一种吸油烟机制造技术

一种吸油烟机，包括风机外罩，风机外罩内部设有风机系统，风机外罩下方设有集烟罩和导烟板，在导烟板上方设有滤油网，在集烟罩后侧部的下方设有油杯，其特征在于：在集烟罩后侧底部设有下凸部，下凸部呈条状并沿着左右向分布，油杯安装在下凸部的底部，导烟板自前向后斜向下倾斜，导烟板的后部邻近下凸部的前侧面，且导烟板的后部位于油杯的上方。本实用新型专利技术的优点在于：该吸油烟机通过集烟罩后侧底部的下凸部与倾斜的导烟板相配合，在保证集烟罩前侧吸油烟效果的情况下，形成更加有效的后侧加强型吸油烟导油结构，增大了左右侧后部的进风量，减小集烟罩左右后部的油烟逃逸，同时将附着集烟罩左右后角落的表面冷凝油通过下凸部导入油杯内。

【技术实现步骤摘要】
一种吸油烟机
本技术涉及一种吸油烟机。
技术介绍
现有的吸油烟机一般都具有导烟板，导烟板的作用是用来对集烟罩下方的油烟进行整流，由此来提高吸油烟机的吸油烟效果。现有技术中已公开有各种吸油烟机的导烟板结构，如申请号为CN201310627395.3(授权公告号为CN103697511B)的中国专利技术专利所公开的《吸油烟机的扩压引流装置》，该扩压引流装置的扩压引流控烟板(即导烟板)具有中间高、周边低的内凹结构，使吸油烟机下侧和边缘的压力分布得到改善和重构，由于文丘里效应的存在，使得负压外扩至扩压引流控烟板边缘，吸除油烟的有效面积扩大近2倍，油烟气体上升与扩压引流控烟板边缘接触后，会快速向上流动，同时扩压引流控烟板与其上部的集烟腔内表面形成一个负压通道，烟气沿着该通道向内流动至风机进风口处。虽然，相对于传统的顶吸式吸油烟机，该吸油烟机的扩压引流装置通过在扩压引流控烟板上设置内凹区域，使负压区有较大外扩，极大地改善了油烟扩散的问题，但是，其同时也存在着下述问题：其一，由于扩压引流板中间形成内凹部分，且整体向后无倾斜或倾斜角度很小，使得在长时间烹饪过程中水蒸气和油烟容易在导烟板背面的中间区域累积，并进而向导烟板四周滴落；其二，集烟罩左右两侧的后角部区域的油烟容易产生逃逸现象，并进而在集烟罩后壁面上留下油痕。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种能减少集烟罩左右后角区域的油烟逃逸、并将集烟罩后侧壁面上的冷凝油顺利导入油杯的吸油烟机。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：该吸油烟机包括风机外罩，所述风机外罩内部设有风机系统，风机外罩下方设有集烟罩和导烟板，在所述导烟板上方设有滤油网，在集烟罩后侧部的下方设有油杯，其特征在于：在所述集烟罩的后侧底部设有下凸部，所述下凸部呈条状并沿着左右向分布，所述油杯安装在所述下凸部的底部，所述导烟板自前向后斜向下倾斜，导烟板的后部邻近所述下凸部的前侧面，且导烟板的后部位于所述油杯的上方。为了使下凸部能顺利导油，所述下凸部内部楼空，下凸部的顶部形成开口，下凸部的底部开有滴油孔，所述集烟罩后侧底部的竖向投影落入所述下凸部的开口内，所述滴油孔的竖向投影落入所述的油杯内。为了使下凸部表面的冷凝油能顺利流入油杯内，所述下凸部前侧面和后侧面均为竖平面，所述下凸部左侧面和右侧面均为自上而下向中间倾斜的倾斜面，且下凸部的底面与左侧面的转角过渡面以及下凸部的底面与右侧面的转角过渡面的竖向投影均落入所述油杯内。进一步优选，在所述下凸部的左侧面和右侧面上均开有切破口，从左侧面和右侧面上流入的油能通过对应的切破口流入所述下凸部的内部。这样，下凸部左右侧面上的冷凝油可以通过切破口顺利流入下凸部内部。进一步优选，所述下凸部的左侧面和右侧面的倾斜角度为40°～80°。为了有效增大集烟罩后侧的进风口面积，所述导烟板相对于水平面的倾斜角度为8°～18°。为了使冷凝在导烟板上的油能顺利流入油杯内，所述导烟板的后侧部开有漏油孔，所述漏油孔的竖向投影落入所述的油杯内。优选地，所述风机系统所采用的风机为离心风机。进一步优选，所述下凸部与所述集烟罩为一体成型结构。进一步优选，所述下凸部与集烟罩为分体结构。与现有技术相比，本技术的优点在于：该吸油烟机在集烟罩的后侧底部形成条状的下凸部，该下凸部与倾斜的导烟板相配合后，在保证集烟罩前侧吸油烟效果的情况下，形成更加有效的后侧加强型吸油烟导油结构，增大了左右侧后部的进风量，减小集烟罩左右后部的油烟逃逸，大大提升用户体验，同时，可以将附着集烟罩左右后角落的表面冷凝油通过下凸部导入油杯内。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例的结构剖视图；图3为图2中A部分的放大示意图；图4为本技术实施例的下凸部的结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1至图4所示，本实施例中的吸油烟机包括风机外罩1、风机系统2、集烟罩3、导烟板4、滤油网5、油杯6等组件。其中，风机系统2安装在风机外罩1内并采用离心风机，集烟罩3和导烟板4设于风机外罩1下方，滤油网5安装在集烟罩3上并位于导烟板4上方。集烟罩3的后侧底部设有下凸部7，本实施例中，下凸部7与集烟罩3为分体结构，下凸部7呈条状并沿着左右向分布，油杯6可拆卸地安装在下凸部7的底部，导烟板4自前向后斜向下倾斜，且导烟板4相对于水平面的倾斜角度为8°～18°，优选可以为12.5°。导烟板4的后部邻近下凸部7的前侧面，且导烟板4的后部位于油杯6的上方，并且，在导烟板4的后部开有多个漏油孔41，漏油孔41的竖向投影落入油杯6内，从而使凝结在导烟板4上的油能顺利流入油杯6内。本实施例中，下凸部7内部楼空，下凸部7的顶部形成开口71，下凸部7的底部开有滴油孔72，集烟罩3后侧底部的竖向投影落入下凸部7的开口71内，滴油孔72的竖向投影落入油杯6内。由此，油烟在集烟罩3后侧壁面凝结成油滴后可以顺利流入下凸部7内部，并进而流过滴油孔72流入油杯6内。本实施例中，下凸部7的前侧面和后侧面均为竖平面，下凸部7的左侧面和右侧面均为自上而下向中间倾斜的倾斜面，并且，左侧面和右侧面的倾斜角度为40°～80°。为了使下凸部7表面的油滴顺利流入油杯6内，下凸部7的底面与左侧面的转角过渡面以及下凸部的底面与右侧面的转角过渡面的竖向投影均落入油杯6内。此外，在下凸部7的左侧面和右侧面上均开有切破口73，从左侧面和右侧面上流入的油能通过对应的切破口73流入下凸部7的内部。该吸油烟机工作时，集烟罩3后侧的下凸部7与倾斜的导烟板4配合形成的左右两侧的后角部进风口结构，增大了集烟罩3左右侧后角部的进风面积，在保证前侧效果的情况下形成更加有效的后侧加强型吸油烟导油结构，使得到达左右后角部的烟气在碰到集烟罩3下平面前就被吸入，从而增大左右侧后部的进风量，减少集烟罩3左右侧后部的油烟逃逸，提升用户体验。同时，将附着集烟罩3左右后角落的表面冷凝油通过下凸部7导入油杯6内。以上所述仅为本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员而言，在不脱离本技术的原理前提下，可以对本技术进行多种改型或改进，比如，下凸部7与集烟罩3也可以采用一体成型结构，这些均被视为本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸油烟机，包括风机外罩(1)，所述风机外罩(1)内部设有风机系统(2)，风机外罩(1)下方设有集烟罩(3)和导烟板(4)，在所述导烟板(4)上方设有滤油网(5)，在集烟罩(3)后侧部的下方设有油杯(6)，其特征在于：在所述集烟罩(3)的后侧底部设有下凸部(7)，所述下凸部(7)呈条状并沿着左右向分布，所述油杯(6)安装在所述下凸部(7)的底部，所述导烟板(4)自前向后斜向下倾斜，导烟板(4)的后部邻近所述下凸部(7)的前侧面，且导烟板(4)的后部位于所述油杯(6)的上方。

【技术特征摘要】
1.一种吸油烟机，包括风机外罩(1)，所述风机外罩(1)内部设有风机系统(2)，风机外罩(1)下方设有集烟罩(3)和导烟板(4)，在所述导烟板(4)上方设有滤油网(5)，在集烟罩(3)后侧部的下方设有油杯(6)，其特征在于：在所述集烟罩(3)的后侧底部设有下凸部(7)，所述下凸部(7)呈条状并沿着左右向分布，所述油杯(6)安装在所述下凸部(7)的底部，所述导烟板(4)自前向后斜向下倾斜，导烟板(4)的后部邻近所述下凸部(7)的前侧面，且导烟板(4)的后部位于所述油杯(6)的上方。2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述下凸部(7)内部楼空，下凸部(7)的顶部形成开口(71)，下凸部(7)的底部开有滴油孔(72)，所述集烟罩(3)后侧底部的竖向投影落入所述下凸部(7)的开口(71)内，所述滴油孔(72)的竖向投影落入所述的油杯(6)内。3.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述下凸部(7)前侧面和后侧面均为竖平面，所述下凸部(7)左侧面和右侧面均为自上而下...

【专利技术属性】
技术研发人员：申志贤，何立博，王发银，茅忠群，诸永定，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33