一种热媒油双膨胀槽系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种热媒油双膨胀槽系统，包括第一膨胀槽、第二膨胀槽、连通管、第一溢流口、第二溢流口、第一膨胀管、第二膨胀管和安全阀，第一膨胀槽与第二膨胀槽通过连通管连接，第一膨胀槽连接第一溢流口，第一溢流口连接低位槽，第二膨胀槽连接第二溢流口，第二溢流口连接低位槽，第一膨胀槽通过第一膨胀管连接热油系统，第二膨胀槽通过第二膨胀管连接冷油系统，第一膨胀槽上设有安全阀。采用上述技术方案制成了一种降低能耗的热媒油双膨胀槽系统。此系统中冷油和热油所膨胀的量各自独立存在又协同作用，避免了在同一膨胀槽中的热量或冷量的损耗，并且可以在油量过多时进行平衡，无需排到低位槽重新补油，同时减轻溢流口排油负担。

【技术实现步骤摘要】
一种热媒油双膨胀槽系统
本技术涉及膨胀槽领域，特别涉及一种热媒油双膨胀槽系统。
技术介绍
在单膨胀槽系统中，如存在加热和冷却两个功能时，冷油和热油的热胀冷缩会在同一个膨胀槽中发生，造成热量和冷量的交换，加大了能源的消耗。故需要一种降低能耗的热媒油双膨胀槽系统。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种降低能耗的热媒油双膨胀槽系统。本技术中的一种热媒油双膨胀槽系统，包括第一膨胀槽、第二膨胀槽、连通管、第一溢流口、第二溢流口、第一膨胀管、第二膨胀管和安全阀，所述第一膨胀槽与第二膨胀槽通过连通管连接，所述第一膨胀槽连接第一溢流口，所述第一溢流口连接低位槽，所述第二膨胀槽连接第二溢流口，所述第二溢流口连接低位槽，所述第一膨胀槽通过第一膨胀管连接热油系统，所述第二膨胀槽通过第二膨胀管连接冷油系统，所述第一膨胀槽上设有安全阀。上述方案中，所述第一膨胀槽上还设有泄压口。上述方案中，所述第一膨胀槽上还设有补油口。上述方案中，所述第一膨胀槽上还设有第一液面计。上述方案中，所述第二膨胀槽上还设有第二液面计。上述方案中，所述第一膨胀槽上还设有第一排污口。上述方案中，所述第二膨胀槽上还设有第二排污口。本技术的优点和有益效果在于：本技术提供一种降低能耗的热媒油双膨胀槽系统。此系统中冷油和热油所膨胀的量各自独立存在又协同作用，避免了在同一膨胀槽中的热量或冷量的损耗，并且可以在油量过多时进行平衡，无需排到低位槽重新补油，因此降低了能耗，同时减轻溢流口排油负担。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图中：1、第一膨胀槽2、第二膨胀槽3、连通管4、第一溢流口5、第二溢流口6、第一膨胀管7、第二膨胀管8、安全阀9、泄压口10、补油口11、第一液面计12、第一排污口13、第二液面计14、第二排污口具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1所示，本技术是一种热媒油双膨胀槽系统，包括第一膨胀槽1、第二膨胀槽2、连通管3、第一溢流口4、第二溢流口5、第一膨胀管6、第二膨胀管7和安全阀8，第一膨胀槽1与第二膨胀槽2通过连通管3连接，第一膨胀槽1连接第一溢流口4，第一溢流口4连接低位槽，第二膨胀槽2连接第二溢流口5，第二溢流口5连接低位槽，第一膨胀槽1通过第一膨胀管6连接热油系统，第二膨胀槽2通过第二膨胀管7连接冷油系统，第一膨胀槽1上设有安全阀8。第一膨胀槽1用于存储热油槽中油膨胀量，第二膨胀槽2用于存储冷油槽中油膨胀量，连通管3用于调节两个膨胀槽油量。第一溢流口4和第二溢流口5用于第一膨胀槽1与第二膨胀槽2内油量到限位时溢流到低位槽。安全阀8用于第一膨胀槽1与第二膨胀槽2内压力超限时，释放压力。第一膨胀管6与第二膨胀管7用于接收膨胀的油量。第一膨胀槽1上还设有泄压口9、补油口10、第一液面计11、第一排污口12。第二膨胀槽2上还设有第二液面计13、第二排污口14。第一膨胀槽1通过第一膨胀管6连接热油系统，第二膨胀槽2通过第二膨胀管7连接冷油系统，各自温度保持稳定，当第一膨胀槽1油量较多时，可以通过连通管3进入第二膨胀槽2，当第二膨胀槽2油量较多时，可以通过连通管3进入第一膨胀槽1，若第一膨胀槽1与第二膨胀槽2油量都较多时，可以从第一溢流口4和第二溢流口5排出到低位槽，如第一膨胀槽1与第二膨胀槽2内压力高过系统压力时，可以统一从安全阀8泄压，保证系统安全。此系统中冷油和热油所膨胀的量各自独立存在又协同作用，避免了在同一膨胀槽中的热量或冷量的损耗，并且可以在油量过多时进行平衡，无需排到低位槽重新补油，因此降低了能耗，同时减轻溢流口排油负担。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热媒油双膨胀槽系统，其特征在于，包括第一膨胀槽、第二膨胀槽、连通管、第一溢流口、第二溢流口、第一膨胀管、第二膨胀管和安全阀，所述第一膨胀槽与第二膨胀槽通过连通管连接，所述第一膨胀槽连接第一溢流口，所述第一溢流口连接低位槽，所述第二膨胀槽连接第二溢流口，所述第二溢流口连接低位槽，所述第一膨胀槽通过第一膨胀管连接热油系统，所述第二膨胀槽通过第二膨胀管连接冷油系统，所述第一膨胀槽上设有安全阀。

【技术特征摘要】
1.一种热媒油双膨胀槽系统，其特征在于，包括第一膨胀槽、第二膨胀槽、连通管、第一溢流口、第二溢流口、第一膨胀管、第二膨胀管和安全阀，所述第一膨胀槽与第二膨胀槽通过连通管连接，所述第一膨胀槽连接第一溢流口，所述第一溢流口连接低位槽，所述第二膨胀槽连接第二溢流口，所述第二溢流口连接低位槽，所述第一膨胀槽通过第一膨胀管连接热油系统，所述第二膨胀槽通过第二膨胀管连接冷油系统，所述第一膨胀槽上设有安全阀。2.根据权利要求1所述的一种热媒油双膨胀槽系统，其特征在于，所述第一膨胀槽上还...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾立，王东升，王东海，
申请(专利权)人：上海佰晟化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31