一种抽油烟机的蜗壳风机制造技术

技术编号:17597718 阅读:66 留言:0更新日期:2018-03-31 10:42
本实用新型专利技术涉及一种抽油烟机的蜗壳风机。它包括蜗壳,所述蜗壳内设有离心式风机,所述蜗壳的一侧面设有轴向进风口,所述风轮座通过轴向进风口安装在蜗壳内,所述离心式风机包括电机和风轮座,风轮座的边缘环形等间隔设置设有多片叶片,所述电机通过电机安装口安装在蜗壳内,所述电机与风轮座驱动连接,所述蜗壳内设有旋涡状的油烟风道,所述油烟风道的大小往径向出风口方向逐渐变大。本实用新型专利技术相比现有的抽油烟机内的蜗壳风机,本实用新型专利技术的蜗壳风机的油烟风道加长了,而且也增大了径向排风口的大小,从而增大了本实用新型专利技术蜗壳风机的排风量,最终提高抽油烟机排烟效率。

【技术实现步骤摘要】
一种抽油烟机的蜗壳风机
本技术涉及一种抽油烟机,特别是一种抽油烟机的蜗壳风机。
技术介绍
目前,市场上的抽油烟机的排油烟速度慢,排烟效率低,主要原因是抽油烟机内的蜗壳风机结构设计不合理,蜗壳风机的风道短、风口小、排风量小,从而降低了抽油烟机的排烟效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足,而提供一种结构简单、合理,排风量大、风口大、风道长、能提高抽油烟机工作效率的的抽油烟机的蜗壳风机。本技术的目的是这样实现的:一种抽油烟机的蜗壳风机,包括蜗壳,所述蜗壳内设有离心式风机,所述蜗壳的一侧面设有轴向进风口,蜗壳的另一侧面设有电机安装口,蜗壳上沿其径向设有径向出风口,所述风轮座通过轴向进风口安装在蜗壳内,所述离心式风机位于轴向进风口处,所述离心式风机包括电机和风轮座,风轮座的边缘环形等间隔设置设有多片叶片,所述电机通过电机安装口安装在蜗壳内,所述电机与风轮座驱动连接,所述蜗壳内设有旋涡状的油烟风道,所述油烟风道的大小往径向出风口方向逐渐变大。本技术还可以作以下进一步改机。所述叶片的横截面呈钝角三角状,相比离心式风机的弧形板状叶片,钝角弯折状的叶片的更能增大离心式风机的流量。所述风轮座呈凹状,风轮座包括底壁和侧壁,所述多片叶片环形等间隔设置于风轮座的侧壁上,所述风轮座的底壁向内凹设有凹腔,所述电机安装于凹腔内。本技术的有益效果如下:本技术相比现有的抽油烟机内的蜗壳风机,本技术的蜗壳风机的油烟风道加长了,而且也增大了径向排风口的大小,从而增大了本技术蜗壳风机的排风量,最终提高抽油烟机排烟效率。附图说明图1为现有抽油烟机的蜗壳风机的结构示意图。图2为本技术抽油烟机的蜗壳风机的结构示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。参见图1至图2所示,一种抽油烟机的蜗壳风机,包括蜗壳,所述蜗壳1内设有离心式风机2,所述蜗壳1的一侧面设有轴向进风口11,蜗壳1的另一侧面设有电机安装口,蜗壳1上沿其径向设有径向出风口12,所述风轮座通过轴向进风口11安装在蜗壳1内,所述离心式风机2位于轴向进风口11处,所述离心式风机2包括电机23和风轮座22,风轮座22的边缘环形等间隔设置设有多片叶片21,所述电机23通过电机23安装口安装在蜗壳1内,所述电机23与风轮座22驱动连接,所述蜗壳1内设有旋涡状的油烟风道13,所述油烟风道13的大小往径向出风口12方向逐渐变大。作为本技术更具体的技术方案。所述叶片21的横截面呈钝角三角状。所述风轮座22呈凹状,风轮座22包括底壁和侧壁,所述多片叶片21环形等间隔设置于风轮座22的侧壁上,所述风轮座22的底壁向内凹设有凹腔,所述电机23安装于凹腔内。本文档来自技高网...
一种抽油烟机的蜗壳风机

【技术保护点】
一种抽油烟机的蜗壳风机,包括蜗壳,所述蜗壳内设有离心式风机,其特征在于:所述蜗壳的一侧面设有轴向进风口,蜗壳的另一侧面设有电机安装口,蜗壳上沿其径向设有径向出风口,所述离心式风机包括电机和风轮座,所述风轮座通过轴向进风口安装在蜗壳内,所述离心式风机位于轴向进风口处,风轮座的边缘环形等间隔设置设有多片叶片,所述电机通过电机安装口安装在蜗壳内,所述电机与风轮座驱动连接,所述蜗壳内设有旋涡状的油烟风道,所述油烟风道的大小往径向出风口方向逐渐变大。

【技术特征摘要】
1.一种抽油烟机的蜗壳风机,包括蜗壳,所述蜗壳内设有离心式风机,其特征在于:所述蜗壳的一侧面设有轴向进风口,蜗壳的另一侧面设有电机安装口,蜗壳上沿其径向设有径向出风口,所述离心式风机包括电机和风轮座,所述风轮座通过轴向进风口安装在蜗壳内,所述离心式风机位于轴向进风口处,风轮座的边缘环形等间隔设置设有多片叶片,所述电机通过电机安装口安装在蜗壳内,所述电机与风轮座...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶建利
申请(专利权)人:广东爱贝尔电气有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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