【技术实现步骤摘要】
一种面料平整装置
:本技术涉及一种面料平整装置。
技术介绍
:纺织企业中会长期堆放大量纺织好的面料,这些面料存放方式不合理容易导致面料出现褶皱,因此每次在出货前需要对面料进行检查,并对出现褶皱的面料烫平。由于自动化设备成本较高,现有的面料烫平操作都是通过工人手工完成的,工作效率低,而且平整效果一般。
技术实现思路
:本技术的目的是为了解决现有技术中的问题,提供一种通过底板加热和上方的压辊配合,压辊可以在底板上来回滚动,对面料的平整效果好,工作效率高的面料平整装置。为了达到上述目的,本技术的技术方案是:一种面料平整装置,包括底板,所述底板的顶面上开设有安装槽,所述安装槽内安装有加热底板,所述加热底板内安装有电加热板,所述加热底板的底面和四周均安装有隔热板;所述底板顶面的一侧上对称安装有固定座,所述底板上通过固定座铰接安装有平整装置,所述平整装置包括中间具有安装口的安装框架,所述安装框架的一侧上横向开设有通孔,所述通孔内安装有连接杆,所述安装框架通过连接杆与两侧的固定座铰接相连;所述安装框架两侧开设有与安装口相连通的滑槽,所述安装框架上的安装口内安装有压辊,所述压辊的两端上同轴安装有穿过滑槽延伸到安装口外的连接柱;所述压辊与两侧的安装框架之间的连接柱均上活动套装有连接环,2个连接环之间安装有连接支架,所述安装框架的侧面上还安装有手柄。所述连接支架上安装有固定柱,所述安装框架的内壁上安装有固定块,所述固定块上开设有与固定柱相匹配的固定卡槽,所述固定柱与固定块通过固定卡槽活动卡接。所述底板沿滑槽延伸方向的两侧上均安装有支撑架,所述支撑架包括对称安装在底板侧面两端的支撑 ...
【技术保护点】
一种面料平整装置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的顶面上开设有安装槽(11),所述安装槽(11)内安装有加热底板(2),所述加热底板(2)内安装有电加热板(21),所述加热底板(2)的底面和四周均安装有隔热板(3);所述底板(1)顶面的一侧上对称安装有固定座(4),所述底板(1)上通过固定座(4)铰接安装有平整装置(5),所述平整装置(5)包括中间具有安装口(52)的安装框架(51),所述安装框架(51)的一侧上横向开设有通孔(53),所述通孔(53)内安装有连接杆(54),所述安装框架(51)通过连接杆(54)与两侧的固定座(4)铰接相连;所述安装框架(51)两侧开设有与安装口(52)相连通的滑槽(55),所述安装框架(51)上的安装口(52)内安装有压辊(6),所述压辊(6)的两端上同轴安装有穿过滑槽(55)延伸到安装口(52)外的连接柱(61);所述压辊(6)与两侧的安装框架(51)之间的连接柱(61)均上活动套装有连接环(62),2个连接环(62)之间安装有连接支架(7),所述安装框架(51)的侧面上还安装有手柄(8)。
【技术特征摘要】
1.一种面料平整装置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的顶面上开设有安装槽(11),所述安装槽(11)内安装有加热底板(2),所述加热底板(2)内安装有电加热板(21),所述加热底板(2)的底面和四周均安装有隔热板(3);所述底板(1)顶面的一侧上对称安装有固定座(4),所述底板(1)上通过固定座(4)铰接安装有平整装置(5),所述平整装置(5)包括中间具有安装口(52)的安装框架(51),所述安装框架(51)的一侧上横向开设有通孔(53),所述通孔(53)内安装有连接杆(54),所述安装框架(51)通过连接杆(54)与两侧的固定座(4)铰接相连;所述安装框架(51)两侧开设有与安装口(52)相连通的滑槽(55),所述安装框架(51)上的安装口(52)内安装有压辊(6),所述压辊(6)的两端上同轴安装有穿过滑槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员:张鹏鲲,
申请(专利权)人:绍兴丽鹏纺织印花有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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