一种玻璃棉成棉腔传送带清洗系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种玻璃棉成棉腔传送带清洗系统，包括清洗装置和干燥装置，所述清洗装置包括依次连接的进水单元、水压增压单元和出水单元，所述清洗装置用于冲洗金属传送带上的玻璃棉和冷却传送带；所述干燥装置包括依次连接的进气管、空气压缩单元和出气单元；所述空气压缩单元用于将空气压缩后喷至金属传送带，快速风干金属传送带上的水分。本实用新型专利技术的有益效果在于：利用清洗装置清洗传送带上的玻璃棉，并对高温的传送带进行冷却，然后通过干燥装置压缩成棉腔内的高温气体对传送带上的水快速份干燥，防止玻璃棉粘结在潮湿的传送带上，达到对成棉腔传送带快清洗、干燥速和冷却的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃棉成棉腔传送带清洗系统
本技术涉及一种传送带清洗系统，尤其涉及一种成棉腔传送带清洗系统。
技术介绍
玻璃棉在生产过程中，通过离心盘生成的玻璃纤维落在成棉腔的金属传送带上，由于熔融的玻璃纤维温度高达900℃，而且玻璃纤维会持续落在传送带上，因此，传送带必须要充分冷却，否则对传送带会造成损坏。目前对成棉腔传送带的冷却一般采用水冷，但是，如果传送带上积水过多，则会导致玻璃纤维粘结在传送带上，如果玻璃纤维不清除，粘结物会越来越多，最终导致玻璃棉无法正常输送，需要定时对成棉腔传送带进行清理，这将严重影响玻璃棉的加工质量和作业效率，同时也会降低设备的使用寿命。
技术实现思路
针对上述问题，本技术旨在提供一种玻璃棉成棉腔传送带清洗系统，实现对成棉腔传输带的冷却、清理和干燥，提高了作业效率、降低了生产成本，也减少了设备的维修费用。为了实现上述目的，本技术通过以下措施来实现：一种玻璃棉成棉腔传送带清洗系统，包括清洗装置和干燥装置，所述清洗装置包括依次连接的进水单元、水压增压单元和出水单元，所述清洗装置用于冲洗传送带上的玻璃棉和冷却传送带；所述干燥装置包括依次连接的进气管、空气压缩单元和出气单元；所述干燥装置用于将空气压缩后喷至金属传送带，快速风干金属传送带上的水分。进一步的，所述空气压缩单元为空气压缩机。进一步的，所述出气单元包括气体喷头和连接气体喷头与空气压缩机的出气管。进一步的，所述水压增压单元为高压水泵。进一步的，所述进水单元包括滤网和连接滤网与高压水泵的进水管，所述滤网用于过滤水中的玻璃棉和其它杂质，保护高压水泵。进一步的，所述出水单元包括水管喷嘴和连接水管喷嘴与高压水泵的出水管；所述水管喷嘴为多个，且依次并排设置在出水管上。更进一步的，所述气体喷头为采用扁平喷嘴，喷嘴的宽度大于所述金属传送带的宽度。更进一步的，所述滤网包括内层滤网和外层滤网。更进一步的，所述空气压缩机的进气端通过气管延伸至成棉腔内，以成棉腔内的高温气体作为压缩空气源。本技术的有益效果在于：上述玻璃棉成棉腔传送带清洗系统，包括清洗装置和干燥装置，清洗装置包括依次连接的进水单元、水压增压单元和出水单元，所述清洗装置包括依次连接的进水单元、水压增压单元和出水单元，所述清洗装置用于冲洗传送带上的玻璃棉和冷却传送带；所述干燥装置包括依次连接的进气管、空气压缩单元和出气单元；通过空气压缩单元将成棉腔内的高温气体压缩后吹至金属传送带，所述空气压缩单元用于将空气压缩后喷至金属传送带，快速风干金属传送带上的水分，又对金属传送带上粘贴的玻璃棉进行清洗；防止因传送带潮湿，玻璃棉粘结在传送带上，越来越多，影响玻璃棉的运输。附图说明图1是本技术实施例的传送带清洗系统的总体结构示意图；图2是本技术实施例所述的清洗系统的结构示意图；图3是本技术实施例所述的干燥系统的结构示意图；图4是本技术本技术实施例的传送带清洗系统的总体布局的结构示意图；附图标记说明1.清洗装置，11.进水单元，111.进水管，112.滤网，113.内层滤网，114.外层滤网，12.水压增压单元，121.高压水泵，13.出水单元，131.水管喷嘴，132.出水管，2.干燥装置，21.空气压缩机，22.进气管，23.出气单元，231.出气管，232.扁平喷嘴，233.喷头体，3.金属传送带，4.水池，5.前挡板。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“中心”、“顶”、“底”、“顶部”、“根部”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于本技术简化描述，不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术的具体含义。为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图1-4及具体实施方式，对本技术进行进一步的详细说明。如图1-3所示，一种玻璃棉成棉腔传送带清洗系统，包括清洗装置1和干燥装置2，所述清洗装置1包括依次连接的进水单元11、水压增压单元12和出水单元13，所述清洗装置1用于冲洗金属传送带3上的玻璃棉和冷却金属传送带3，所述水压增压单元12置于水池4中的水中，并固定于水池4的侧壁，所述水压增压单元12将水池4中的水通过进水单元11抽至水压增压单元12增压后，通过出水单元13喷至金属传送带上，高压力的水不仅对金属传输带3上的玻璃棉进行清洗，也对高温的金属传送带3冷却；金属传送带3先进入水池4进行冷却，出水后通过清洗装置1清洗并再此冷却，然后再通过干燥装置2快速风干传送带上的水分，保证再次循环运输玻璃棉时，金属传送带3上没有残留的玻璃棉而且也没有水分；所述干燥装置2包括依次连接的进气管22、空气压缩单元和出气单元23，所述空气压缩单元用于通过进气管22将空气吸入空气压缩单元，经空气压缩单元压缩后，通过出气单元23喷至金属传送带3上，使金属传送带3上的水分快速干燥。作为优选的，所述空气压缩单元为空气压缩机21，所述空气压缩机21固定于成棉腔的前挡板5外侧，如图4所示，空气压缩机21将空气压缩后喷至金属传送带3上，提高了金属传送带3上水分的风干的速度。作为优选的，如图3所示，所述出气单元23包括气体喷头232和连接气体喷头232与空气压缩机21的出气管231，经空气压缩机21压缩后的气体经过出气管231流出，最后通过气体喷头232喷出。作为优选的，如图2所示，为了提高金属传送带上的清洗效果，所述水压增压单元12为高压水泵121，高压水泵121将水池4中的水增压后喷至金属传送带3上，清洗金属传送带3上粘结的玻璃棉，同时对高温金属传输带3进行再次冷却。作为优选的，如图2所示，所述进水单元11包括滤网112和连接滤网112与高压水泵121的进水管111，由于水池4中有玻璃棉，在抽水时很容易进入高压水泵121，对高压水泵121造成堵塞，甚至会烧毁，所以在进水管末端装有滤网112，所述滤网112用于过滤水中的玻璃棉及其它杂质，保护高压水泵。作为优选的，如图2所示，所述出水单元13包括水管喷嘴131和连接水管喷嘴131与高压水泵121的出水管，所述水管喷嘴131数量为多个，且依次并排设置在出水管上，所述高压水泵121将水池中的水经增压后经过出水管后通过水管喷嘴131喷出；依次并排设置的多个水管喷嘴131保证高压水能够覆盖整个金属传送带3，形成水帘的效果，防止单个喷嘴131固定喷水，导致金属传送带3边缘部分有残留玻璃棉，再次运输时，边缘地方会堆积越来越多的玻璃棉。作为优选的，所述气体喷头采用扁平喷嘴，喷嘴的宽度大于所述金属传送带的宽度。更为具体的，所述气体喷头包括喷头体233和设置于所述喷头体上的扁平喷嘴232；进一步的，所述喷头体233为一端开口，另一端封闭的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃棉成棉腔传送带清洗系统，包括清洗装置和干燥装置，其特征在于，所述清洗装置包括依次连接的进水单元、水压增压单元和出水单元，所述清洗装置用于冲洗金属传送带上的玻璃棉和冷却传送带；所述干燥装置包括依次连接的进气管、空气压缩单元和出气单元；所述干燥装置用于将空气压缩后喷至金属传送带，快速风干金属传送带上的水分。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃棉成棉腔传送带清洗系统，包括清洗装置和干燥装置，其特征在于，所述清洗装置包括依次连接的进水单元、水压增压单元和出水单元，所述清洗装置用于冲洗金属传送带上的玻璃棉和冷却传送带；所述干燥装置包括依次连接的进气管、空气压缩单元和出气单元；所述干燥装置用于将空气压缩后喷至金属传送带，快速风干金属传送带上的水分。2.根据权利要求1所述的一种玻璃棉成棉腔传送带清洗系统，其特征在于，所述空气压缩单元为空气压缩机。3.根据权利要求1或2所述的一种玻璃棉成棉腔传送带清洗系统，其特征在于，所述出气单元包括气体喷头和连接气体喷头与空气压缩机的出气管。4.根据权利要求1所述的一种玻璃棉成棉腔传送带清洗系统，其特征在于，所述水压增压单元为高压水泵。5.根据权利要求1所述的一种玻璃棉成棉腔传...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨辉，张洋，
申请(专利权)人：湖北嘉辐达节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42