入上腔室内，对活塞起到朝下的顶推作用，与釜内压力平衡，进一步避免胶乳进入到油管二内。附图说明图1是本实施例的结构示意图，示出了整体结构；图2是图1中A处的放大示意图，示出了油泵与油罐的连接结构。图中，1、反应釜；2、机械密封；3、油罐；4、油管一；5、油管二；6、活塞；7、活塞杆；8、注油管；9、缓冲件；10、液位检测仪；11、补偿管道；12、油泵；13、支架；14、抱箍；15、阀门一；16、阀门二；17、保护罩；18、压力表；19、刻度尺；20、透明窗口。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种用于反应釜上的机械密封平衡罐辅助装置，如图1和2所示，包括反应釜1、设置于反应釜1上端用于密封驱动电机与反应釜1之间的机械密封2、以及设置于反应釜1上的油罐3，油罐3通过支架13固定于反应釜1上，油罐3内部设置有活塞6，通过活塞6将油罐3分为密封的上腔室和下腔室，上腔室内设置有油、且上腔室上端通过油管一4与机械密封2连接并在油管一4上设置有压力表18，下腔室通过油管二5与反应釜1上端连接，通过油罐3平衡反应釜1与机械密封2内压力，降低其反应釜1的安全隐患。上述反应釜1上还设置有一缓冲件9，缓冲件9内部中空且与反应釜1内部连通，油管二5一端与缓冲件9上端连通，其中，缓冲件9设置为圆管、方形管或是多边形管，通过将缓冲件9竖直固定于反应釜1上，内部可将溢出胶乳存储，避免胶乳直接进入到油管二5内。上述油罐3上端设置有与上腔室连通的注油管8，注油管8上设置有阀门一15，通过阀门一15控制注油管8启闭，将油灌注于上腔室内。上述缓冲件9外壁上还设置有液位检测仪10，液位检测仪10设置于油管二5与缓冲件9连通处下方10-50厘米处，油罐3上端还设置有补偿管道11，补偿管道11与一油泵12连接；当缓冲件9胶乳液位与液位检测仪10齐平时，油泵12启动，将油从补偿管道11内注入到上腔室内，增大上腔室内压力，与釜内压力平衡，避免胶乳继续上升进入到油管二5内；其中补偿管道11上还设置有电磁阀，油泵12不工作时，通过电磁阀关闭补偿管道11。其中，上述油管二5上设置有阀门二16，通过阀门二16根据反应釜1的工作状态来启闭油管二5。上述活塞6垂直连接有活塞杆7，活塞杆7一端延伸出油罐3上端，通过油罐3上设置的保护罩17对活塞杆7进行保护，油罐3外壁上沿其高度方向设置有长条透明窗口20，透明窗口20上设置有刻度尺19，通过活塞杆7处于刻度尺19的位置来确定上腔室本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于反应釜上的机械密封平衡罐辅助装置，包括反应釜(1)、设置于反应釜(1)上端的机械密封(2)以及与反应釜(1)连接的油罐(3)，所述油罐(3)上端通过油管一(4)与机械密封(2)连接，其特征是：所述油罐(3)内部设置有活塞(6)，活塞(6)相对油罐(3)上下运动且将油罐(3)内部分为密封的上腔室和下腔室，所述上腔室与机械密封(2)连接且上端连通有注油管(8)，所述反应釜(1)上竖直设置有一用于暂存乳液的缓冲件(9)，所述缓冲件(9)内部中空与反应釜(1)内连通，所述下腔室通过油管二(5)与缓冲件(9)上端连通。

【技术特征摘要】
1.一种用于反应釜上的机械密封平衡罐辅助装置，包括反应釜(1)、设置于反应釜(1)上端的机械密封(2)以及与反应釜(1)连接的油罐(3)，所述油罐(3)上端通过油管一(4)与机械密封(2)连接，其特征是：所述油罐(3)内部设置有活塞(6)，活塞(6)相对油罐(3)上下运动且将油罐(3)内部分为密封的上腔室和下腔室，所述上腔室与机械密封(2)连接且上端连通有注油管(8)，所述反应釜(1)上竖直设置有一用于暂存乳液的缓冲件(9)，所述缓冲件(9)内部中空与反应釜(1)内连通，所述下腔室通过油管二(5)与缓冲件(9)上端连通。2.根据权利要求1所述的用于反应釜上的机械密封平衡罐辅助装置，其特征是：所述缓冲件(9)设置为方形管、多边形管或是圆管。3.根据权利要求1所述的用于反应釜上的机械密封平衡罐辅助装置，其特征是：所述缓冲件(9)外壁上还设置有一液位检测仪(10)，所述液位检测仪(10)设置于油管二(5)下方且距油管二(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑富平，盛华，沈春锋，
申请(专利权)人：杭州富阳凯尔化工有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33