玻璃物品的制造方法和玻璃物品技术

本发明专利技术涉及玻璃物品的制造方法和玻璃物品。本发明专利技术提供一种防眩性等视觉辨认性优异且耐磨损性高的玻璃物品及其制造方法。本发明专利技术涉及一种玻璃物品的制造方法，所述玻璃物品为具有：具备第1主面、第2主面和端面的玻璃基材、以及形成于至少任一个主面的凹凸层的玻璃构件，所述制造方法的特征在于，形成凹凸层，所述凹凸层的玻璃化转变温度Tg为所述玻璃构件的厚度方向剖视图中央部的玻璃化转变温度以下，并且以使得该厚度方向剖视图中央部的平衡粘度为10

Manufacturing methods and glass articles for glass goods

【技术实现步骤摘要】
玻璃物品的制造方法和玻璃物品
本专利技术涉及玻璃物品的制造方法和玻璃物品。
技术介绍
以往，在触摸传感器、液晶面板等中，使用具有防眩膜、减反射膜的玻璃板(以下，记为前面板)(参考专利文献1、2)。前面板可以兼顾由防眩膜、减反射膜带来的视觉辨认性的提高和由玻璃板的使用带来的高强度化。从上述理由出发，期待着将前面板用于车载用显示面板。现有技术文献专利文献专利文献1：国际公开第2009/025289号专利文献2：国际公开第2015/133346号
技术实现思路
专利技术所要解决的问题将前面板用于车载用显示面板时，使用者隔着前面板而使配置于其背面的触摸传感器起作用。此时，使用者可以利用手指、手写笔等触摸前面板。在开始使用的初始阶段中，前面板通过防眩膜、减反射膜等具有高视觉辨认性，然而在持续使用的过程中，假定具有防眩膜等剥落从而视觉辨认性降低等耐磨损性的问题。本专利技术的目的在于提供一种防眩性等视觉辨认性优异且耐磨损性高的玻璃物品及其制造方法。用于解决问题的手段本专利技术包含下述构成。(1)一种玻璃物品的制造方法，所述玻璃物品为具有：具备第1主面、第2主面和端面的玻璃基材、以及形成于至少任一个主面的凹凸层的玻璃构件，所述制造方法的特征在于，形成凹凸层，所述凹凸层的玻璃化转变温度Tg为所述玻璃构件的厚度方向剖视图中央部的玻璃化转变温度以下，并且以使得该厚度方向剖视图中央部的平衡粘度为1017Pa·s以下的方式对所述玻璃构件进行加热处理。(2)如(1)所述的玻璃物品的制造方法，其中，通过蚀刻处理形成所述凹凸层。(3)如(1)所述的玻璃物品的制造方法，其中，通过喷砂处理形成所述凹凸层。(4)如(1)～(3)中任一项所述的玻璃物品的制造方法，其中，所述加热处理在成形工序中进行。(5)如(4)所述的玻璃物品的制造方法，其中，在所述成形工序中，以使得所述玻璃构件的任意一个主面或端面与成形模具接触的方式载置所述玻璃构件，然后使所述玻璃构件变形。(6)如(5)所述的玻璃物品的制造方法，其中，在所述成形工序中，进行所述玻璃构件的不与所述成形模具接触的面的温度控制。(7)如(6)所述的玻璃物品的制造方法，其中，所述玻璃构件的不与所述成形模具接触的面具有所述凹凸层。(8)如(1)～(3)中任一项所述的玻璃物品的制造方法，其中，所述加热处理在退火工序中进行。(9)如(1)～(8)中任一项所述的玻璃物品的制造方法，其中，通过辐射加热进行所述加热处理。(10)如(1)～(9)中任一项所述的玻璃物品的制造方法，其中，通过对流加热进行所述加热处理。(11)一种玻璃物品，其为具有第1主面、第2主面和端面的玻璃物品，其特征在于，所述玻璃物品在至少任一个主面上具有防眩层，所述防眩层的玻璃化转变温度Tg为所述玻璃物品的厚度方向剖视图中央部的Tg0以下，所述玻璃物品的雾度值的面内标准偏差为0～10％，并且所述玻璃物品的至少任一个主面具有弯曲部。(12)一种玻璃物品，其为具有第1主面、第2主面和端面的玻璃物品，其特征在于，所述玻璃物品在至少任一个主面上具有防眩层，所述防眩层的玻璃化转变温度Tg为所述玻璃物品的厚度方向剖视图中央部的Tg0以下，对于所述防眩层而言，用激光显微镜对所述防眩层的(101μm×135μm)～(111μm×148μm)的区域进行测定而得到的表面形状中，面的算术平均粗糙度Sa为0.06μm以下，并且面的偏斜度Ssk小于0，所述玻璃物品具有凸部，对于所述凸部而言，关于由利用所述激光显微镜测定的表面形状的XYZ数据而得到的像，通过利用图像处理软件SPIP(ImageMetrology公司制造)对所述表面形状进行滤波而得到平滑图像，以从所述表面形状的XYZ数据中减去所述平滑图像的XYZ数据而得到的图像处理面的承载部高度为基准，所述承载部高度+0.01μm处的平均直径(换算为正圆)为0.4μm以上且1.1μm以下。(13)如(12)所述的玻璃物品，其中，至少任一个主面具有弯曲部。(14)如(11)～(13)中任一项所述的玻璃物品，其中，将Si与选自由Al、B、Zr、Ti构成的组中的元素X的原子组成比Z定义为X/Si时，所述防眩层的原子组成比Z1与所述厚度方向剖视图中央部的原子组成比Z0之比Z1/Z0为0.9～1.1。(15)如(11)～(14)中任一项所述的玻璃物品，其中，所述防眩层的由{K/(Li+Na+K)}表示的碱金属的组成比大于所述玻璃物品的厚度方向剖视图中央部的所述碱金属的组成比。(16)如(11)～(15)中任一项所述的玻璃物品，其中，所述防眩层中含有氟原子(F)或氯原子(Cl)。专利技术效果根据本专利技术，能够提供防眩性等视觉辨认性优异且耐磨损性高的玻璃物品及其制造方法。附图说明图1(a)～(b)为弯曲板(具有弯曲部的玻璃基材)的剖视示意图，图1(a)为具有弯曲部和平坦部的形状，图1(b)为整体为弯曲部的形状。图2(a)～(b)为说明弯曲板的弯曲深度的图。图3为以概略的步骤表示通过加热处理(S2)而制作玻璃物品的制造工序的一例的流程图。图4(a)～(b)为在第1主面具有凹凸层的玻璃构件的剖视示意图，图4(a)为整体为平坦部的形状，图4(b)为具有弯曲部和平坦部的形状。图5为以概略的步骤表示通过成形工序(S2A)而制作玻璃物品的制造工序的一例的流程图。图6为以概略的步骤表示成形工序(S2A)的一例的流程图。图7为表示使用了成形装置的成形工序的情况的示意图。图8为以概略的步骤表示通过退火工序(S2B)制作玻璃物品的制造工序的一例的流程图。图9为以概略的步骤表示退火工序(S2B)的一例的流程图。图10(a)～(b)为玻璃物品的剖视示意图，图10(a)为仅包含平坦部的形状，图10(b)为具有弯曲部和平坦部的形状。图11为表示玻璃物品和玻璃构件的凸部的平均直径与耐磨损性试验后的光泽度值变化率的关系的图表。附图标记1玻璃构件10玻璃物品2成形装置3玻璃基材5凹凸层50防眩层7平坦部9弯曲部具体实施方式以下的术语的定义适用于整个本说明书和权利要求书的范围内。“平坦部”是指，平均曲率半径大于5000mm的部分。“弯曲部”是指，平均曲率半径为5000mm以下的部分。“弯曲板(具有弯曲部9的玻璃基材3)”是指如图1中的剖视示意图所示具有第1主面3a、第2主面3b和端面3c且具有至少一个以上弯曲部9的形状。可以列举如图1(a)那样组合了弯曲部9和平坦部7的形状、如图1(b)那样整体为弯曲部9的形状，但只要具有弯曲部9，则没有特别限制。“弯曲深度”是指在具有弯曲部的玻璃基材的厚度方向剖视图中、连接同一主面中的两个端部的直线和与该直线平行的直线中与弯曲部相切的切线之间的距离。在如图2(a)和(b)所示的弯曲板中，弯曲的方向(在图2中为Z方向)中的、弯曲板的两端间的距离h为弯曲深度。需要说明的是，在图2(a)中，平坦面为XY面。另外，在图1(b)中，与弯曲的方向(Z方向)正交的面为XY面。“线的算术平均粗糙度Ra”可以根据JISB0601：2001(ISO4287：1997)测定。“平衡粘度”表示玻璃板的厚度方向剖视图中央部的组成下的粘度。平衡粘度可以根据所测定的粘度范围用梁弯曲法(ISO7884-4：1987)、纤维伸长法(ISO7884-3：1987)、平行平板粘度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃物品的制造方法，所述玻璃物品为具有：具备第1主面、第2主面和端面的玻璃基材、以及形成于至少任一个主面的凹凸层的玻璃构件，所述制造方法的特征在于，形成凹凸层，所述凹凸层的玻璃化转变温度Tg为所述玻璃构件的厚度方向剖视图中央部的玻璃化转变温度以下，并且以使得该厚度方向剖视图中央部的平衡粘度为10

【技术特征摘要】
2016.09.27 JP 2016-188758;2017.09.01 JP 2017-168591.一种玻璃物品的制造方法，所述玻璃物品为具有：具备第1主面、第2主面和端面的玻璃基材、以及形成于至少任一个主面的凹凸层的玻璃构件，所述制造方法的特征在于，形成凹凸层，所述凹凸层的玻璃化转变温度Tg为所述玻璃构件的厚度方向剖视图中央部的玻璃化转变温度以下，并且以使得该厚度方向剖视图中央部的平衡粘度为1017Pa·s以下的方式对所述玻璃构件进行加热处理。2.如权利要求1所述的玻璃物品的制造方法，其中，通过蚀刻处理形成所述凹凸层。3.如权利要求1所述的玻璃物品的制造方法，其中，通过喷砂处理形成所述凹凸层。4.如权利要求1～3中任一项所述的玻璃物品的制造方法，其中，所述加热处理在成形工序中进行。5.如权利要求4所述的玻璃物品的制造方法，其中，在所述成形工序中，以使得所述玻璃构件的任意一个主面或端面与成形模具接触的方式载置所述玻璃构件，然后使所述玻璃构件变形。6.如权利要求5所述的玻璃物品的制造方法，其中，在所述成形工序中，进行所述玻璃构件的不与所述成形模具接触的面的温度控制。7.如权利要求6所述的玻璃物品的制造方法，其中，所述玻璃构件的不与所述成形模具接触的面具有所述凹凸层。8.如权利要求1～3中任一项所述的玻璃物品的制造方法，其中，所述加热处理在退火工序中进行。9.如权利要求1～8中任一项所述的玻璃物品的制造方法，其中，通过辐射加热进行所述加热处理。10.如权利要求1～9中任一项所述的玻璃物品的制造方法，其中，通过对流加热进行所述加热处理。11.一种玻璃物品，其为具有第1主面、第2主面和端面的玻璃物品，其特征在于，所述玻璃物品在至少任一个主面上...

【专利技术属性】
技术研发人员：福士恭基，金杉谕，藤井诚，池田徹，
申请(专利权)人：旭硝子株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP