用于生产脱粉器的绕圈机构制造技术

本实用新型专利技术公开了用于生产脱粉器的绕圈机构，解决了现有技术中需要由人工一个个独立绕制而成，效率低下、浪费人力的问题，实现了通过机械快速进行连续绕圈的目的，从而极大的提高了绕圈的效率、降低了人力消耗。还实现对电机震动、晃动或微位移的自动补偿与调节，以此极大的提高工作精度。此外本实用新型专利技术克服了金属圈套在圆柱凸起上难以取下，圆柱凸起后退时将金属圈一同带走的情况出现，极大的提高工作性能与速率。并避免了应力过于集中在上方的夹持点上导致绕制而成的金属圈被扭断、无法形成连续的绕圈结构的问题出现。

For the production of powder for cruising mechanism

【技术实现步骤摘要】
用于生产脱粉器的绕圈机构
本技术涉及脱粉器领域，具体涉及用于生产脱粉器的绕圈机构。
技术介绍
为了收集蜂花粉，迫使回巢的采集蜂通过某种型式的障碍物(例如脱粉板)，把花粉团从蜜蜂后腿上的花粉篮中取下来积于集粉盒中，这种工具称为花粉截留器，又称脱粉器、花粉采集器。脱粉器由外壳、脱粉板、落粉板、集粉盒等部分组成。脱粉板上的脱粉孔有方形的、圆形的、梅花形的多种。按照使用时放置的部位，截留器有箱底型与巢门型两大类型。目前最为常用的脱粉器是钢丝圈脱粉器，当携粉归巢的工蜂在通过该脱粉器时，脱粉器上的钢丝圈孔径刚刚容许采集蜂通过，于是采集蜂身上花粉团被截住，落在脱粉器下面的集粉盒中。现有技术中的钢丝圈脱粉器的结构如下：钢丝圈有若干个，且互相独立，每个钢丝圈的外壁上均设置有轴线过其圆心的支撑棒，钢丝圈通过此支撑棒沿着一条直线插到安装座上，直至排满整个安装座，最后将插满钢丝圈的安装座安装在蜂箱的安装孔上。一般情况下，根据蜂箱大小不同，在一个蜂箱上安装的钢丝圈的数量在几十至几百个不等。上述钢丝圈脱粉器的生产过程为：先将钢丝裁剪成多段小段钢丝，再由人力将小段钢丝逐一缠绕成一个个钢丝圈，并预留一小段钢丝作为支本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于生产脱粉器的绕圈机构，其特征在于，包括第一滑轨(1)、能够在第一滑轨(1)上进行滑动的第一滑块(3)、用于驱动所述第一滑块(3)的第一直线驱动装置(5)；所述第一滑块(3)上设置第二滑轨(2)、能够在第二滑轨(2)上进行滑动的连接部(4)、用于驱动连接部(4)的第二直线驱动装置(6)；所述第二直线驱动装置(6)的输出端朝上、且与连接部(4)相连；还包括固定在连接部(4)上的转轴(7)，所述转轴(7)由动力装置驱动进行转动，所述转轴(7)上端设置圆柱凸起(8)，所述圆柱凸起(8)的轴线平行于第一滑轨(1)的长轴，且圆柱凸起(8)向着背离连接部(4)所在方向凸出。

【技术特征摘要】
1.用于生产脱粉器的绕圈机构，其特征在于，包括第一滑轨(1)、能够在第一滑轨(1)上进行滑动的第一滑块(3)、用于驱动所述第一滑块(3)的第一直线驱动装置(5)；所述第一滑块(3)上设置第二滑轨(2)、能够在第二滑轨(2)上进行滑动的连接部(4)、用于驱动连接部(4)的第二直线驱动装置(6)；所述第二直线驱动装置(6)的输出端朝上、且与连接部(4)相连；还包括固定在连接部(4)上的转轴(7)，所述转轴(7)由动力装置驱动进行转动，所述转轴(7)上端设置圆柱凸起(8)，所述圆柱凸起(8)的轴线平行于第一滑轨(1)的长轴，且圆柱凸起(8)向着背离连接部(4)所在方向凸出。2.根据权利要求1所述的用于生产脱粉器的绕圈机构，其特征在于，所述第一滑块(3)为L形板，所述L形板包括相互垂直的水平面、竖直面，所述第一滑轨(1)位于水平面下方，第二滑轨(2)位于竖直面外侧，第二直线驱动装置(6)位于竖直面内侧。3.根据权利要求1所述的用于生产脱粉器的绕圈机构，其特征在于，所述连接部(4)包括相互之间固定连接的第一平板(41)、第二滑块(42)，所述第一平板(41)与第二直线驱动装置(6)的输出端相连，所述第二滑块(42)设置在第二滑轨(2)上；所述转轴(7)设置在第二滑块(42)上。4.根据权利要求1所述的用于生产脱粉器的绕圈机构，其特征在于，所述动力装置为电机(9)。5.根据权利要求4所述的用于生产脱粉器的绕圈机构，其特征在于，所述电机(9)的输出端与所述转轴(7)之间通过皮带传动。6.根据权利要求5所述的用于生产脱粉器的绕圈机构，其特征在于，还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓彬，
申请(专利权)人：吴晓彬，
类型：新型
国别省市：四川,51