一种抗压型热浸塑钢管制造技术

技术编号:17596272 阅读:53 留言:0更新日期:2018-03-31 09:41
本实用新型专利技术涉及热浸塑钢管技术领域,尤其是一种抗压型热浸塑钢管,包括柱状管体,所述柱状管体外壁上设有若干环状管体,所述柱状管体管壁内部设有锰钢层,所述环状管体环壁内部设有锰钢骨架,所述柱状管体一端设有连接公头,所述柱状管体远离连接公头的一端设有连接母头。有益效果在于:本方案中通过增加环状管体,以及锰钢层和锰钢骨架,利用锰钢强度高以及环状和层状的结构特性更加提高了抗压能力,避免了热浸塑钢管被挤压破坏,提高了热浸塑钢管的抗压能力。

【技术实现步骤摘要】
一种抗压型热浸塑钢管
本技术涉及热浸塑钢管
,尤其涉及一种抗压型热浸塑钢管。
技术介绍
热浸塑钢管是采用流化床浸渍工艺,一次性成膜新工艺生产的新型防腐钢材,其电气绝缘性能优秀,内外表面硬度高且光滑,摩擦系数小,阻燃性好,吸水率低被广泛应用于全国各个地区的电力、通信、交通、市政、矿山、石油、化工等管道系统建设中,但是传统的热浸塑钢管抗压能力不足,易因承受压力过大而破裂,为此我们提出了一种抗压型热浸塑钢管。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种抗压型热浸塑钢管。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:设计一种抗压型热浸塑钢管,包括柱状管体,所述柱状管体外壁上设有若干环状管体,所述柱状管体管壁内部设有锰钢层,所述环状管体环壁内部设有锰钢骨架,所述柱状管体一端设有连接公头,所述柱状管体远离连接公头的一端设有连接母头,所述柱状管体之间通过连接公头与连接母头螺纹连接。优选的,所述连接公头远离柱状管体的一端面开设有第一环形凹槽,所述第一环形凹槽内设有第一密封圈。优选的,所述连接母头远离柱状管体的一端面开设有第二环形凹槽,所述第二环形凹槽内设有第二密封圈。优选的,柱状管体的外侧套设有外层塑料管,所述外层塑料管与柱状管体之间采用热缩方式连接。本技术提出的一种抗压型热浸塑钢管,有益效果在于:本方案中通过增加环状管体,以及锰钢层和锰钢骨架,利用锰钢强度高的特性以及环状和层状的结构特性更加提高了抗压能力,避免了热浸塑钢管被挤压破坏,提高了热浸塑钢管的抗压能力。附图说明图1为本技术提出的一种抗压型热浸塑钢管的纵向剖视截面示意图。图中:柱状管体1、环状管体2、锰钢层3、锰钢骨架4、连接公头5、连接母头6、第一环形凹槽7、第一密封圈8、第二环形凹槽9、第二密封圈10。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1,一种抗压型热浸塑钢管,包括柱状管体1,柱状管体1外壁上设有若干环状管体2,柱状管体1管壁内部设有锰钢层3,环状管体2环壁内部设有锰钢骨架4,柱状管体1一端设有连接公头5,柱状管体1远离连接公头5的一端设有连接母头6,柱状管体1之间通过连接公头5与连接母头6螺纹连接,锰钢层3与锰钢骨架4,因锰钢的高强度特性以及层状及环状特性增强了管体的抗压能力。连接公头5远离柱状管体1的一端面开设有第一环形凹槽7,第一环形凹槽7内设有第一密封圈8,连接母头6远离柱状管体1的一端面开设有第二环形凹槽9,第二环形凹槽9内设有第二密封圈10,密封圈可有效密封管体接头,防止管内流体泄露。柱状管体1的外侧套设有外层塑料管11,所述外层塑料管11与柱状管体1之间采用热缩方式连接,使得柱状管体1与外层塑料管11紧密连接,让若干环状管体2得到固定。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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一种抗压型热浸塑钢管

【技术保护点】
一种抗压型热浸塑钢管,包括柱状管体(1),其特征在于,所述柱状管体(1)外壁上设有若干环状管体(2),所述柱状管体(1)管壁内部设有锰钢层(3),所述环状管体(2)环壁内部设有锰钢骨架(4),所述柱状管体(1)一端设有连接公头(5),所述柱状管体(1)远离连接公头(5)的一端设有连接母头(6),所述柱状管体(1)之间通过连接公头(5)与连接母头(6)螺纹连接。

【技术特征摘要】
1.一种抗压型热浸塑钢管,包括柱状管体(1),其特征在于,所述柱状管体(1)外壁上设有若干环状管体(2),所述柱状管体(1)管壁内部设有锰钢层(3),所述环状管体(2)环壁内部设有锰钢骨架(4),所述柱状管体(1)一端设有连接公头(5),所述柱状管体(1)远离连接公头(5)的一端设有连接母头(6),所述柱状管体(1)之间通过连接公头(5)与连接母头(6)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种抗压型热浸塑钢管,其特征在于,所述连接公头(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏星魏征赵航
申请(专利权)人:安徽京通旺管道科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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