钢结构厂房FPB轻质墙板抗裂结构施工工法制造技术

本发明专利技术属于钢结构外墙技术领域，具体涉及钢结构厂房FPB轻质墙板抗裂结构施工工法。针对现有的由FPB板形成的墙面容易开裂的不足，本发明专利技术采用如下技术方案：钢结构厂房FPB轻质墙板抗裂结构施工工法，包括如下步骤：S1.将钢梁与主体钢柱焊接；S2.放线、排版；S3.安装带“U”形槽的限位件；S4.安装FPB板；S5.接缝处理；S6.板面装修。本发明专利技术的施工工法，通过设置带“U”形槽的限位件，将FPB板安装于“U”形槽中，限位件在前后方向对FPB板产生限位，限制FPB板的变形，有效减少墙面开裂。

Construction method of anti cracking structure for FPB light wall panel of steel structure factory building

The invention belongs to the technical field of the steel structure exterior wall, and specifically relates to the construction method of the anti cracking structure of the FPB light wall panel of the steel structure factory building. Aiming at the existing problems of FPB plate formed by the wall is easy to crack, the invention adopts the following technical scheme: steel structure workshop FPB light wallboard cracking structure construction method, which comprises the following steps: S1. steel beam and steel column body welding line, S2.; layout; limit S3. installation with \U\ shaped groove; the installation of S4. FPB board; S5. joint; S6. surface decoration. The construction method of the invention is to install the FPB board in the \U\ groove by setting the limiting parts with the \U\ shaped groove, the limiting parts limit the FPB plate in the front and rear direction, limit the deformation of the FPB plate, and effectively reduce the cracking of the wall.

【技术实现步骤摘要】
钢结构厂房FPB轻质墙板抗裂结构施工工法
本专利技术属于钢结构外墙
，具体涉及钢结构厂房FPB轻质墙板抗裂结构施工工法。
技术介绍
随着国家经济建设发展，对建筑节能及绿色施工的要求越来越高，FPB轻质墙板以其质优、节能、环保的优点，应用越来越广泛。复合轻质墙板(简称FPB板)是一种新型的墙体材料，其以纤维增强硅酸盐板为面板，中间填空复合泡沫、水泥、砂浆及特殊增强颗粒等芯材，通过变频机加压而成。采用FPB板的厂房，在使用过程中会受到正负风压变化、结构整体变形以及原材料自身热胀冷缩的影响，各块FPB板的应力方向和大小不同，各块FPB板都单独地收缩和膨胀，这些收缩和膨胀随温度升降而反复出现。在施工完成后三个月至一年的时间内，多数由FPB板形成的墙面都出现了不同程度的开裂，开裂现象在FPB板之间的接缝处、门窗连结处尤为明显，即使墙面表面做了防裂缝处理，出现裂缝也只是一个时间早晚的问题。由FPB板形成的墙面开裂是一个全国范围内的普遍问题。
技术实现思路
本专利技术针对现有的由FPB板形成的墙面容易开裂的不足，提供一种钢结构厂房FPB轻质墙板抗裂结构施工工法，采用本施工工法，可有效减少墙面开裂。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：钢结构厂房FPB轻质墙板抗裂结构施工工法，包括如下步骤：S1.安装横梁；S2.放线、排版；S3.安装带“U”形槽的限位件和FPB板；S4.接缝处理；S5.板面装修。本专利技术的施工工法，通过设置带“U”形槽的限位件，将FPB板安装于“U”形槽中，限位件在前后方向对FPB板产生限位，限制FPB板的变形，有效减少墙面开裂。作为改进，步骤S1中，所述主体钢柱外侧先焊接立柱，所述横梁焊接在立柱上，或者，步骤S1中，所述横梁直接与主体钢柱焊接。立柱可通过墙檩托焊接于主体钢柱的外侧，横梁和立柱的外表面可共面，横梁和立柱可均为镀锌方管，钢柱、横梁按照钢结构焊接技术规程的要求进行焊接。同时设置横梁和立柱，相比仅设置横梁，可以获得更平整的外表面，并且焊接加工更加容易。作为优选，步骤S2中，放线、排版包括在横梁上标记限位件的焊接位置，各焊接位置间的水平间距为1-2m。各焊接位置间可等距。各焊接位置间水平间距过小如小于1m时，焊接件材料用量以及加工用时较多，且抗裂效果提升并不显著。各焊接位置间水平间距过大如大于2m时，抗裂效果显著下降较不明显。各焊接位置间的水平间距控制在1-2m间，可兼顾材料、加工和抗裂效果。水平间距在1.5m左右时综合效果最佳。作为优选，限位件由“L”形薄钢板和“I”形薄钢板焊接而成，步骤S3包括安装“L”形薄钢板的步骤S3.1、在FPB板安装完成后安装“I”形薄钢板的步骤S3.2。限位件由“L”形薄钢板和“I”形薄钢板焊接而成，且先后焊接，FPB板安装较为轻松。若限位件在安装FPB板之前已经是一体的，FPB板较难安装，尤其是区域内最后一块FPB板。作为优选，步骤S3.1包括将“L”形薄钢板与横梁焊接，步骤S3.2包括在FPB板安装完成后将“I”形薄钢板与横梁上的“L”形薄钢板焊接。作为优选，步骤S3.1还包括将“L”形薄钢板与立柱焊接，步骤S3.2还包括在FPB板安装完成后将“I”形薄钢板与立柱上的“L”形薄钢板焊接。在横梁和立柱上均设置限位件，可以对FPB板进行更好的限位，提高FPB墙面整体性。作为优选，步骤S3包括步骤S3.3：安装第一块FPB板时，一人在一边推挤，将FPB板与“L”形薄钢板接触紧密，并用铅垂线校正垂直度，另一人在下口用宽口撬棒撬起，边顶边撬，使FPB板挤紧与立柱间的缝隙，以挤出砂浆；安装好第一块FPB板后检查精度，使缝隙≤5mm、垂直度≤2mm，合格后即用木楔楔紧FPB板顶部，用刮刀将挤出的砂浆刮平补齐，然后开始安装第二块FPB板。二人合作，可将第一块FPB板与“L”形薄钢板和限位件间紧密接触，并保证第一块FPB板与立柱间接缝中砂浆饱满。作为改进，步骤S3包括步骤S3.4：安装第二块FPB板之前，先在第一块FPB板的侧边打入钢筋，然后在第一块FPB板的侧边抹灰，采用八字抹灰法全部抹实；步骤S3包括步骤S3.5：安装第二块FPB板时，敲打第二块FPB板使之向第一块FPB板靠拢，并使钢筋插入到第二块FPB板中，合格后用木楔楔紧第二块FPB板顶部。拼装第二块FPB板时，由一人用手扶住钢筋，另一人用撬棒敲打第二块FPB板的另一边使之向第一块FPB板靠拢，并使钢筋插入到第二块FPB板中，靠紧后用木楔楔紧第二块FPB板顶部；每装完一块FPB板都用靠尺进行找平；按照这种方法依次安装后续的FPB板。通过钢筋将相邻的FPB板连接，使二者形成更加牢固的整体。第一块FPB板的侧边可打入上下两根钢筋，钢筋的一半没入第一块FPB板中。作为改进，步骤S3中，采用吊装机进行吊运；吊装前，在FPB板安装位置的上方，外墙脚手架最上一道水平横杆上架设简易吊装机，吊装机较轻，可以随着安装位置变化自由移动；吊装时，在地面上用钢丝绳绑住FPB板，吊装机的挂钩钩住钢丝绳后起吊，整个FPB板吊运过程中保持竖向运输；FPB板到达预定横梁上方后停下，将FPB板放在横梁上方。采用此种方式将FPB板吊至安装位置，操作轻松快捷。作为优选，步骤S3中，在安装FPB板前，先将FPB板与横梁、立柱的接触面用聚合物砂浆进行涂抹，涂抹采用八字抹灰法全部抹实。作为优选，步骤S4中，同一区域内的FPB板安装校正好以后，用聚合物砂浆填充FPB板与上下横梁之间的接缝，养护一段时间后将木楔拔出用砂浆填平，砂浆硬化后，对相邻FPB板的板缝，用聚合物砂浆重新进行勾缝，多余砂浆及时刮平；对FPB板破损处和孔洞部位，用聚合物砂浆补平；对FPB板与上下横梁之间的缝隙，聚合物砂浆填充，多余砂浆及时刮平；接缝后养护一段时间。虽然相邻的两块FPB板在安装时就已经用钢筋进行连接，并且板缝内有聚合物砂浆粘结，但砂浆硬化后，拼缝表面会形成凹槽或小裂缝，还有一些FPB板在安装调整时会有破损情况发生，因此需要进行二次接缝处理。修补时，用聚合物砂浆重新进行勾缝，多余砂浆及时刮平，对于FPB板破损处和孔洞部位，用聚合物砂浆补平，养护七天。由于FPB板生产和安装误差，上下缝隙一般在30-80mm范围内，该缝隙可用聚合物砂浆填充，多余砂浆及时刮平，养护七天。砂浆硬化后，对相邻FPB板的板缝，用聚合物砂浆重新进行勾缝，多余砂浆及时刮平；对FPB板破损处和孔洞部位，用聚合物砂浆补平；对FPB板与上下横梁之间的缝隙，聚合物砂浆填充，多余砂浆及时刮平；接缝后养护一段时间。作为优选，第一层FPB板安装完毕后，养护一段时间，等砂浆硬化后安装第二层FPB板，第二层FPB板与第一层FPB板安装方法相同。作为优选，步骤S5包括外墙装修和内墙装修；外墙装修：FPB墙体安装完成后，在外墙面满铺钢丝网；铺钢丝网时，用骑马钉将钢丝网固定在FPB板上，骑马钉用射钉枪打入墙板内，再在墙面上用防水腻子做出灰饼，将钢丝网埋入灰饼中，铺平；灰饼硬化后进行整个外墙面的刮腻子施工；最后是施工外墙涂料，完成外墙装饰施工。作为优选，步骤S6中，内墙装饰时，先在墙面满铺玻璃纤维网；铺玻璃纤维网时，用腻子做出灰饼，将纤维网埋入灰饼中，铺平；灰饼硬化后进行整个墙面的刮腻子施工；最后是施工内墙涂料，完成内墙装饰施工。本文档来自技高网...

【技术保护点】
钢结构厂房FPB轻质墙板抗裂结构施工工法，其特征在于：包括如下步骤：S1.安装横梁；S2.放线、排版；S3.安装带“U”形槽的限位件和FPB板；S4.接缝处理；S5.板面装修。

【技术特征摘要】
1.钢结构厂房FPB轻质墙板抗裂结构施工工法，其特征在于：包括如下步骤：S1.安装横梁；S2.放线、排版；S3.安装带“U”形槽的限位件和FPB板；S4.接缝处理；S5.板面装修。2.根据权利要求1所述的钢结构厂房FPB轻质墙板抗裂结构施工工法，其特征在于：步骤S1中，所述主体钢柱外侧先焊接立柱，所述横梁焊接在立柱上；或者，步骤S1中，所述横梁直接与主体钢柱焊接。3.根据权利要求2所述的钢结构厂房FPB轻质墙板抗裂结构施工工法，其特征在于：步骤S2中，放线、排版包括在横梁上标记限位件的焊接位置，各焊接位置间的水平间距为1-2m。4.根据权利要求2所述的钢结构厂房FPB轻质墙板抗裂结构施工工法，其特征在于：所述限位件由“L”形薄钢板和“I”形薄钢板焊接而成，步骤S3包括安装“L”形薄钢板的步骤S3.1、在FPB板安装完成后安装“I”形薄钢板的步骤S3.2。5.根据权利要求4所述的钢结构厂房FPB轻质墙板抗裂结构施工工法，其特征在于：步骤S3.1包括将“L”形薄钢板与横梁焊接，步骤S3.2包括在FPB板安装完成后将“I”形薄钢板与横梁上的“L”形薄钢板焊接；或者，步骤S3.1还包括将“L”形薄钢板与横梁、立柱焊接，步骤S3.2还包括在FPB板安装完成后将“I”形薄钢板与横梁、立柱上的“L”形薄钢板焊接。6.根据权利要求2所述的钢结构厂房FPB轻质墙板抗裂结构施工工法，其特征在于：步骤S3包括步骤S3.3：安装第一块FPB板时，一人在一边推挤，将FPB板与“L”形薄钢板接触紧密，并用铅垂线校正垂直度，另一人在下口用宽口撬棒撬起，边顶边撬，使FPB板挤紧与立柱间的缝隙，以挤出砂浆；安装好第一块FPB板后检查精度，以使缝隙≤5mm、垂直度≤2mm，合格后即用木楔楔紧FPB板顶部，用刮刀将挤出的砂浆刮平补齐，然后开始安装第二块FPB板。7.根据权利要求2所述的钢结构厂房FPB轻质墙板抗裂结构施工工法，其特征在于：步骤S...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建挺，陆其荣，孙向红，王健，赵勇，赵杭波，朱巍，祝德江，杨佳佳，郭于玮，
申请(专利权)人：浙江展诚建设集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33