一种高效清洗染色机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高效清洗染色机构，包括机架和喷染机构，还包括两端分别通过染色支撑组件设置于机架上，且位于喷染机构的下方的胚布支撑机构，其一端设置有转动齿轮、设置于染机架上传动机构以及设置于胚布支撑机构的下方的洗刷机构；该洗刷机构包括：蓄水槽、设置于蓄水槽内部的洗刷辊、分别对称设置于洗刷辊的两端且与其配合安装的洗刷支撑组件以及设置于机架的两侧，且分别与其位于同侧的染色支撑组件和洗刷支撑组件相连接的限位组件；以胚布支撑辊上的承载力，控制胚布支撑辊与洗刷辊的位置状态，进行胚布支撑辊的自动清洗，提高清洗效率的同时，解决现有技术中，染辊清洗耗时耗力的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高效清洗染色机构
本技术涉及纺织印染领域，尤其涉及一种高效清洗染色机构。
技术介绍
纺织工业是我国国民经济的重要产业，长期以来，纺织工业为国民经济的发展、解决人民穿衣、出口创汇等方面作出了重大贡献，而作为连接桥梁的染整行业无疑在这个行业中有着重要的地位。染整行业是纺织品深加工、精加工和提附加值的关键，是纺织纤维、原纱、胚布加工成进入消费品市场的最终产品之间的纽带，起着推动产品共同发展的重要作用；对于染色行业来说，染辊的使用必不可少，然而染辊经使用后其表面附着有大量染液等杂物，对胚布染色造成很大影响，而现阶段对于染辊的清洗，采用人工洗刷，其耗时耗力，效率低下的同时，影响正常生产。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种高效清洗染色机构机构，以胚布支撑辊上的承载力，控制胚布支撑辊与洗刷辊的位置状态，进行胚布支撑辊的自动清洗，提高清洗效率的同时，解决现有技术中，染辊清洗耗时耗力的技术问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效清洗染色机构，包括机架和喷染机构，还包括：胚布支撑机构，所述胚布支撑机构的两端分别通过染色支撑组件设置于所述机架上，且位于所述喷染机构的下方，其一端设置有转动齿轮；传动机构，包括设置于所述染机架上的动力转换组件、驱动该动力转换组件作往复运动的驱动组件以及转动安装于所述机架上且与所述动力转换组件转动连接的传动齿轮；洗刷机构，所述洗刷机构设置于所述胚布支撑机构的下方，其包括：蓄水槽；所述蓄水槽内部设置有洗刷辊；洗刷支撑组件，所述洗刷支撑组件分别对称设置于所述洗刷辊的两端且与其配合安装；限位组件，所述限位组件设置于所述机架的两侧，且分别与其位于同侧的染色支撑组件和洗刷支撑组件相连接；染色支撑组件推动胚布支撑机构向上移动，胚布支撑机构与动力转换组件分离，传动齿轮带动所述转动齿轮旋转；同时限位组件与洗刷支撑组件分离，洗刷支撑组件推动所述洗刷辊向上移动至与所述胚布支撑机构相接触，传动齿轮带动转动齿轮，经洗刷辊进行胚布支撑机构的清洗。作为改进，所述胚布支撑机构包括：胚布支撑辊，所述胚布支撑辊的两端分别转动安装于所述染色支撑组件上，且其一端与所述转动齿轮固定连接；抚平组件，所述抚平组件转动设置于所述胚布支撑辊的两端。作为改进，所述染色支撑组件包括：第一支撑杆，所述第一支撑杆分别对称设置于所述胚布支撑辊的两侧，第一轴承座滑动设置于该第一支撑杆上；第一弹簧，所述第一弹簧呈压缩状态套设于所述第一支撑杆上且位于所述第一轴承座的下方。作为改进，所述传动齿轮设置于所述转动齿轮的上方，两者位于同一竖直平面内。作为改进，所述洗刷支撑组件包括：第二支撑杆，所述第二支撑杆分别对称设置于洗刷辊的两侧，第二轴承座滑动设置于该第二支撑杆上；第二弹簧，所述第二弹簧呈压缩状态套设于所述第二支撑杆上，且位于所述第二轴承座的下方。作为改进，所述限位组件对称设置于所述蓄水槽的两侧；包括：第一摆杆，所述第一摆杆转动安装于所述机架上，且与所述第一轴承座转动连接；第二摆杆，所述第二摆杆转动安装于所述蓄水槽上，其一端经牵引连杆与所述第一摆杆转动连接，另一端与转动安装于蓄水槽上的锁止组件接触设置。作为改进，所述锁止组件包括：旋转卡板，所述旋转卡板为直角折弯设置；推板，所述推板与所述旋转卡板呈角度设置；承压锁销，所述承压锁销设置于所述推板的内侧，且位于所述第二轴承座的下方。作为改进，所述动力转换组件包括：驱动齿轮，所述驱动齿轮为半齿轮设置，且对称安装于所述机架上，其两者之间以传动轴固定连接，该传动轴与所述传动齿轮转动连接，驱动组件以皮带带轮传动方式与所述传动轴连接；传动齿槽，所述传动齿槽滑动设置于所述机架上，其内部呈水平上下对称设置的传动齿与所述驱动齿轮交替齿合；传动齿条，所述传动齿条为水平设置，且与所述传动齿槽固定连接，该传动齿条位于所述胚布支撑辊的下方。作为改进，所述抚平组件包括：摆动齿轮，所述摆动齿轮对称转动设置于所述胚布支撑辊的两端，且位于所述传动齿条的正上方，该摆动齿轮与所述传动齿条配合设置；摆动连杆，所述摆动连杆固定设置于所述摆动齿轮的端面上；抚平辊，所述抚平辊转动安装于所述摆动连杆上。作为改进，所述摆动齿轮与所述胚布支撑辊同心设置，所述抚平辊沿所述胚布支撑辊的外圆周面运动。本技术的有益效果在于：(1)胚布支撑机构以染色支撑组件设置于机架上，在染色过程中，由胚布的张紧力作用于胚布支撑辊上，压缩胚布支撑辊至上而下形成一定位移，摆动齿轮与传动齿条齿合带动抚平辊沿胚布支撑辊的外圆周面进行摆动涂抹，洗刷辊由锁止组件卡和定位于蓄水槽内；染色结束后，胚布施加于胚布支撑辊上的压力消失，染色支撑组件推动胚布支撑辊向上移动，摆动齿轮与传动齿条分离后，设置于其端部的转动齿轮与传动齿轮齿合，胚布支撑辊由驱动组件带动旋转，第一轴承座在向上移动的过程中，带动限位组件转动，由限位组件驱动锁止组件，解除洗刷辊的限位，洗刷辊由洗刷支撑组件至下而上推至与胚布支撑辊相接触，进行胚布支撑辊的清洗；实现自动化洗刷的同时，大大提高生产效率；(2)摆动齿轮经胚布的张紧力压紧产生位移，与传动齿条齿合，胚布支撑辊上受力消失，则转动齿轮与传动齿轮齿合，实现抚平辊的工作状态变换的同时，进行胚布支撑辊的清洗，实现在不关机状态下，胚布支撑辊自动的清理和胚布染色的自动切换，大大提高生产效率的同时，节省人力，降低生产成本；综上所述，本技术性能稳定、清洗效率高、自动化程度高，大大提高生产效率的同时，降低生产成本，减少劳动强度。附图说明为了更清楚的说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1为本技术侧视图；图2为本技术正视图；图3为本技术第二状态示意图；图4为图2中A-A处局部剖视图；图5为摆动齿轮第二状态示意图；图6为胚布支撑机构局部结构示意图；图7为本技术第二侧视图局部示意图；图8为锁止组件结构示意图；图9为本技术整体结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。实施例以下参照附图对实施例进行说明，下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用，另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。如图1、2所示，一种高效清洗染色机构，包括机架1和喷染机构2，还包括：胚布支撑机构3，所述胚布支撑机构3的两端分别通过染色支撑组件31设置于所述机架1上，且位于所述喷染机构2的下方，其一端设置有转动齿轮32；传动机构4，包括设置于所述染机架1上的动力转换组件41和驱动该动力转换组件41，作往复运动的驱动组件42，以及转动安装于所述机架1上且与所述动力转换组件41转动连接的传动齿轮43；洗刷机构5，所述洗刷机构5设置于所述胚布支撑机构3的下方，其包括：蓄水槽51；所述蓄水槽51内部设置有洗刷辊洗刷辊52洗刷辊；洗刷支撑组件53，所述洗刷支撑组件53分别对称设置于所述洗刷辊52的两端且与其配合安装；限位组件54，所述限位组件54设置于所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效清洗染色机构，包括机架(1)和喷染机构(2)，其特征在于，还包括：胚布支撑机构(3)，所述胚布支撑机构(3)的两端分别通过染色支撑组件(31)设置于所述机架(1)上，且位于所述喷染机构(2)的下方，其一端设置有转动齿轮(32)；传动机构(4)，包括设置于所述机架(1)上的动力转换组件(41)、驱动该动力转换组件(41)作往复运动的驱动组件(42)以及转动安装于所述机架(1)上且与所述动力转换组件(41)转动连接的传动齿轮(43)；洗刷机构(5)，所述洗刷机构(5)设置于所述胚布支撑机构(3)的下方，其包括：蓄水槽(51)；所述蓄水槽(51)内部设置有洗刷辊(52)；洗刷支撑组件(53)，所述洗刷支撑组件(53)分别对称设置于所述洗刷辊(52)的两端且与其配合安装；限位组件(54)，所述限位组件(54)设置于所述机架(1)的两侧，且分别与其位于同侧的染色支撑组件(31)和洗刷支撑组件(53)相连接；染色支撑组件(31)推动胚布支撑机构(3)向上移动，胚布支撑机构(3)与动力转换组件(41)分离，传动齿轮(43)带动所述转动齿轮(32)旋转；同时限位组件(54)与洗刷支撑组件(53)分离，洗刷支撑组件(53)推动所述洗刷辊(52)向上移动至与所述胚布支撑机构(3)相接触，传动齿轮(43)带动转动齿轮(32)，经洗刷辊(52)进行胚布支撑机构(3)的清洗。...

【技术特征摘要】
1.一种高效清洗染色机构，包括机架(1)和喷染机构(2)，其特征在于，还包括：胚布支撑机构(3)，所述胚布支撑机构(3)的两端分别通过染色支撑组件(31)设置于所述机架(1)上，且位于所述喷染机构(2)的下方，其一端设置有转动齿轮(32)；传动机构(4)，包括设置于所述机架(1)上的动力转换组件(41)、驱动该动力转换组件(41)作往复运动的驱动组件(42)以及转动安装于所述机架(1)上且与所述动力转换组件(41)转动连接的传动齿轮(43)；洗刷机构(5)，所述洗刷机构(5)设置于所述胚布支撑机构(3)的下方，其包括：蓄水槽(51)；所述蓄水槽(51)内部设置有洗刷辊(52)；洗刷支撑组件(53)，所述洗刷支撑组件(53)分别对称设置于所述洗刷辊(52)的两端且与其配合安装；限位组件(54)，所述限位组件(54)设置于所述机架(1)的两侧，且分别与其位于同侧的染色支撑组件(31)和洗刷支撑组件(53)相连接；染色支撑组件(31)推动胚布支撑机构(3)向上移动，胚布支撑机构(3)与动力转换组件(41)分离，传动齿轮(43)带动所述转动齿轮(32)旋转；同时限位组件(54)与洗刷支撑组件(53)分离，洗刷支撑组件(53)推动所述洗刷辊(52)向上移动至与所述胚布支撑机构(3)相接触，传动齿轮(43)带动转动齿轮(32)，经洗刷辊(52)进行胚布支撑机构(3)的清洗。2.如权利要求1所述的一种高效清洗染色机构，其特征在于，所述胚布支撑机构(3)包括：胚布支撑辊(33)，所述胚布支撑辊(33)的两端分别转动安装于所述染色支撑组件(31)上，且其一端与所述转动齿轮(32)固定连接；抚平组件(34)，所述抚平组件(34)转动设置于所述胚布支撑辊(33)的两端。3.如权利要求1所述的一种高效清洗染色机构，其特征在于，所述染色支撑组件(31)包括：第一支撑杆(311)，所述第一支撑杆(311)分别对称设置于所述胚布支撑辊(33)的两侧，第一轴承座(312)滑动设置于该第一支撑杆(311)上；第一弹簧(313)，所述第一弹簧(313)呈压缩状态套设于所述第一支撑杆(311)上且位于所述第一轴承座(312)的下方。4.如权利要求1所述的一种高效清洗染色机构，其特征在于，所述传动齿轮(43)设置于所述转动齿轮(32)的上方，两者位于同一竖直平面内。5.如权利要求3所述的一种高效清洗染色机构，其特征在于，所述洗刷支撑组件(53)包括：第二支撑杆(531)，所述第二支撑杆(531)分别对称设置于洗刷辊(52)的两侧，第二轴承座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧伟，
申请(专利权)人：长兴县大伟纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33