一种纺织纱线均匀上浆定型设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种纺织纱线均匀上浆定型设备，包括搅拌部分，所述搅拌部分包括固定在支架上的搅拌桶以及用于对搅拌桶内待喷涂的浆料进行搅拌的搅拌机构；喷涂部分，所述喷涂部分包括设置在搅拌桶下方的喷涂机构以及设置在搅拌桶上方的控制机构，所述喷涂机构用于承接搅拌桶内流出的浆液并在控制机构的作用下向两端对传输经过其下方的纺织纤维进行二次喷涂浆液；烘干部分，所述烘干部分设置在喷涂机构的下方，该烘干部分用于对传输过程中完成一次喷涂浆液的纺织纤维进行烘干；本实用新型专利技术克服了纤维只经过一次上浆，使得上浆不够精细化，浆料上浆不充分，并且待喷涂的浆料不均匀，容易出现分层的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织纱线均匀上浆定型设备
本技术涉及纺织上浆设备
，尤其涉及一种纺织纱线均匀上浆定型设备。
技术介绍
随着人们物质生活的提高，织物不单单应具有耐穿性和耐用性，其风格和手感也越来越重要，影响织物的风格和手感的因素很多，上浆也是其中之一，在织造过程中，为了降低经纱断头率，提高经纱的织造性能及产品质量，必须赋予经纱以更高的耐磨性，黏附突出在纱条表面的毛羽，适当增加经纱的强度，并尽可能的保持经纱原有的弹性，尽可能的使经纱的断裂伸长率不要降低太多。授权公告号CN106219994A为的一篇中国技术专利，其公开了一种浆纱机自动打浆装置，通过将待涂浆的玻璃模板放置在矩形料框中，然后在玻璃表面进行涂浆，压板下压将浆料抹平，多余的浆料从矩形料框的溢料孔中溢出，然后推板上顶将模板从顶出，然后在浆料上覆盖一层膜，完成涂浆，工作台倾斜设置，多余的浆料沿着导料槽滑落到集料槽内，该技术结构简单，可以有效控制涂浆后的浆料厚度，保证产品质量，且可以实现浆料的回收再利用，但是该设备存在以下问题：其一不具备对浆料进行两次上浆的功能，导致上浆不够精细化，浆料上浆不充分，其次不具备对待喷涂的浆料搅拌均匀，使其不分层的功能。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足之处，通过在搅拌桶下方设置喷料桶采用压缩空间喷射浆料的方式对传输过程中的纺织纱线进行两次喷涂浆料而克服了纤维只经过一次上浆，使得上浆不够精细化，浆料上浆不充分，并且待喷涂的浆料不均匀，容易出现分层的问题。一种纺织纱线均匀上浆定型设备，包括搅拌部分，所述搅拌部分包括固定在支架上的搅拌桶以及用于对搅拌桶内待喷涂的浆料进行搅拌的搅拌机构；喷涂部分，所述喷涂部分包括设置在搅拌桶下方的喷涂机构以及设置在搅拌桶上方的控制机构，所述喷涂机构用于承接搅拌桶内流出的浆液并在控制机构的作用下向两端对传输经过其下方的纺织纱线进行二次喷涂浆液；烘干部分，所述烘干部分设置在喷涂机构的下方，该烘干部分用于对传输过程中完成一次喷涂浆液的纺织纱线进行烘干。作为一种优选，所述喷涂机构包括喷料桶，所述喷料桶上开设有与所述搅拌桶的外壁配合滑动的喷料腔，所述喷料腔的一侧靠近上端口的位置处开设有导料入口，其另一侧靠近腔室底部的位置处开设有导料出口，所述导料入口和导料出口之间通过导料通道连通，所述喷料腔左侧靠近腔室底部的位置处开设有用于对传输经过的纺织纱线进行第一次喷涂浆液的第一喷涂单元，其右侧靠近腔室底部的位置处开设有用于对传输经过的纺织纱线进行第二次喷涂浆液的第二喷涂单元；所述搅拌桶的一侧靠近桶底的位置开设有与所述导料入口位置对应的出料口。作为一种优选，所述控制机构包括升降装置以及在升降装置作用下带动喷料桶沿搅拌桶外壁上下滑动的同时控制第一喷涂单元和第二喷涂单元关闭或打开的控制装置。作为一种优选，所述第一喷涂单元和第二喷涂单元均包括沿喷料桶宽度方向上设置的若干喷料孔，所述喷料孔的出口端倾斜向下。作为一种优选，所述升降装置包括固定在支架上的升降气缸；所述控制装置包括与升降气缸的伸缩杆端部固定连接的支撑架，所述支撑架的两个端部分别设置有沿喷料桶的左右侧面上下滑动的控制块a和控制块b，所述控制块a和控制块b的两端均设置有T型滑块与之对应的在所述第一喷涂单元和第二喷涂单元的两侧均开设有与所述T型滑块配合滑动的T型槽。作为一种优选，所述烘干部分包括设置在喷料桶的正下方且两侧分别固定在支架上的发热板，所述发热板的前后侧分别设置有用于传输纺织纱线的导辊a和导辊b。作为一种优选，所述支架上设置有用于限制喷料桶下移行程的限位板。作为一种优选，所述搅拌机构包括旋转搅拌装置以及在升降装置带动下对搅拌桶内浆料进行上下搅动的竖直搅动装置。作为一种优选，所述旋转搅拌装置包括设置在搅拌桶上的安装架、固定在安装架上的电机以及在电机带动下对浆料进行搅拌的搅拌桨；所述竖直搅动装置包括设置在搅拌桨侧边的拨动件，所述拨动件包括拨动部以及连接部，所述连接部的端部与所述支撑架固定连接。作为又一种优选，所述拨动部的内侧设置为倾斜的曲面。本技术的有益效果：(1)本技术中通过设置喷涂机构，在升降装置的作用下，喷料桶通过上下移动来压缩喷料腔中的空间，使的喷涂的浆料在喷出喷料口时有一定的冲力，增强了浆料上浆的效果，此外通过在纺织物的传输方向上依次设置第一喷涂单元和第二喷涂单元，使得能对纺织纱线进行两次喷涂，使得纺织纱线的上浆更加精细化，进一步提高喷涂效果。(2)本技术中通过设置搅拌部分，旋转搅拌装置与竖直搅拌装置联动，将待喷涂的浆料进行充分搅拌，搅拌均匀后，待喷涂的浆料在喷涂机构的作用进行喷涂，使得待喷涂的浆料搅拌后即使进入喷涂，在上浆过程中，不会出现分层的问题，增强上浆的效果，此外通过设置导料通道连接导料出口和导料入口，使得搅拌均匀后的浆料在喷涂机构停止工作时通过导料通道直接进入喷涂腔，使得搅拌均匀的喷涂浆料不会分层，进一步增强上浆效果。(3)本技术中通过设置烘干部分，纺织纱线在经过导辊a的时候经历第一次喷涂，随着传输方向向导辊b运输的过程中，经过位于喷料桶正下方的发热板进行烘干处理，烘干处理后又沿着运输路径到路径到导辊b，经历第二次喷涂，在两次喷涂的过程中，添加一个烘干处理，使得纺织纱线上浆效果更好。综上所述，该设备具有结构简单，可以有效均匀上浆的优点，尤其适用于纺织上浆设备
附图说明为了更清楚的说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1为均匀上浆设备的结构示意图。图2为均匀上浆设备的正视示意图。图3为搅拌部分和烘干部分的结构示意图。图4为搅拌部分的结构示意图。图5为喷涂部分和搅拌部分的剖切示意图。图6为均匀上浆设备喷涂时的结构示意图。图7为搅拌件的结构示意图。图8为喷涂部分的剖切示意图。图9为导料通道的剖切示意图。图10为控制装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。实施例一图1为均匀上浆设备的结构示意图，图2为均匀上浆设备的正视示意图，图3为搅拌部分和烘干部分的结构示意图，图4为搅拌部分的结构示意图，图5为喷涂部分和搅拌部分的剖切示意图，图6为均匀上浆设备喷涂时的结构示意图，图7为搅拌件的结构示意图，图8为喷涂部分的剖切示意图，图9为导料通道的剖切示意图，图10为控制装置的结构示意图，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10所示，一种纺织纱线均匀上浆定型设备，包括搅拌部分1，所述搅拌部分1包括固定在支架13上的搅拌桶11以及用于对搅拌桶11内待喷涂的浆料进行搅拌的搅拌机构12；喷涂部分2，所述喷涂部分2包括设置在搅拌桶11下方的喷涂机构21以及设置在搅拌桶11上方的控制机构22，所述喷涂机构21用于承接搅拌桶11内流出的浆液并在控制机构22的作用下向两端对传输经过其下方的纺织纱线进行二次喷涂浆液；烘干部分3，所述烘干部分3设置在喷涂机构21的下方，该烘干部分3用于对传输过程中完成一次喷涂浆液的纺织纱线进行烘干。进一步，如图4所示所述喷涂机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺织纱线均匀上浆定型设备，其特征在于：包括搅拌部分(1)，所述搅拌部分(1)包括固定在支架(13)上的搅拌桶(11)以及用于对搅拌桶(11)内待喷涂的浆料进行搅拌的搅拌机构(12)；喷涂部分(2)，所述喷涂部分(2)包括设置在搅拌桶(11)下方的喷涂机构(21)以及设置在搅拌桶(11)上方的控制机构(22)，所述喷涂机构(21)用于承接搅拌桶(11)内流出的浆液并在控制机构(22)的作用下向两端对传输经过其下方的纺织纤维进行二次喷涂浆液；烘干部分(3)，所述烘干部分(3)设置在喷涂机构(21)的下方，该烘干部分(3)用于对传输过程中完成一次喷涂浆液的纺织纤维进行烘干。

【技术特征摘要】
1.一种纺织纱线均匀上浆定型设备，其特征在于：包括搅拌部分(1)，所述搅拌部分(1)包括固定在支架(13)上的搅拌桶(11)以及用于对搅拌桶(11)内待喷涂的浆料进行搅拌的搅拌机构(12)；喷涂部分(2)，所述喷涂部分(2)包括设置在搅拌桶(11)下方的喷涂机构(21)以及设置在搅拌桶(11)上方的控制机构(22)，所述喷涂机构(21)用于承接搅拌桶(11)内流出的浆液并在控制机构(22)的作用下向两端对传输经过其下方的纺织纤维进行二次喷涂浆液；烘干部分(3)，所述烘干部分(3)设置在喷涂机构(21)的下方，该烘干部分(3)用于对传输过程中完成一次喷涂浆液的纺织纤维进行烘干。2.根据权利要求1所述的一种纺织纱线均匀上浆定型设备，其特征在于，所述喷涂机构(21)包括喷料桶(211)，所述喷料桶(211)上开设有与所述搅拌桶(11)的外壁配合滑动的喷料腔(10)，所述喷料腔(10)的一侧靠近上端口的位置处开设有导料入口(20)，其另一侧靠近腔室底部的位置处开设有导料出口(30)，所述导料入口(20)和导料出口(30)之间通过导料通道(40)连通，所述喷料腔(10)左侧靠近腔室底部的位置处开设有用于对传输经过的纺织纤维进行第一次喷涂浆液的第一喷涂单元(50)，其右侧靠近腔室底部的位置处开设有用于对传输经过的纺织纤维进行第二次喷涂浆液的第二喷涂单元(60)；所述搅拌桶(11)的一侧靠近桶底的位置开设有与所述导料入口(20)位置对应的出料口(111)。3.根据权利要求2所述的一种纺织纱线均匀上浆定型设备，其特征在于，所述控制机构(22)包括升降装置(221)以及在升降装置(221)作用下带动喷料桶(211)沿搅拌桶(11)外壁上下滑动的同时控制第一喷涂单元(50)和第二喷涂单元(60)关闭或打开的控制装置(222)。4.根据权利要求3所述的一种纺织纱线均匀上浆定型设备，其特征在于，所述第一喷涂单元(50)和第二喷涂单元(60)均包括沿喷料桶(211)宽度方向上设置的若干喷料孔(100)，所述喷料孔(100)的出口...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧伟，
申请(专利权)人：长兴县大伟纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33