青铜艺术品表面恒温着色稳定的黑色、棕色、栗色的方法技术

本发明专利技术公开了一种青铜艺术品表面恒温着色稳定的黑色、棕色、栗色的方法，其青铜艺术品的青铜材质，具体指313铜合金配方和C90300铜合金配方，通过浸入不同的三种试剂，实现恒温稳定的着色。该着色工艺附着的颜色均匀、稳定，尤其达到了青铜艺术品表面颜色数年非常稳定的效果。

A method of black, brown and chestnut color stable on the surface of bronze art

The invention discloses a method for surface temperature stability of the bronze colored black, brown, chestnut, the bronze art of bronze, specifically refers to the 313 copper alloy formula and C90300 copper alloy formula, through three kinds of different reagent immersion, to achieve constant temperature stable coloring. The color of the coloring process is uniform and stable, and the effect of the bronze art surface color for several years is very stable.

【技术实现步骤摘要】
青铜艺术品表面恒温着色稳定的黑色、棕色、栗色的方法
本专利技术属于艺术铸造着色工艺领域，涉及在青铜材质的雕塑表面恒温着色的工艺方法，具体为一种青铜艺术品表面恒温着色稳定的黑色、棕色、栗色的方法。
技术介绍
目前在艺术铸造行业，主流的着色工艺主要有，在室温条件下进行着色的冷着色；在加温的同时，喷涂相关的化学试剂进行化学着色的热着色。冷着色的着色色系较单一，基本上只能做深浅的古铜色，热着色的着色色系很广，而且可以做出许多复色色系，但缺点是着色产品的表面温度较难把握，着出的颜色不同产品之间的同一个色系色差较大，而且和气候变化关系较大。针对于这种情况，申请人研究采用恒温的化学浸泡的着色方法，在青铜材质的雕塑表面着色黑色、棕色、栗色，这种着色工艺着出的颜色均匀、稳定，尤其达到了青铜艺术品表面颜色数年非常稳定的效果。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种在青铜艺术品表面恒温着色稳定的黑色、棕色、栗色的工艺方法。本专利技术是采用如下技术方案实现的：一种青铜艺术品表面恒温着色稳定的黑色、棕色、栗色的方法，其青铜艺术品的青铜材质，具体指313铜合金配方和C90300铜合金配方，通过以下工艺流程来实现的：Ⅰ、着黑色工艺流程如下：1.1、浸泡化学试液的配方每升蒸馏水加入过硫酸钾5～15g和氢氧化钠45～55g，然后加入总试液质量2～4%的JFC（脂肪醇聚氧乙烯醚），充分搅匀，待用；1.2、铸件处理将精加工好的青铜铸件进行清洗，用百洁布擦拭表面，保证无加工痕迹和氧化层，光洁；清洗铸件，确保无油污和杂质附着；1.3、将清洗好的铸件完全浸入到试液中，并置于60℃的恒温条件中，浸泡1～1.2小时；1.4、将浸泡完成的铸件捞出，并用清水冲洗，吹干；1.5、再次将铸件完全浸入到试液中，并置于60℃的恒温条件中，浸泡7～8小时；表面色膜均匀，达到预期的颜色效果后将铸件捞出；1.6、将铸件用清水洗净，吹干，用光蜡保护，即告完成。Ⅱ、着棕色工艺流程如下：2.1、浸泡化学试液的配方每升蒸馏水加入碱式碳酸铜25g和氢氧化钠1.5g，充分搅匀，待用。2.2、铸件处理将精加工好的青铜铸件进行清洗，用百洁布擦拭表面，保证无加工痕迹和氧化层，光洁；清洗铸件，确保无油污和杂质附着；2.3、将清洗好的铸件完全浸入到试液中，并置于60℃的恒温条件中，浸泡12～13小时；表面色膜均匀，并达到预期的颜色效果后将铸件捞出；2.4、将铸件用清水洗净，吹干，用光蜡保护，即告完成。Ⅲ、着栗色工艺流程如下：3.1、浸泡化学试液的配方每升蒸馏水加入三水硝酸铜3g和滴入2～3mL硝酸，搅拌均匀待用；3.2、铸件处理将精加工好的青铜铸件进行清洗，用百洁布擦拭表面，保证无加工痕迹和氧化层，光洁；清洗铸件，确保无油污和杂质附着；3.3、将清洗好的铸件完全浸入到试液中，并置于75℃的恒温条件中，浸泡8～10小时；表面色膜均匀，并达到预期的颜色效果后将铸件捞出；3.4、将铸件用清水洗净，吹干，用光蜡保护，即告完成。本工艺方法的部分化学反应原理如下：Ⅰ、黑色K2S2O8+2NaOH=Na2SO4+K2SO4+H2O+[O]Cu+2NaOH+[O]=Na2CuO2+H2ONa2CuO2+H2O=CuO(黑色)+2NaOHⅡ、棕色Cu2(OH)2CO3+2NaOH=2Cu(OH)2↓+Na2CO3（加热）Cu(OH)2=CuO+H2OⅢ、栗色Zn+2Cu(NO3)2=Zn(NO3)2+2Cu4Cu+O2=2Cu2O或2Cu+O2=2CuO由于反应时间的不同，化学反应程度不同，或两者的混合物，最终呈现的颜色是由多方面因素决定的，包括晶粒大小，光的干涉作用等。本专利技术方法设计合理，该着色工艺系化学反应着色，反应生成的颜色均匀、稳定，尤其达到了青铜艺术品表面颜色数年非常稳定的效果，是青铜艺术品表面着色的创新。具体实施方式下面对本专利技术的具体实施例进行详细说明。一种在青铜表面恒温着黑色、棕色、栗色的工艺方法，涉及的青铜材质，具体指313铜合金配方（Cu为84%，Zn为3.%，Sn为13%）和C90300铜合金配方（Cu为86.0～89.0%，Zn为3.0～5.0%，Sn为7.5～9.0%），通过以下工艺流程来实现的：一、黑色1、浸泡化学试液的配方玻璃器皿中，每升蒸馏水加入过硫酸钾5g和氢氧化钠50g，然后加入总试液质量4%的JFC；或者，每升蒸馏水加入过硫酸钾10g和氢氧化钠45g，然后加入总试液质量3%的JFC；或者，每升蒸馏水加入过硫酸钾15g和氢氧化钠55g，然后加入总试液质量2%的JFC；充分搅匀，待用。2、铸件处理将精加工好的青铜铸件进行清洗，用百洁布擦拭表面，保证无加工痕迹和氧化层，光洁；清洗铸件，确保无油污和其他杂质附着。3、选择适用于铸件大小的容器，量取能将逐渐完全湮没铸件的配好的化学试液。4、将清洗好的铸件缓慢浸泡到试液中。5、将浸入铸件的玻璃器皿放入60℃的恒温水槽，加温。6、浸泡1小时左右。7、将浸泡完成的铸件捞出，并用清水冲洗，用热吹方机吹干。8、将浸泡完成的试液清理掉，并清洗器皿。9、再次量取适量的试液注入玻璃器皿，再次将铸件浸入。10、将玻璃器皿放入水浴锅（温度60℃），浸泡反应7～8小时。11、待充分反应，表面色膜均匀，并达到预期的颜色效果后将铸件捞出。12、将铸件用清水洗净，用热吹风机吹干，用光蜡保护，即告完成。二、棕色1、浸泡化学试液的配方玻璃器皿中，每升蒸馏水加入碱式碳酸铜25g和氢氧化钠1.5g，充分搅匀，待用。2、铸件处理将精加工好的青铜铸件进行清洗，用百洁布擦拭表面，保证无加工痕迹和氧化层，光洁；清洗铸件，确保无油污和其他杂质附着。3、选择适用于铸件大小的容器，量取能将逐渐完全湮没铸件的配好的化学试液。4、将清洗好的铸件缓慢浸泡到试液中。5、将浸入铸件的玻璃器皿放入60℃的恒温水槽，保温。6、浸泡12小时左右。7、待充分反应，表面色膜均匀，并达到预期的颜色效果后将铸件捞出。8、将铸件用清水洗净，用热吹风机吹干，用光蜡保护，即告完成。三、栗色1、浸泡化学试液的配方玻璃器皿中，每升蒸馏水加入三水硝酸铜3g和滴入45滴（2.5ml）的硝酸，搅拌均匀待用。2、铸件处理将精加工好的青铜铸件进行清洗，用百洁布擦拭表面，保证无加工痕迹和氧化层，光洁；清洗铸件，确保无油污和其他杂质附着。3、选择适用于铸件大小的容器，量取能将逐渐完全湮没铸件的配好的化学试液。4、将清洗好的铸件缓慢浸泡到试液中。5、将浸入铸件的玻璃器皿放入75℃的恒温水槽，保温。6、浸泡8个小时以上，充分反应。7、待表面色膜均匀，并达到预期的颜色效果后将铸件捞出。8、将铸件用清水洗净，用热吹风机吹干，用光蜡保护，即告完成。应当指出，对于本
的一般技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和应用，这些改进和应用也视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种青铜艺术品表面恒温着色稳定的黑色、棕色、栗色的方法，其特征在于：包括如下步骤：Ⅰ、着黑色工艺流程如下：1.1、浸泡化学试液的配方每升蒸馏水加入过硫酸钾5～15g和氢氧化钠45～55g，然后加入总试液质量2～4%的JFC，充分搅匀，待用；1.2、铸件处理将精加工好的青铜铸件进行清洗，用百洁布擦拭表面，保证无加工痕迹和氧化层，光洁；清洗铸件，确保无油污和杂质附着；1.3、将清洗好的铸件完全浸入到试液中，并置于60℃的恒温条件中，浸泡1～1.2小时；1.4、将浸泡完成的铸件捞出，并用清水冲洗，吹干；1.5、再次将铸件完全浸入到试液中，并置于60℃的恒温条件中，浸泡7～8小时；表面色膜均匀，达到预期的颜色效果后将铸件捞出；1.6、将铸件用清水洗净，吹干，用光蜡保护，即告完成；Ⅱ、着棕色工艺流程如下：2.1、浸泡化学试液的配方每升蒸馏水加入碱式碳酸铜25g和氢氧化钠1.5g，充分搅匀，待用；2.2、铸件处理将精加工好的青铜铸件进行清洗，用百洁布擦拭表面，保证无加工痕迹和氧化层，光洁；清洗铸件，确保无油污和杂质附着；2.3、将清洗好的铸件完全浸入到试液中，并置于60℃的恒温条件中，浸泡12～13小时；表面色膜均匀，并达到预期的颜色效果后将铸件捞出；2.4、将铸件用清水洗净，吹干，用光蜡保护，即告完成；Ⅲ、着栗色工艺流程如下：3.1、浸泡化学试液的配方每升蒸馏水加入三水硝酸铜3g和滴入2～3mL硝酸，搅拌均匀待用；3.2、铸件处理将精加工好的青铜铸件进行清洗，用百洁布擦拭表面，保证无加工痕迹和氧化层，光洁；清洗铸件，确保无油污和杂质附着；3.3、将清洗好的铸件完全浸入到试液中，并置于75℃的恒温条件中，浸泡8～10小时；表面色膜均匀，并达到预期的颜色效果后将铸件捞出；3.4、将铸件用清水洗净，吹干，用光蜡保护，即告完成。...

【技术特征摘要】
1.一种青铜艺术品表面恒温着色稳定的黑色、棕色、栗色的方法，其特征在于：包括如下步骤：Ⅰ、着黑色工艺流程如下：1.1、浸泡化学试液的配方每升蒸馏水加入过硫酸钾5～15g和氢氧化钠45～55g，然后加入总试液质量2～4%的JFC，充分搅匀，待用；1.2、铸件处理将精加工好的青铜铸件进行清洗，用百洁布擦拭表面，保证无加工痕迹和氧化层，光洁；清洗铸件，确保无油污和杂质附着；1.3、将清洗好的铸件完全浸入到试液中，并置于60℃的恒温条件中，浸泡1～1.2小时；1.4、将浸泡完成的铸件捞出，并用清水冲洗，吹干；1.5、再次将铸件完全浸入到试液中，并置于60℃的恒温条件中，浸泡7～8小时；表面色膜均匀，达到预期的颜色效果后将铸件捞出；1.6、将铸件用清水洗净，吹干，用光蜡保护，即告完成；Ⅱ、着棕色工艺流程如下：2.1、浸泡化学试液的配方每升蒸馏水加入碱式碳酸铜25g和氢氧化钠1.5g，充分搅匀，待用；2.2、铸件处理将精加工好的青铜铸件进行清洗，...

【专利技术属性】
技术研发人员：卫恩科，
申请(专利权)人：山西宇达青铜文化艺术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山西,14