一种防雷击插针骨架制造技术

技术编号:17599593 阅读:76 留言:0更新日期:2018-03-31 12:05
本发明专利技术公开了一种防雷击插针骨架,包括线圈架、设置在所述线圈架中间的挡圈以及分别设置在线圈架两端的固定圈,所述固定圈上端垂直设有若干个焊片插孔,每个所述焊片插孔内均固定设置有焊片,所述固定圈上端位于所述线圈架上端的部分设置有防雷击隐线槽,所述防雷击隐线槽均位于所述固定圈靠近所述挡圈的一侧,所述线圈架上端还设置有引出槽,每个所述焊片远离所述挡圈的一侧上均设有圧接凸点。本发明专利技术使引出的漆包线置于增加的防雷隐线槽内,可防止在雷击时大电流通过从而烧毁引出的漆包线;在快连焊片上增加圧接凸点,利用点焊技术将引出的漆包线与快连焊片固定连接,使产品在绕线和焊接过程实现机械化、自动化。

【技术实现步骤摘要】
一种防雷击插针骨架
本专利技术涉及变压器领域,特别涉及一种防雷击插针骨架。
技术介绍
目前的骨架一般带有槽口然后使用电子线引出,这样漆包线绕制时起始头漆包线必须使用绝缘胶带固定粘贴。绕制完成后,将引出漆包线往线包折进与电子线绞合后用电烙铁上锡焊接,这样使产品无法实现自动化操作,工序复杂,容易使产品在制作过程中存在制造隐患,在产品防雷击上无法保证一致性。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种能防雷击,同时方便绕线和焊接的变压器插针骨架。本专利技术解决上述问题所采用的技术方案为:一种防雷击插针骨架,包括线圈架、设置在所述线圈架中间的挡圈以及分别设置在线圈架两端的固定圈,所述固定圈上端垂直设有若干个焊片插孔,每个所述焊片插孔内均固定设置有焊片,所述固定圈上端位于所述线圈架上端的部分设置有防雷击隐线槽,所述防雷击隐线槽均位于所述固定圈靠近所述挡圈的一侧,所述线圈架上端还设置有引出槽,每个所述焊片远离所述挡圈的一侧上均设有圧接凸点。进一步的,所述防雷击隐线槽和所述引出槽均沿所述线圈架向所述焊片方向延伸。使漆包线能够安置于防雷击隐线槽和引出槽中,不和绕组的漆包线相碰。进一步的,所述焊片与一快连端子的母头相连接,所述焊片形状与快连端子的公头形状一致。可直接与快连端子的母头相连,不需要再设置连线。进一步的,所述防雷击隐线槽个数与所述焊片个数一一对应。可以保证每根漆包线都置于防雷击隐线槽连接到圧接凸点上。进一步的,所述线圈架上缠绕设有绕组,所述防雷击隐线槽引出的漆包线与绕组上的漆包线无接触。确保引出的漆包线和绕组之间有一定的距离,在雷击大电流状态下不会烧断引出的漆包线。进一步的,所述防雷击隐线槽为T型或L型。设置成T型或L型可以让漆包线卡在固定圈上。进一步的,所述固定圈上端远离所述挡圈的一侧设有斜坡状的第一限位凸起,且所述第一限位凸起下端设有与所述固定圈固定连接的第一挡板;所述固定圈下端远离所述挡圈的一侧设有斜坡状的第二限位凸起,且所述第二限位凸起的上端设有与所述骨架固定连接的第二挡板。限位凸起和挡板的设计,可以将固定圈的上下端卡套设置保护罩,从而保护整个骨架。进一步的,所述挡圈、所述固定圈、所述第一限位凸起、所述第一挡板、所述第二限位凸起、所述第二挡板均与所述线圈架通过一体成型设置而成。一体成型使各个部件能够更加紧密的和骨架连为一体,方便加工。与现有技术相比,本专利技术的优点在于:使引出的漆包线置于增加的防雷隐线槽内,可防止在雷击时大电流通过从而烧毁引出的漆包线;在焊片上增加圧接凸点,利用点焊技术将引出的漆包线与焊片固定连接,使产品在绕线和焊接过程实现机械化、自动化,保证产品的稳定性、可靠性及安全性。附图说明图1本专利技术防雷击插针骨架结构示意图。图2本专利技术防雷击插针骨架结构主视图。图3本专利技术防雷击插针骨架结构侧视图。图4本专利技术防雷击插针骨架沿AA方向的剖视图。图中标号说明:1、线圈架,2、挡圈,3、固定圈,4、焊片插孔,5、焊片,6、防雷隐线槽,7、引出槽,8、圧接凸点,9、第一限位凸起,10、第一挡板,11、第二限位凸起,12、第二挡板。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的实施例作进一步描述。如图1-4所示,本专利技术实施例一涉及一种防雷击插针骨架,包括线圈架1、设置在线圈架1中间的挡圈2以及分别设置在线圈架1两端的固定圈3。挡圈2将线圈架1分为初级线圈架和次级线圈架,初级线圈架上缠绕有初级绕组,次级线圈架上缠绕有次级绕组,挡圈2用于隔离初级绕组和次级绕组,使其不连接在一起产生干扰。在本实施例中,固定圈3上端垂直设有若干个焊片插孔4,每个焊片插孔4内均固定设置有焊片5,每个焊片5远离挡圈2的一侧上均设有圧接凸点8。可以通过电子点焊技术将从绕组中引出的漆包线和圧接凸点8固定连接在焊片5上。使用电子点焊技术,将漆包线表面的绝缘层去除,直接通过电子电焊机将漆包线和焊片5牢固的点焊在一起,使产品在绕线和焊接过程实现机械化、自动化,保证产品的稳定性、可靠性及安全性。在实际使用过程中,固定圈3上端位于线圈架1上端的部分设置有防雷击隐线槽6,防雷击隐线槽6均位于固定圈3靠近挡圈2的一侧,线圈架1上端还设置有引出槽7。引出槽7同样也可以将漆包线引出,然后将漆包线固定在圧接凸点8上。防雷击隐线槽6和引出槽7均沿线圈架1向焊片5方向延伸。防雷击隐线槽6个数与焊片5个数一一对应;或者防雷击隐线槽也可以设置成一个或者两个。防雷击隐线槽6均设置在靠近焊片5的位置。其中,防雷击隐线槽6设置成一个,引出槽7设置成一个时,绕组上的漆包线一头置于防雷击隐线槽6上再连接到焊片5上,另一头通过引出槽再连接到焊片5上。若防雷击隐线槽6设置成两个,引出槽7设置成一个时,绕组上的漆包线一头置于防雷击隐线槽6上再连接到焊片5上,另一头通过引出槽再连接到另一焊片5上;或者绕组上的漆包线一头置于防雷击隐线槽6上再连接到焊片5上,另一头置于另一个防雷击隐线槽6上再连接到另一个焊片5上。防雷击隐线槽6为T型或L型,设置成T型或L型可以让漆包线卡在固定圈3上。在生产制造时,线圈架1上缠绕设有绕组,防雷击隐线槽6引出的漆包线与绕组上的漆包线无接触。确保引出的漆包线和绕组之间有一定的距离,在雷击大电流状态下不会烧断引出的漆包线。本专利技术实施例二,与实施例一基本相同,但是焊片5需要连接到其他地方去,通常使用导线一端连接焊片5,另一端连接快连端子的公头或母头,通过公母对插来连接。作为一种改进,在本实施例中,直接将焊片5形状与快连端子的公头形状设置成一样,这样设计可直接与快连端子的母头相连,避免了再次设置导线与焊片5连接的麻烦。为了区分初次绕组和次级绕组,可将与之相连的焊片5设为两种不同型号的快连端子公头。本专利技术实施例三,与实施例二基本相同,但是固定圈3上端远离挡圈2的一侧设有斜坡状的第一限位凸起9,且第一限位凸起9下端设有与固定圈3固定连接的第一挡板10;固定圈3下端远离挡圈2的一侧设有斜坡状的第二限位凸起11,且第二限位凸起11的上端设有与骨架1固定连接的第二挡板12。限位凸起和挡板的设计,可以将固定圈3的上下端卡套设置保护罩保护整个骨架。挡圈9、固定圈3、第一限位凸起9、第一挡板10、第二限位凸起11、第二挡板12均与线圈架1通过一体成型设置而成。一体成型使各个部件能够更加紧密的和骨架连为一体,方便加工。工作过程:将变压器骨架摆放在自动绕线机上料模上,自动绕线机将骨架插入绕线轴上,自动绕线设备将漆包线扎于圧接凸点8,再将漆包线放入防雷击隐线槽6里,使引出漆包线与绕组每层漆包线隔开。绕线完成后,自动绕线机将结束头直接扎与另一个焊片5上的圧接凸点8上,再通过自动绕线机自动包裹外包胶带,这样自动绕线完成后,将绕制完成的线包摆放在电子点焊机上,电子点焊机将未去漆的漆包线直接点焊在焊片5上。点焊完成后,通过自动插片机插片,并将插片后的产品使用氩弧焊机将矽钢片焊接。这主要通过骨架标准化,去除无法标准化的电子线引出,使用焊片引出,使产品在绕线、装配、含浸绝缘、测试这些工序上实现自动化、标准化制作。本专利技术的有益效果:使引出的漆包线置于增加的防雷隐线槽内,可防止在雷击时大电流通过从而烧毁引出的漆包线;在快连焊片上增加圧接凸点,利用点焊技术将引出的漆包线与快连焊片固定连接,使产品在绕线和焊接本文档来自技高网...
一种防雷击插针骨架

【技术保护点】
一种防雷击插针骨架,包括线圈架(1)、设置在所述线圈架(1)中间的挡圈(2)以及分别设置在线圈架(1)两端的固定圈(3),其特征在于:所述固定圈(3)上端垂直设有若干个焊片插孔(4),每个所述焊片插孔(4)内均固定设置有焊片(5),所述固定圈(3)上端位于所述线圈架(1)上端的部分设置有防雷击隐线槽(6),所述防雷击隐线槽(6)均位于所述固定圈(3)靠近所述挡圈(2)的一侧,所述线圈架(1)上端还设置有引出槽(7),每个所述焊片(5)远离所述挡圈(2)的一侧上均设有圧接凸点(8)。

【技术特征摘要】
1.一种防雷击插针骨架,包括线圈架(1)、设置在所述线圈架(1)中间的挡圈(2)以及分别设置在线圈架(1)两端的固定圈(3),其特征在于:所述固定圈(3)上端垂直设有若干个焊片插孔(4),每个所述焊片插孔(4)内均固定设置有焊片(5),所述固定圈(3)上端位于所述线圈架(1)上端的部分设置有防雷击隐线槽(6),所述防雷击隐线槽(6)均位于所述固定圈(3)靠近所述挡圈(2)的一侧,所述线圈架(1)上端还设置有引出槽(7),每个所述焊片(5)远离所述挡圈(2)的一侧上均设有圧接凸点(8)。2.根据权利要求1所述的防雷击插针骨架,其特征在于:所述防雷击隐线槽(6)和所述引出槽(7)均沿所述线圈架(1)向所述焊片(5)方向延伸。3.根据权利要求2所述的防雷击插针骨架,其特征在于:所述焊片(5)与一快连端子的母头相连接,所述焊片(5)形状与快连端子的公头形状一致。4.根据权利要求3所述的防雷击插针骨架,其特征在于:所述防雷击隐线槽(6)个数与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:瞿文军沈滨黄力
申请(专利权)人:宁波中策亿特电子有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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