锅炉水负压催化除氧装置制造方法及图纸

一种锅炉水负压催化除氧装置，包括：药剂箱、药剂出口管道、出口阀门、前级单流阀、流量计、控制阀门、后级单流阀、二级除氧水输出泵。所述药剂箱中间设有隔板，分为亚硫酸钠容腔、六水合氯化钴容腔，上述两容腔下部的药剂出口管道上均依次设有出口阀门、前级单流阀、流量计、控制阀门、后级单流阀，为双套流程，后级单流阀出口与四通联接，一级除氧水管道出口与四通联接，四通与二级除氧水输出泵进口联接。本实用新型专利技术适用于油田高压注汽锅炉水水质处理，使锅炉水含氧量降低，利用负压吸入技术、玻璃转子透明流量计计量药剂，操作方便，计量精准，减缓锅炉腐蚀，延长锅炉使用寿命，保障油田安全生产。

【技术实现步骤摘要】
锅炉水负压催化除氧装置
本技术涉及油田高压注汽锅炉水水质处理技术，解决锅炉水含氧量超标，锅炉腐蚀严重的问题，具体而言是一种锅炉水负压催化除氧装置。
技术介绍
水中溶解氧超标容易造成锅炉炉管腐蚀甚至会发生爆管事故,影响员工的健康安全和设备的安全经济运行。现场多采用真空—化学组合除氧技术，真空除氧器是目前油田使用最广泛的除氧设备，因处理能力受限，仍有0.1～0.2mg/L的溶解氧处理不掉，需要化学除氧，因化学药剂调配难度大，造成锅炉的含氧和药物的双重腐蚀，存在较大的安全隐患。孤东原水水质指标见表1:表1原水水质化验表从数据可以看出孤东在化学需氧量COD、溶解性总固体TDS、悬浮物SS和浊度上超标，水质处理难度大。孤东注汽锅炉含氧指标在0.10mg/l左右，与胜利石油管理局指标≤0.01mg/l对比，水中溶解氧严重超标，使锅炉管壁腐蚀严重，存在安全隐患，现有技术不能解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，设计一种锅炉水负压催化除氧装置。本技术是由下述技术方案实现的：本技术包括：药剂箱、第一药剂出口管道、第二药剂出口管道、第一出口阀门、第二出口阀门、第一前级本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅炉水负压催化除氧装置，包括：药剂箱（1）、第一药剂出口管道（2）、第二药剂出口管道（2′）、第一出口阀门（3）、第二出口阀门（3′）、第一前级单流阀（4）、第二流量计（5′）、第一控制阀门（6）、第二控制阀门（6′），第一后级单流阀（7）、第二后级单流阀（7′）、二级除氧水输出泵（9）；其特征是：所述锅炉水负压催化除氧装置的药剂箱（1）中间设有隔板，分为亚硫酸钠容腔（1‑1）、六水合氯化钴容腔（1‑2），亚硫酸钠容腔（1‑1）下部的第一药剂出口管道（2）上依次设有第一出口阀门（3）、第一前级单流阀（4）、第一流量计（5）、第一控制阀门（6）、第一后级单流阀（7），同样六水合氯化钴容腔（1...

【技术特征摘要】
1.一种锅炉水负压催化除氧装置，包括：药剂箱（1）、第一药剂出口管道（2）、第二药剂出口管道（2′）、第一出口阀门（3）、第二出口阀门（3′）、第一前级单流阀（4）、第二流量计（5′）、第一控制阀门（6）、第二控制阀门（6′），第一后级单流阀（7）、第二后级单流阀（7′）、二级除氧水输出泵（9）；其特征是：所述锅炉水负压催化除氧装置的药剂箱（1）中间设有隔板，分为亚硫酸钠容腔（1-1）、六水合氯化钴容腔（1-2），亚硫酸钠容腔（1-1）下部的第一药剂出口管道（2）上依次设有第一出口阀门（3）、第一前级单流阀（4）、第一流量计（5）、第一控制阀门（6）、第一后级单流阀（7），同样六水合氯化钴容腔（1-2）下部的第二药剂出口管道（2′）上依次设有第二出口阀门（3′）、第二前级单流阀（4′）、第二流量计（5′）、第二控制阀门（6′...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔尚红，刘洪强，孔庆华，马芳，李玉梅，李强，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司孤东采油厂，
类型：新型
国别省市：北京,11