煅烧沸腾炉除尘装置制造方法及图纸

煅烧沸腾炉除尘装置包括：灰室和设置在灰室内部的进风风道，所述进风风道内部的两侧设有多个相互对称旋风子，位于同一侧的旋风子设置在同一直线，所述旋风子侧壁设有与进风风道相通的进风口，所述旋风子下部设有落灰口，所述落灰口设置重锤翻板阀，每个旋风子上部设有出风口，所述出风口安装有挡尘板，灰室端设有出灰绞龙，所述出灰绞龙出料口安装有双重锤翻板阀，灰室上端与风室连接，风室内设有多组滤袋组件，所述风室上端连接多个反吹室，所述多个反吹室的侧面均安装有一套脉冲阀组件，所述反吹室上部均与净气室相连接，所述净气室上部设有盖板，所述盖板上安装有提升阀组件，所述净气室一侧安装有出气口。

Dedusting device for calcining boiling furnace

Calcining boiling furnace dust removal device includes: an ash chamber and arranged in the ash chamber inside an air inlet duct, on both sides of the inlet duct interior is provided with a plurality of symmetrical cyclone, cyclone located on the same side are arranged in the same straight line, the cyclone and the side wall is provided with an air inlet duct is communicated with the air inlet. The lower part of the cyclone is provided with a dust, the dust is heavy flap valve, upper part of each cyclone is provided with an air outlet, the outlet to install a dust blocking plate, an ash chamber end is provided with an ash auger, the ash auger discharging port is provided with a double hammer valve the ash chamber, the upper end is connected with the air chamber, the air chamber is provided with a plurality of groups of filter bag assembly, the upper end of the air chamber is connected with a plurality of reverse blowing chamber, the plurality of reverse blowing chamber side are equipped with a pulse valve assembly connected to the upper chamber and back blowing air purifying chamber, the net air chamber A cover plate is provided, and a lifting valve assembly is installed on the cover plate, and one side of the air cleaning chamber is equipped with an air outlet.

【技术实现步骤摘要】
煅烧沸腾炉除尘装置
本专利技术涉及一种沸腾炉除尘设备，是一种石膏粉生产线中石膏煅烧沸腾炉除尘装置，属环保除尘设备

技术介绍
石膏粉在煅烧过程中，排出的含尘气体不仅温度高、粉尘浓度大，而且气体湿度非常大。沸腾炉及各种热源炉的尾部烟尘排放，始终是一项力求完善的课题，达标排放是一种目标，如不进行处理，将对生态环境造成非常严重破坏,石膏在经过煅烧后，常采用脉冲布袋除尘器进行收除尘，滤袋磨损严重，故障率及维护成本非常高。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题提供一种结构紧凑、成本低、使用效果好的石膏粉生产线中煅烧沸腾炉除尘装置。一种煅烧沸腾炉除尘装置，其特征在于，包括：灰室和设置在灰室内部的进风风道，所述进风风道内部的两侧设有多个相互对称旋风子，位于同一侧的旋风子设置在同一直线，所述旋风子侧壁设有与进风风道相通的进风口，所述旋风子下部设有落灰口，所述落灰口设置重锤翻板阀，每个旋风子上部设有出风口，所述出风口安装有挡尘板，灰室端设有出灰绞龙，所述出灰绞龙出料口安装有双重锤翻板阀，灰室上端与风室连接，风室内设有多组滤袋组件，所述风室上端连接多个反吹室，所述多个反吹室的侧面均安装有一套脉冲阀组件，所述反吹室上部均与净气室相连接，所述净气室上部设有盖板，所述盖板上安装有提升阀组件，所述净气室一侧安装有出气口。进一步的，所述旋风子进气口与进风风道内部相通，旋风子进风口与进风风道呈斜角安装。进一步的，所述净气室与反吹室之间的隔板为可拆卸连接结构。进一步的，所述出灰绞龙与灰室采用法兰连接，所述出灰绞龙的一端设有出料槽，所述出料槽内设有多组双重锤翻板阀。本专利技术的有益效果为：本专利技术占地面积小，操作维护方便，运转、维护费用低，操作弹性大，性能稳定，不受含尘气体的温度、浓度的限制的优势，同时也具有除尘效率高、适应性强、使用灵活的优势，同时也消除了传统旋风分离器的风量变化适应性差、效率低下，传统箱式脉冲除尘器的磨损大、不能处理过大浓度的含尘气体的缺点，可通过更换不同材质的除尘布袋。附图说明图1是本专利技术的侧面结构示意图；图2是本专利技术的正面结构示意图；图3是本专利技术中旋风子结构放大示意图；图4是旋风子与进风风道连接方式示意图。附图中：1：净气室；2：脉冲阀组件；3：提升阀组件；4：反吹室；5：滤袋组件；6：风室；7：进风风道；8：灰室；9：旋风子；10：出灰绞龙；11：双重锤翻板阀；12：重锤翻板阀，13：挡尘板。具体实施方式下面结合附图说明和具体实施方式对本专利技术进行进一步说明。一种煅烧沸腾炉除尘装置，其特征在于，包括：灰室8和设置在灰室8内部的进风风道7，所述进风风道7内部的两侧设有多个相互对称旋风子9，位于同一侧的旋风子9设置在同一直线，所述旋风子9侧壁设有与进风风道7相通的进风口，所述旋风子9下部设有落灰口，所述落灰口设置重锤翻板阀12，每个旋风子9上部设有出风口，所述出风口安装有挡尘板13，灰室8端设有出灰绞龙10，所述出灰绞龙10出料口安装有双重锤翻板阀11，灰室8上端与风室6连接，风室6内设有多组滤袋组件5，所述风室6上端连接多个反吹室4，所述反吹室4为多室结构，每个反吹室4独立结构，所述多个反吹室4的侧面均安装有一套脉冲阀组件2，所述反吹室4上部均与净气室1相连接，所述净气室1上部设有盖板，所述盖板上安装有提升阀组件3，所述净气室1一侧安装有出气口，所述净气室1、反吹室4、风室6为整体式钢板焊接结构，灰室8与风室6采用法兰连接，进气风道7、旋风子9与灰室8采用焊接的方式连接，脉冲阀组件2由脉冲阀、脉冲管组成，提升阀组件6由提升气缸、闸板组成，滤袋组件5由滤袋与袋笼组成。进一步的，所述旋风子9进气口与进风风道7内部相通，旋风子9进风口与进风风道7呈斜角安装。进一步的，所述净气室1与反吹室4之间的隔板为活动式结构，打开净气室1上部的盖板，即可拿出该隔板与滤袋组件5，净气室与反吹室之间的隔板为法兰固定，以便于拆卸，反吹室4下面的钢板切割有多个孔，滤袋套入袋笼后由上至下套入该孔。进一步的，所述出灰绞龙10与灰室8采用法兰连接，所述出灰绞龙的一端设有出料槽，所述出料槽内设有多组双重锤翻板阀11。工作时，石膏煅烧沸腾炉排出的含尘空气由本专利技术的进风风道7进入，通过风道7与旋风子9的连接管道进入旋风子9，旋风子9为小型的旋风分离器，大颗粒的粉尘通过旋风分离器分离后，通过下方出灰口的重锤翻板阀12落入灰室8，细小的粉尘通过旋风子上方的出风口进入风室6，旋风子出口安装有挡尘板13，较大颗粒的粉尘击打在挡尘板13上面，由于重力的作用落入灰室8。经滤袋组件5过滤后，洁净的空气进入净气室1通过出风口排入大气，细小的粉尘落入灰室8，经出灰绞龙10与双重锤翻板阀11排出。旋风子9上部的出风口安装有防尘板13，防止滤袋组件5过滤下来的粉尘落入旋风子，旋风子9下部的落灰口安装有重锤翻板阀12，防止旋风子9下部的落灰口与风室形成气流短路。双重锤翻板阀11的作用是防止外部的空气由清灰口进入风室，造成泄露。反吹室4的作用是为了防止滤袋在设备运行过程中堵塞。反吹室4分为几个独立的单元，由提升阀组件3控制每个独立的单元与净气室1连接通道的开启与关闭，每个单元的滤袋进行反吹清灰时，这个单元的提升阀的闸板关闭，然后由脉冲阀组件2吹入高压空气，清除滤袋外部吸附的粉尘，清灰过程结束后提升阀组件3的闸板提起，开启这个单元与净气室1的连接通道。通过几个独立的风室单元按顺序不断的进行清灰工作，保证本装置的连续运行，本装置可以正压运行，也可以负压运行，本专利技术旋风子9为一级过滤，挡尘板13为二级过滤，滤袋组件5为三级过滤。本文档来自技高网...

【技术保护点】
煅烧沸腾炉除尘装置，其特征在于，包括 ：灰室和设置在灰室内部的进风风道，所述进风风道内部的两侧设有多个相互对称旋风子，位于同一侧的旋风子设置在同一直线，所述旋风子侧壁设有与进风风道相通的进风口，所述旋风子下部设有落灰口，所述落灰口设置重锤翻板阀，每个旋风子上部设有出风口，所述出风口安装有挡尘板，灰室端设有出灰绞龙，所述出灰绞龙出料口安装有双重锤翻板阀，灰室上端与风室连接，风室内设有多组滤袋组件，所述风室上端连接多个反吹室，所述多个反吹室的侧面均安装有一套脉冲阀组件，所述反吹室上部均与净气室相连接，所述净气室上部设有盖板，所述盖板上安装有提升阀组件，所述净气室一侧安装有出气口。

【技术特征摘要】
1.煅烧沸腾炉除尘装置，其特征在于，包括：灰室和设置在灰室内部的进风风道，所述进风风道内部的两侧设有多个相互对称旋风子，位于同一侧的旋风子设置在同一直线，所述旋风子侧壁设有与进风风道相通的进风口，所述旋风子下部设有落灰口，所述落灰口设置重锤翻板阀，每个旋风子上部设有出风口，所述出风口安装有挡尘板，灰室端设有出灰绞龙，所述出灰绞龙出料口安装有双重锤翻板阀，灰室上端与风室连接，风室内设有多组滤袋组件，所述风室上端连接多个反吹室，所述多个反吹室的侧面均安装有一套脉冲阀组件，所述反...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈加印，李磊，
申请(专利权)人：山东先罗新型建材科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37