预制配电箱线管预埋的施工方法技术

本发明专利技术提供一种预制配电箱线管预埋的施工方法，根据墙体设计数据制作一个砌块，参照图纸以设计墙体厚度设定为砌块的厚度；以设计的配电箱高度设定为砌块的高度；以设计的线管的跨距设定为砌块内腔的宽度；根据墙体砌砖的尺寸计算出砌块的宽度以及确定内腔的位置，根据设定好的数据制作混凝土浇筑模具，用模具浇筑混凝土，修整边缘制成砌块；施工时将砌块与砌砖同砌筑在墙体内，本方法加大线管占宽，并使线管能与墙体砌砖匹配，消除不规整量值，避免切砖，方便墙体施工，提高工作效率。

Construction method of prefabricated distribution box line pipe pre burying

【技术实现步骤摘要】
预制配电箱线管预埋的施工方法
本专利技术属于住宅房屋墙体建筑施工
，具体涉及墙体内配电箱预埋及线管预埋的施工方法
技术介绍
在传统的施工中，住宅的内墙一般采用砌砖的形式，房屋的格局、供电布置都是设计好的，施工按图纸进行。配电箱作为供电线路重要的部分，它的施工非常重要，配电箱以及其线管在墙体砌筑时同时施工。在砌筑前要先将线管固定在设计规定的位置，墙体的砌筑从地面一层层往上进行，由于砖块的砌筑方式采用错缝的形式，砌砖受线管阻挡时需要破坏、削切砌砖让过线管，进而影响墙体的抹灰作业，增加施工难度和影响施工工期。墙体在砌筑到一定高度时还需要比对尺寸，确定位置安装配电箱。
技术实现思路
本专利技术为解决现有技术中配电箱线管的预埋需要凿砖切砖，影响抹灰作业，施工难度大，工作量多使得工期长的问题。本专利技术的目的是方便配电箱线管的预埋工作，提高工作效率。本专利技术所采用的技术方案是：一种预制配电箱线管预埋的施工方法，根据墙体设计数据制作一个砌块，参照图纸以设计墙体厚度设定为砌块的厚度；以设计的配电箱高度设定为砌块的高度；以设计的线管的跨距设定为砌块内腔的宽度；根据墙体砌砖的尺寸计算出砌块的宽度以及确定内腔的位置，根据设定好的数据制作混凝土浇筑模具，用模具浇筑混凝土，修整边缘制成砌块；施工时将砌块与砌砖同砌筑在墙体内。本方法加大线管占宽，并使线管能与墙体砌砖匹配，消除不规整量值，避免切砖，方便墙体施工，提高工作效率。所述砌块内腔用可折装的插板封口，此是为了方便线管的安装。进一步的，所述砌块的宽度取值大于线管的跨距宽度，砌块左侧距墙体左侧长度为墙体砌砖的整数倍，砌块右侧距墙体右侧的长度为墙体砌砖的整数倍。进一步的，所述砌块宽度具体计算为：最左侧线管跟墙体左侧长度÷墙体砌砖长度，整除取余为y；最右侧线管距墙体右侧长度÷墙体砌砖长度，整除取余为x；得，砌块宽度＝线管跨距+y+x，砌块内腔左侧壁厚为y，砌块内腔右侧壁厚为x。施工时可先砌筑墙体，当砌筑至砌块设计的位置时安装砌块再断续砌筑。施工时也可先将砌块固定在设计位置上，再砌筑墙体砖。附图说明图1为本砌块的结构图；图2为施工完成状态图；图3为图2中A-A线剖视结构图。图中，砌块主体1、插板2、内腔3、线管4、砌砖5、墙体6、配电箱7。具体实施方式在建筑物内供电布线设计时，配电箱的位置、线管的位置以电路、设备是否分布合理为标准，对于具体砌筑是否方便不做详细参照，设计好的供电线路不能改变。于是就出现配电箱、配电箱线管的预埋时，其位置并不与墙体砌砖尺寸相匹配，更是出现每层砖都需要削切掉一部分的现象。并且切砖端面还需要修整平整，加大的抹灰的工作量，整体拖慢了墙体施工的速度。本专利技术提供了新的施工方法，将线管的位置设置在一个规范的、与墙体砌匹配的整体内。不需要削切砌砖完成墙体砌筑及线管预埋。一种预制配电箱线管预埋的施工方法，根据墙体设计数据制作一个砌块，参照图纸以设计墙体厚度设定为砌块的厚度；以设计的配电箱高度设定为砌块的高度；以设计的线管的跨距设定为砌块内腔的宽度；根据墙体砌砖的尺寸计算出砌块的宽度以及确定内腔的位置，根据设定好的数据制作混凝土浇筑模具，用模具浇筑混凝土，修整边缘制成砌块；施工时将砌块与砌砖一同砌筑在墙体内。为方便安装线管，砌块制成可折装的结构，所述砌块内腔用插板封口。所述砌块的宽度取值大于线管的跨距宽度，砌块左侧距墙体左侧长度为墙体砌砖的整数倍，砌块右侧距墙体右侧的长度为墙体砌砖的整数倍。具体计算为：最左侧线管跟墙体左侧长度÷墙体砌砖长度，整除取余为y；最右侧线管距墙体右侧长度÷墙体砌砖长度，整除取余为x；砌块宽度＝线管跨距+y+x。砌块内腔左侧壁厚为y，砌块内腔右侧壁厚为x。施工时可先砌筑墙体，当砌筑至砌块设计的位置时安装砌块再断续砌筑；施工时也可以先将砌块固定在设计位置上，再砌筑墙体砖。下面参照图1-3并结合施工实例对本预制配电箱线管预埋的施工方法详细说明：首先，根据设计图纸获取墙体6厚度值、配电箱7设计高度、配电箱线管4数量、位置及整体跨距。各值如下：设计墙体6厚200mm；配电箱7设计高度为1600mm；设计配电箱线管4跨距200mm；最左侧线管4至墙体6左侧距离2150mm；最右侧线管4至墙体6右侧距离1530mm。根据采购材料数据，获知墙体砌砖5大小为长250mm、高200mm、宽200mm。根据上述数据确定预埋砌块需要限定的尺寸为：1)厚度＝200mm；2)高度为1600mm；外宽计算为：2150mm除250mm等于8块又余150mm1530mm除250mm等于6块又余30mm故砌块宽度为200mm+150mm+30mm＝380mm。然后，根据上述数据设计砌块的浇筑模具。预制成的砌块限定高为1600mm，限定厚度为200mm，限定外形宽为380mm，限定内腔3宽为200mm，内腔3距左侧外壁宽150，距右侧外壁宽30mm。为方便线管安装，内腔制成开放式的，所以砌块主体1浇筑外，另浇筑可拆卸插板2，要求插板2能封住内腔3开口即，所述插板2与砌块主体1的适配结构具体不需要做限定。按此标准制作模具，用模具浇筑混凝土，通过简单修整边缘制成砌块。现场施工，先将砌块主体1固定在图纸设计好的位置，再把线管4插入砌块中，然后把插板2插到砌块中封住内腔3，以砌块两边侧壁为起点从地面一层层砌筑墙体。直至配电箱安装位置，当线管砌块的高度与砌块高度相匹配时，线管砌块与最上层砖正好在同一条线上，此时可以直接将一个与砌砖高度匹配的配电箱砌块放在这层砌砖上，继续在此配电箱砌块周围砌砖；当线管砌块高度与砌砖高度不匹配时，砌到不超过线管砌块顶部的最后一层时，在这层上面放置配电箱砌块，此配电箱砌块补足砖层与线管砌块高度差，使配电箱砌块顶部保持与砌砖高度匹配。一般配电箱宽度大于其下布置的线管的跨度，所以配电箱砌块一般大于线管砌块，在上述第二种情况施工时，加装补块填充结实配电箱砌块与线管砌块之间的空隙。所述的配电箱砌块为配电箱提供独立的安装空间，该配电箱砌块外形与墙体砌砖高度、宽度相匹配，减少配电箱部分砌筑时的砖块削切。本施工方法综旨是：使线管的预埋、配电箱的安装标准化，消除线管、配电箱级类似结构尺寸与墙体砌砖的长、宽不适应的量值，达到墙体砌筑施工时不用大量削切砌砖，方便砌筑，提高施工速度。本专利技术在墙体砌筑前为配电箱线管及其它另装结构设计适合墙体砌筑的模块，可谓“磨刀不误砍柴工”，大大减少了墙砖削切的工作，加快施工速度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预制配电箱线管预埋的施工方法：根据墙体设计数据制作一个砌块，参照图纸以设计墙体厚度设定为砌块的厚度；以设计的配电箱高度设定为砌块的高度；以设计的线管的跨距设定为砌块内腔的宽度；根据墙体砌砖的尺寸计算出砌块的宽度以及确定内腔的位置，根据设定好的数据制作混凝土浇筑模具，用模具浇筑混凝土，修整边缘制成砌块；施工时将砌块与砌砖同砌筑在墙体内。

【技术特征摘要】
1.一种预制配电箱线管预埋的施工方法：根据墙体设计数据制作一个砌块，参照图纸以设计墙体厚度设定为砌块的厚度；以设计的配电箱高度设定为砌块的高度；以设计的线管的跨距设定为砌块内腔的宽度；根据墙体砌砖的尺寸计算出砌块的宽度以及确定内腔的位置，根据设定好的数据制作混凝土浇筑模具，用模具浇筑混凝土，修整边缘制成砌块；施工时将砌块与砌砖同砌筑在墙体内。2.如权利要求1所述的预制配电箱线管预埋的施工方法，其特征是，所述砌块内腔用可折装的插板封口。3.如权利要求1所述的预制配电箱线管预埋的施工方法，其特征是，所述砌块的宽度取值大于线管的跨距宽度，砌块左侧距墙体左侧长度为墙...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓峰，迟毅，
申请(专利权)人：中国二十二冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13