张紧链式输送机制造技术

本发明专利技术公开了一种张紧链式输送机，包括输送管道，在输送管道上设置有进料口和出料口，输送管道两端通过驱动箱相通连，在所述输送管道中设置有伸缩管节，该伸缩管节成对设置，成对设置的两伸缩管节分设于驱动箱两侧且平行设置；所述伸缩管节包括外套管，在外套管两端分别插接有伸缩管，在伸缩管与外套管之间设置有调节螺栓。采用本发明专利技术的张紧链式输送机，它不仅能便于保持管链链轮与输送管链之间的张紧，而且能保持输送管链与输送管道之间配合良好。

Tensioned chain conveyor

【技术实现步骤摘要】
张紧链式输送机
本专利技术涉及一种输送机械，尤其涉及一种管链式输送机械。
技术介绍
管链输送机是一种输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备，可以水平、倾斜和垂直组合输送，被大量应用于精细化工、农药矿石、建筑材料、食品工业等领域。管链输送机是以密闭的输送管道内的管链刮片为输送构件带动物料沿管道运动的，管链刮片安装在输送管链上，输送管链与输送管道相对应，整个管链输送机形成一环形通道，在环形的输送通道上设有进料口与出料口。由于管链输送机具有密闭的输送通道，因而在很多要求密封、洁净、环保的场合得到了广泛的应用，但在管链输送机制造与使用过程中输送管链的长度与输送管道的长度必须相对应，如果两者长度不对应，则必将影响到输送管链在输送管道中的正常运行，这既会造成输送效率低下，也还会造成管链输送机使用寿命的下降，刚出厂的管链输送机可以在制造过程中设法使得输送管链的长度与输送管道的长度相对应，但在使用一段时间之后，输送管链与管链链轮会出现磨损，两者之间配合变松，管链链轮也会存在伸长的问题，普通机械传动的链条副可以通过张紧装置或调节两链轮之间的中心距来改善，但在管链输送机中则不行，简单的仅针对输送管链的张紧调节虽可改善输送管链与管链链轮之间的配合与管链链轮的松紧，但会导致输送管链与输送管道之间配合不佳，这是不希望出现的。
技术实现思路
针对现有技术所存在的上述不足，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种张紧链式输送机，它不仅能便于保持管链链轮与输送管链之间的张紧，而且能保持输送管链与输送管道之间配合良好。为了解决上述技术问题，本专利技术的一种张紧链式输送机，包括输送管道，在输送管道上设置有进料口和出料口，输送管道两端通过驱动箱相通连，在所述输送管道中设置有伸缩管节，该伸缩管节成对设置，成对设置的两伸缩管节分设于驱动箱两侧且平行设置；所述伸缩管节包括外套管，在外套管两端分别插接有伸缩管，在伸缩管与外套管之间设置有调节螺栓。在上述结构中，由于在所述输送管道中设置有伸缩管节，该伸缩管节成对设置，成对设置的两伸缩管节分设于驱动箱两侧且平行设置，则在驱动箱两侧成对平行设置的伸缩管节可以使整个输送管道根据输送管链的松紧调节需要而改变长度，且在改变输送管道的长度时位于驱动箱两侧输送管道同时调节相同的长度，这样既可以便于使管链链条与管链链轮之间保持适合的张紧，又能保持输送管链与输送管道之间配合良好；又由于所述伸缩管节包括外套管，在外套管两端分别插接有伸缩管，在伸缩管与外套管之间设置有调节螺栓，则通过调节螺栓可以方便地改变伸缩管与外套管之间的轴向位置，从而使得与两伸缩管相连的两部分输送管道之间改变间隔距离，达到改变输送管道长度的目的，结构简单，调节方便。本专利技术的一种优选实施方式，在外套管与伸缩管之间设有密封圈。采用该实施方式，可以通过所设的密封圈保持活动连接的外套管与伸缩管之间的密闭状态，满足管链输送机的密封要求。本专利技术的另一种优选实施方式，在所述伸缩管上插接于外套管内的一端设有凸肩，该凸肩的外圆直径与所述外套管的内径相对应，在外套管两端分别设有挡圈，该挡圈位于外套管与伸缩管之间，挡圈与外套管通过法兰固连。采用该实施方式，伸缩管的行程可以通过凸肩由所设的挡圈进行限制，防止伸缩管与外套管脱离。本专利技术的又一种优选实施方式，所述密封圈设置于凸肩与挡圈之间。采用该实施方式，密封圈利用凸肩与挡圈之间的间隙来设置，制造与安装均方便。本专利技术进一步的优选实施方式，所述密封圈设置于凸肩外圆上的密封圈槽中。采用该实施方式，密封圈的设置不影响伸缩管节的轴向尺寸，结构相对更紧凑。本专利技术另一进一步的优选实施方式，所述伸缩管与相邻的输送管道通过法兰相固连。采用该实施方式，伸缩管与相邻输送管道之间连接方便可靠，密封性好。本专利技术又一进一步的优选实施方式，所述驱动箱中设置有管链驱动链轮，管链驱动链轮与驱动电机相连。采用该实施方式，输送管链通过驱动箱中的驱动电机和管链驱动链轮来驱动运转，并可通过设置于驱动箱两侧的伸缩管节来保证输送管链与管链驱动链轮之间适当的张紧。附图说明下面结合附图和具体实施例对本专利技术张紧链式输送机作进一步的详细说明。图1是本专利技术张紧链式输送机一种具体实施方式的结构示意图；图2是图1所示结构的侧视图；图3是图1所示结构中伸缩管节的放大剖视图。图中：1-驱动箱、2-出料口、3-输送管道、4-伸缩管节、41-伸缩管、411-凸肩、42-调节螺栓、43-挡圈、44-密封圈、45-外套管、5-进料口、6-管链驱动链轮、7-驱动电机。具体实施方式在图1和图2所示的张紧链式输送机中，输送管道3是圆形截面的物料输送的通道，在输送管道3中设置有伸缩管节4，设置有伸缩管节4的输送管道3呈环形结构，在输送管道3上设置有进料口5和出料口2，输送管道3两端通过驱动箱1相通连，驱动箱1中设置有管链驱动链轮6，管链驱动链轮6与驱动电机7相连，驱动电机通过管链驱动链轮6驱动输送管链在输送管道3内运行，由输送管链将待输送的物料从进料口5向出料口2输送。伸缩管节4在输送管道3中成对设置，在图1中示出了一对，成对设置的两伸缩管节4分设于驱动箱1两侧，且分设于驱动箱1两侧的两伸缩管节4相互平行。如图3所示，伸缩管节4包括外套管45，在外套管45两端分别插接有伸缩管41，伸缩管41的内径与输送管道3的内径相对应，两伸缩管41的外伸端分别与相邻的输送管道3通过法兰相固连，在伸缩管41上插接于外套管45内的一端设有凸肩411，该凸肩411的外圆直径与外套管45的内径相对应；在外套管45两端分别设有挡圈43，该挡圈43位于外套管45与伸缩管41之间，挡圈43与外套管45通过法兰固连；在外套管45与伸缩管41之间设有密封圈44，密封圈44为O型密封圈，密封圈44设置于凸肩411与挡圈43之间的轴向间隔中；在伸缩管41与外套管45之间设置有调节螺栓42，调节螺栓42旋接在伸缩管41与输送管道连接的法兰上。以上仅列出了本专利技术的一些具体实施方式，但本专利技术并不仅限于此，还可以作出较多的改进与变换，如所述密封圈44也可以不是设置于凸肩411与挡圈43之间的轴向间隔中，而可以是设置于凸肩411外圆上所开没的密封圈槽中；在所述输送管道3中也可以不是设置有一对伸缩管节4，而可以是设置两对或更多对。如此等等，只要是在本专利技术基本原理基础上所作出的改进与变换，均应视为落入本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种张紧链式输送机，包括输送管道（3），在输送管道（3）上设置有进料口（5）和出料口（2），输送管道（3）两端通过驱动箱（1）相通连，其特征在于：在所述输送管道（3）中设置有伸缩管节（4），该伸缩管节（4）成对设置，成对设置的两伸缩管节（4）分设于驱动箱（1）两侧且平行设置；所述伸缩管节（4）包括外套管（45），在外套管（45）两端分别插接有伸缩管（41），在伸缩管（41）与外套管（45）之间设置有调节螺栓（42）。

【技术特征摘要】
1.一种张紧链式输送机，包括输送管道（3），在输送管道（3）上设置有进料口（5）和出料口（2），输送管道（3）两端通过驱动箱（1）相通连，其特征在于：在所述输送管道（3）中设置有伸缩管节（4），该伸缩管节（4）成对设置，成对设置的两伸缩管节（4）分设于驱动箱（1）两侧且平行设置；所述伸缩管节（4）包括外套管（45），在外套管（45）两端分别插接有伸缩管（41），在伸缩管（41）与外套管（45）之间设置有调节螺栓（42）。2.根据权利要求1所述的张紧链式输送机，其特征在于：在外套管（45）与伸缩管（41）之间设有密封圈（44）。3.根据权利要求1所述的张紧链式输送机，其特征在于：在所述伸缩管（41）上插接于外套管（45）内的一端设有凸肩（411），该凸肩（...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄俊超，史熙，徐华进，武珊珊，申文平，
申请(专利权)人：江苏华粮机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32